Apakah pemotongan kering untuk logam?

Memahami gergaji logam bulat

Seperti namanya, logam bulat melihat menggunakan bilah berbentuk cakera untuk memotong bahan. Jenis gergaji ini sesuai untuk memotong logam kerana reka bentuknya membolehkan ia secara konsisten menyampaikan pemotongan yang tepat. Di samping itu, gerakan bulat bilah mencipta tindakan pemotongan yang berterusan, membolehkannya memotong logam feros dan bukan ferus. Daripada menggunakan cecair untuk mengurangkan haba dan geseran, pemotongan kering bergantung pada bilah yang sama ada dibuat atau ditutupi, bahan yang dapat menahan haba dan geseran logam yang dicipta. Biasanya, bilah berlian digunakan untuk pemotongan kering kerana kekerasan dan ketahanan mereka.

Bilah gergaji bulat yang digunakan untuk beberapa gergaji logam akan menghasilkan banyak haba apabila memotong keluli bulat, aluminium dan bahan khas lain; Tetapi kadang -kadang perlu untuk menjaga bahan kerja yang dibawa dan melihat pisau sejuk. Dalam kes ini, satu bilah saw bilah bilah bahan melengkapkan gergaji, yang merupakan gergaji sejuk.

Rahsia ke kemampuan dingin untuk menjaga bahan kerja dan melihat Blade Cool adalah kepala pemotong khas: kepala pemotong Cermet.

Ketua pemotong Cermet mengekalkan ciri -ciri seramik seperti kekerasan yang tinggi, kekuatan tinggi, rintangan haus, rintangan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan dan kestabilan kimia, dan mempunyai ketangguhan logam yang baik dan keplastikan. Cermet mempunyai kelebihan kedua -dua logam dan seramik. Ia mempunyai ketumpatan yang rendah, kekerasan tinggi, rintangan haus dan kekonduksian terma yang baik. Ia tidak akan rapuh kerana penyejukan atau pemanasan secara tiba -tiba. Semasa pemotongan, serrasi kepala pemotong seramik akan melakukan haba ke cip, dengan itu menjaga bilah gergaji dan memotong bahan sejuk.

Kelebihan gergaji sejuk

Segel sejuk boleh digunakan untuk memotong pelbagai bentuk, termasuk rod, tiub, dan penyeksaan. Automatik, gergaji sejuk bulat yang dilampirkan berfungsi dengan baik untuk menjalankan pengeluaran dan projek berulang di mana toleransi dan penamat adalah penting. Mesin-mesin ini menawarkan kelajuan bilah yang berubah-ubah dan kadar suapan laras untuk pengeluaran berkelajuan tinggi dan burr-bebas, gergaji cuts. Kelebihan tambahan termasuk pengeluaran burr yang minimum, percikan api yang lebih sedikit, kurang warna dan tiada habuk.

Proses gergaji sejuk mampu melampaui logam yang lebih besar dan lebih berat - dalam keadaan tertentu, walaupun ketat seperti toleransi ± 0.005 "(0.127 mm). Sawah sejuk boleh digunakan untuk memotong kedua-dua logam ferus dan tidak ferus, dan untuk kedua-dua lurus dan luka bersudut. Sebagai contoh, gred biasa keluli meminjamkan diri kepada gergaji sejuk, dan boleh dipotong dengan cepat tanpa menghasilkan banyak haba dan geseran.

Beberapa kelemahan untuk gergaji sejuk

Walau bagaimanapun, gergaji sejuk tidak sesuai untuk panjang di bawah 0.125 "(3.175 mm). Di samping itu, kaedah ini sememangnya boleh menghasilkan burrs berat. Khususnya, ia adalah isu di mana anda mempunyai OD di bawah 0.125 "(3.175 mm) dan pada ID yang sangat kecil, di mana tiub akan ditutup oleh burr yang dihasilkan oleh saw sejuk.

Satu lagi kelemahan kepada gergaji sejuk ialah kekerasan membuat bilah saw rapuh dan tertakluk kepada kejutan. Apa -apa jumlah getaran - sebagai contoh, dari pengapit yang tidak mencukupi bahagian atau kadar suapan yang salah - dengan mudah boleh merosakkan gigi gergaji. Di samping itu, gergaji sejuk biasanya menyebabkan kehilangan kerf yang ketara, yang diterjemahkan ke dalam pengeluaran yang hilang dan kos yang lebih tinggi.
Walaupun gergaji sejuk boleh digunakan untuk memotong aloi yang paling ferus dan tidak ferus, ia tidak disyorkan untuk logam yang sangat keras-khususnya, yang lebih sukar daripada gergaji itu sendiri. Dan sementara gergaji sejuk boleh melakukan pemotongan, ia hanya boleh melakukannya dengan bahagian diameter yang sangat kecil dan lekapan khas diperlukan.

Bilah keras untuk pemotongan pantas

Pengawal sejuk menggunakan bilah bulat untuk mengeluarkan bahan sambil memindahkan haba yang dihasilkan ke cip yang dicipta oleh pisau gergaji. Saw sejuk menggunakan sama ada keluli berkelajuan tinggi (HSS) atau bilah tungsten karbida (TCT) yang berpaling pada RPM yang rendah.
Bertentangan dengan nama, bilah HSS jarang digunakan pada kelajuan yang sangat tinggi. Sebaliknya, atribut utama mereka adalah kekerasan, yang memberi mereka rintangan yang tinggi untuk panas dan memakai. Bilah TCT lebih mahal tetapi juga sangat sukar dan mampu beroperasi pada suhu yang lebih tinggi daripada HSS. Ini membolehkan TCT melihat bilah berfungsi pada kadar yang lebih cepat daripada bilah HSS, secara dramatik mengurangkan masa pemotongan.

Pemotongan dengan cepat tanpa menghasilkan haba dan geseran yang berlebihan, bilah mesin gergaji sejuk menahan pakaian pramatang yang boleh menjejaskan penamat bahagian potong. Di samping itu, kedua -dua jenis bilah boleh diresap semula dan boleh digunakan berkali -kali sebelum dibuang. Kehidupan bilah yang panjang ini membantu membuat sejuk menggerakkan kaedah kos efektif untuk pemotongan berkelajuan tinggi dan kemasan berkualiti tinggi.

Kesilapan biasa untuk mengelakkan apabila logam pemotongan kering

Apabila anda menggunakan bilah yang lebih sukar daripada logam, pemotongan kering boleh menjadi sukar pada alat anda. Untuk mengelakkan kerosakan atau kemalangan semasa memotong logam, berikut adalah beberapa kesilapan yang biasa untuk diperhatikan:

Kelajuan bilah yang tidak betul: Apabila anda memotong kering melalui logam, penting untuk memberi perhatian kepada kelajuan bilah. Sekiranya bilah anda terlalu cepat, ia boleh menyebabkan logam membungkuk atau melengkapkan dan memecahkan bilah anda. Sebaliknya, jika ia bergerak terlalu perlahan, haba akan membina saw anda dan berpotensi merosakkannya.

Pengapit yang tidak betul: Pastikan anda selamat mengikat apa -apa objek logam yang anda potong. Objek bergerak berbahaya dan boleh menyebabkan bahaya yang serius.

Apabila menggunakan mana -mana mesin saw sejuk, adalah penting untuk memilih padang gigi yang betul untuk bahan yang dipotong.

Memilih padang gigi yang optimum untuk bilah saw sejuk anda bergantung pada:

* Kekerasan bahan

* Saiz bahagian

* Ketebalan dinding

Bahagian pepejal memerlukan bilah dengan padang gigi kasar, manakala tiub atau bentuk dinding nipis dengan keratan rentas kecil memerlukan bilah dengan padang yang lebih halus. Sekiranya anda mempunyai terlalu banyak gigi dalam bahan pada satu masa, hasilnya akan merobek daripada penyingkiran cip. Ini membawa kepada peningkatan yang lebih tinggi dalam tekanan ricih.

Sebaliknya, apabila memotong dinding atau pepejal berat menggunakan padang gigi yang berlebihan, kerepek akan tersingkir di dalam gullet. Oleh kerana padang gigi halus mempunyai gullets kecil, cip terkumpul akan melebihi kapasiti gullet dan tekan terhadap dinding kerja-kerja yang mengakibatkan kerepek cip dan terjebak. Bilah saw sejuk akan mula berfungsi seperti ia tidak memotong, tetapi itu kerana ia tidak dapat menggigit dengan gullet yang macet. Sekiranya anda memaksa bilah, anda akan mengalami pemotongan yang lemah dan tekanan ricih yang lebih ketara, yang akhirnya dapat menyebabkan pemecahan bilah saw anda sejuk.

Sila ambil perhatian bahawa semasa memilih padang gigi yang betul untuk aplikasi anda sangat penting, ia bukan satu -satunya faktor yang menentukan bilah saw sejuk terbaik untuk aplikasi anda. Similar dengan alat lain, kecekapan gergaji sejuk dan panjang umur bergantung pada kualiti kunci Komponen seperti bilah. Hero menjual bilah saw sejuk terbaik kerana kami menggunakan jentera buatan Jerman pakar untuk mencipta produk kami. Bilah kami akan membantu anda memotong logam untuk projek -projek yang tidak terkira banyaknya. Kami dengan senang hati akan membantu melalui telefon!