Apakah masalah dengan banding tepi?

EdgeBanding merujuk kepada kedua -dua proses dan jalur bahan yang digunakan untuk mewujudkan trim estetika yang menyenangkan di sekitar pinggir papan lapis, papan zarah, atau MDF yang belum selesai. EdgeBanding meningkatkan ketahanan pelbagai projek seperti kabinet dan countertop, memberi mereka penampilan yang berkualiti tinggi.

EdgeBanding memerlukan fleksibiliti dari segi permohonan pelekat. Suhu bilik, serta substrat, mempengaruhi lekatan. Oleh kerana edgebanding dibuat dari banyak bahan yang berbeza, adalah penting untuk memilih pelekat yang menawarkan fleksibiliti dan keupayaan untuk dapat mengikat pelbagai substrat.

Gam cair panas adalah pelekat pelbagai guna yang digunakan dalam pelbagai aplikasi dan sesuai untuk hampir semua kelebihan kelebihan termasuk PVC, melamin, ABS, akrilik dan venir kayu. Cair panas adalah pilihan yang hebat kerana ia berpatutan, ia boleh berulang kali dicairkan semula, dan mudah untuk bekerja.

Walau bagaimanapun, jika jahitan gam jelas, mungkin peralatan itu belum disahpepijat dengan betul. Terdapat tiga bahagian utama: bahagian pemotong pra-penggilingan, unit roller getah dan unit roller tekanan.

1. Abnormaliti di bahagian pemotong pra-pengumpulan

Jika permukaan asas papan pra-giliran mempunyai rabung dan gam tidak digunakan secara tidak sekata, kecacatan seperti garis gam yang berlebihan akan berlaku. Cara untuk memeriksa sama ada pemotong pra-penggilingan adalah normal adalah untuk mematikan semua unit dan hanya menghidupkan pemotong pra-pengilangan. Selepas MDF pra-penggilingan, perhatikan sama ada permukaan papan adalah rata.
Jika plat pra-giliran tidak sekata, penyelesaiannya adalah untuk menggantikannya dengan pemotong pra-penggilingan baru.

2. Unit roller getah tidak normal.

Mungkin terdapat kesilapan dalam keseragaman antara roller salutan getah dan permukaan asas plat. Anda boleh menggunakan penguasa persegi untuk mengukur keseragaman.
Sekiranya ralat lebih besar daripada 0.05mm, disyorkan untuk menggantikan semua pemotong penggilingan. Apabila kolam salutan gam berada di bawah haba perindustrian, suhu setinggi 180 ° C dan tidak dapat disentuh dengan tangan kosong. Cara paling mudah untuk memeriksa adalah untuk mencari sekeping MDF, menyesuaikan jumlah gam ke minimum, dan lihat jika permukaan akhir terpaku bahkan naik dan turun. Buat sedikit pelarasan dengan menyesuaikan bolt supaya seluruh muka akhir dapat digunakan secara merata dengan gam terkecil.

3. Unit roda tekanan tidak normal

Terdapat tanda gam sisa pada permukaan roda tekanan, dan permukaannya tidak sekata, yang akan menyebabkan kesan tekanan yang lemah. Ia perlu dibersihkan dalam masa, dan kemudian periksa sama ada tekanan udara dan roda tekanan adalah normal.
Kesalahan dalam menegak roda akhbar juga akan membawa kepada pengedap kelebihan yang lemah. Walau bagaimanapun, anda mesti mengesahkan bahawa permukaan asas papan adalah rata sebelum menyesuaikan ketegangan roda akhbar.

Faktor lain yang lain yang mempengaruhi kualiti banding kelebihan

1, masalah peralatan

Kerana enjin mesin banding tepi dan trek tidak dapat bekerjasama dengan baik, trek tidak stabil semasa operasi, maka jalur banding tepi tidak akan sesuai dengan kelebihan dengan sempurna. Kekurangan gam atau salutan yang tidak sekata sering disebabkan oleh rod tekanan yang tidak bekerjasama dengan pad rantaian penghantar. Jika alat pemangkasan dan alat chamfering tidak diselaraskan dengan betul, bukan sahaja memerlukan kerja buruh tambahan, dan kualiti pemangkasan sukar untuk menjamin.

Singkatnya, disebabkan tahap pentauliahan, pembaikan dan penyelenggaraan peralatan yang buruk, masalah kualiti akan berlangsung. Tumpul alat pemotongan juga secara langsung mempengaruhi kualiti hujung dan pemangkasan. Sudut pemangkasan yang diberikan oleh peralatan adalah antara 0 ~ 30 °, dan sudut pemangkasan yang dipilih dalam pengeluaran umum ialah 20 °. Bilah tumpul alat pemotong akan menyebabkan kualiti permukaan menurun.

2, bahan kerja

Kayu buatan manusia sebagai bahan bahan kerja, sisihan ketebalan dan kebosanan mungkin tidak mencapai piawaian. Ini menjadikan jarak dari roda roller tekanan ke permukaan penghantar sukar ditetapkan. Jika jarak terlalu kecil, ia akan menyebabkan terlalu banyak tekanan dan memisahkan jalur dan bahan kerja. Sekiranya jarak terlalu besar, plat tidak akan dimampatkan, dan jalur tidak boleh dibalut dengan tegas dengan kelebihan.

3, jalur banding tepi

Jalur banding tepi kebanyakannya diperbuat daripada PVC, yang boleh dipengaruhi oleh alam sekitar. Pada musim sejuk, kekerasan jalur PVC akan meningkat yang menyebabkan lekatan untuk gam berkurangan. Dan masa penyimpanan yang lebih lama, permukaan akan berumur; Kekuatan pelekat ke gam lebih rendah. Untuk kertas yang dibuat dengan ketebalan yang kecil, kerana ketangguhan yang tinggi dan ketebalan rendah (seperti 0.3mm), akan menyebabkan pemotongan yang tidak sekata, kekuatan ikatan yang tidak mencukupi, dan prestasi pemangkasan yang lemah. Jadi masalah seperti sisa besar jalur banding tepi dan kadar kerja semula yang tinggi adalah serius.

4, suhu bilik dan suhu mesin

Apabila suhu dalaman rendah, bahan kerja melepasi mesin banding tepi, suhunya tidak dapat ditingkatkan dengan cepat, dan pada masa yang sama, pelekat disejukkan terlalu cepat yang sukar untuk menyelesaikan ikatan. Oleh itu, suhu dalaman harus dikawal di atas 15 ° C jika perlu, bahagian -bahagian mesin banding tepi boleh dipanaskan sebelum bekerja (pemanas elektrik boleh ditambah pada permulaan proses banding tepi). Pada masa yang sama, suhu paparan pemanasan rod tekanan pelekat mestilah sama dengan atau lebih tinggi daripada suhu yang pelekat cair panas dapat mencairkan sepenuhnya.

5, kelajuan makan

Kelajuan makan mesin banding kelebihan automatik moden pada umumnya 18 ~ 32m / min. Beberapa mesin berkelajuan tinggi boleh mencapai 40m / min atau lebih tinggi, manakala mesin banding keluk keluk manual mempunyai kelajuan makan hanya 4 ~ 9m / min. Kelajuan pemakanan mesin banding tepi automatik boleh diselaraskan mengikut kekuatan banding kelebihan. Sekiranya kelajuan makan terlalu tinggi, walaupun kecekapan pengeluaran tinggi, kekuatan banding kelebihannya rendah.

Ia adalah tanggungjawab kami untuk membesar dengan betul. Tetapi anda harus tahu, masih ada pilihan yang perlu anda buat ketika menilai pilihan banding kelebihan.

Mengapa Memilih Pemotong Pra-Milling Hero?

Ia boleh memproses pelbagai bahan. Bahan pemprosesan utama adalah papan ketumpatan, papan zarah, papan lapis multilayer, papan gentian, dll.
Bilah itu diperbuat daripada bahan berlian yang diimport, dan terdapat penampilan yang sempurna dari reka bentuk gigi dengan cukup.
Pakej bebas dan indah dengan kadbod dan span di dalam, yang boleh dilindungi semasa pengangkutan.
Ia secara berkesan menyelesaikan kecacatan pemotong karbida yang tidak boleh tahan dan serius. Ia dapat meningkatkan kualiti penampilan produk. Berikan kehidupan yang panjang.
Tiada pengetua, tiada pemecahan kelebihan, penampilan sempurna reka bentuk gigi, sejajar dengan teknologi pemprosesan.
Kami mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dan menyediakan perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan lengkap.
Kualiti pemotongan yang sangat baik dalam bahan berasaskan kayu yang mengandungi serat.