Apakah masalah dengan jalur tepi?

Edgebanding merujuk kepada kedua-dua proses dan jalur bahan yang digunakan untuk mencipta pemangkasan yang menyenangkan dari segi estetika di sekeliling tepi papan lapis, papan partikel atau MDF yang belum siap. Edgebanding meningkatkan ketahanan pelbagai projek seperti kabinet dan countertop, memberikan mereka penampilan berkualiti tinggi.

Edgebanding memerlukan fleksibiliti dari segi penggunaan pelekat. Suhu bilik, serta substrat, mempengaruhi lekatan. Memandangkan edgebanding diperbuat daripada pelbagai bahan yang berbeza, adalah penting untuk memilih pelekat yang menawarkan kepelbagaian dan keupayaan untuk mengikat kepada pelbagai substrat.

Gam cair panas ialah pelekat pelbagai guna yang digunakan dalam pelbagai aplikasi dan sesuai untuk hampir semua jalur tepi termasuk PVC, melamin, ABS, akrilik dan venir kayu. Cairan panas adalah pilihan yang bagus kerana ia berpatutan, ia boleh dicairkan semula berulang kali, dan mudah digunakan.Salah satu kelemahan pengedap tepi pelekat cair panas ialah terdapat jahitan gam.

Walau bagaimanapun, jika jahitan gam jelas, mungkin peralatan tersebut tidak dinyahpepijat dengan betul. Terdapat tiga bahagian utama: bahagian pemotong pra-pengilangan, unit penggelek getah dan unit penggelek tekanan.

1. Keabnormalan pada bahagian pemotong pra-pengilangan

Jika permukaan dasar papan pra-kisar mempunyai rabung dan gam tidak rata, kecacatan seperti garisan gam yang berlebihan akan berlaku. Cara untuk memeriksa sama ada pemotong pra-penggilingan adalah normal ialah dengan mematikan semua unit dan hanya menghidupkan pemotong pra-pengilangan. Selepas pra-pengilangan MDF, perhatikan sama ada permukaan papan itu rata.
Jika plat pra-penggilingan tidak sekata, penyelesaiannya adalah untuk menggantikannya dengan pemotong pra-penggilingan yang baru.

2. Unit penggelek getah tidak normal.

Mungkin terdapat ralat dalam perpendicularity antara penggelek salutan getah dan permukaan asas plat. Anda boleh menggunakan pembaris segi empat sama untuk mengukur keserenjangan.
Jika ralat lebih besar daripada 0.05mm, adalah disyorkan untuk menggantikan semua pemotong pengilangan. Apabila kolam salutan gam berada di bawah haba industri, suhu setinggi 180°C dan tidak boleh disentuh dengan tangan kosong. Cara paling mudah untuk menyemak ialah mencari sekeping MDF, laraskan jumlah gam ke tahap minimum, dan lihat sama ada permukaan hujung yang dilekatkan sama rata ke atas dan ke bawah. Buat sedikit pelarasan dengan melaraskan bolt supaya seluruh muka hujung boleh digunakan secara sama rata dengan jumlah gam terkecil.

3. Unit roda tekanan tidak normal

Terdapat kesan gam sisa pada permukaan roda tekanan, dan permukaannya tidak rata, yang akan menyebabkan kesan tekanan yang lemah. Ia perlu dibersihkan dalam masa, dan kemudian periksa sama ada tekanan udara dan roda tekanan adalah normal.
Ralat dalam menegak roda penekan juga akan membawa kepada pengedap tepi yang lemah. Walau bagaimanapun, anda mesti terlebih dahulu mengesahkan bahawa permukaan dasar papan adalah rata sebelum melaraskan menegak roda penekan.

Faktor lazim lain yang mempengaruhi kualiti jalur tepi

1, Masalah Peralatan

Oleh kerana enjin mesin banding tepi dan landasan tidak dapat bekerjasama dengan baik, landasan tidak stabil semasa operasi, maka jalur jalur tepi tidak akan sesuai dengan tepi dengan sempurna. kekurangan gam atau salutan yang tidak rata selalunya disebabkan oleh batang tekanan melekat yang tidak bekerjasama dengan baik dengan pad rantai penghantar. Jika alat pemangkasan dan alat pemangkasan tidak dilaraskan dengan betul, bukan sahaja memerlukan kerja tambahan, dan kualiti pemangkasan sukar untuk dijamin.

Pendek kata, disebabkan tahap pentauliahan, pembaikan dan penyelenggaraan peralatan yang lemah, masalah kualiti akan berlarutan. Ketumpulan alat pemotong juga secara langsung mempengaruhi kualiti hujung dan pemangkasan. Sudut pemangkasan yang diberikan oleh peralatan adalah antara 0 ~ 30 °, dan sudut pemangkasan yang dipilih dalam pengeluaran umum ialah 20 °. Bilah alat pemotong yang tumpul akan menyebabkan kualiti permukaan berkurangan.

2, Bahan Kerja

Kayu buatan manusia sebagai bahan bahan kerja, sisihan ketebalan dan kerataan mungkin tidak mencapai piawaian. Ini menjadikan jarak dari roda penggelek tekanan ke permukaan penghantar sukar ditetapkan. Jika jarak terlalu kecil, ia akan menyebabkan terlalu banyak tekanan dan memisahkan jalur dan bahan kerja. Jika jarak terlalu besar, plat tidak akan dimampatkan, dan jalur tidak boleh diikat dengan kuat dengan tepi.

3, Jalur Banding Tepi

Jalur pengikat tepi kebanyakannya diperbuat daripada PVC, yang boleh dipengaruhi oleh alam sekitar. Pada musim sejuk, kekerasan jalur PVC akan meningkat yang menyebabkan lekatan untuk gam berkurangan. Dan lebih lama masa penyimpanan, permukaan akan menua; kekuatan pelekat pada gam adalah lebih rendah. Untuk jalur kertas yang dibuat dengan ketebalan yang kecil, kerana keliatannya yang tinggi dan ketebalan yang rendah (seperti 0.3mm), akan menyebabkan pemotongan yang tidak rata, kekuatan ikatan yang tidak mencukupi dan prestasi pemangkasan yang lemah. Jadi masalah seperti pembaziran besar jalur jalur tepi dan kadar kerja semula yang tinggi adalah serius.

4, Suhu Bilik dan Suhu Mesin

Apabila suhu dalaman rendah, bahan kerja melepasi mesin banding tepi, suhunya tidak boleh ditingkatkan dengan cepat, dan pada masa yang sama, pelekat disejukkan terlalu cepat yang sukar untuk melengkapkan ikatan. Oleh itu, suhu dalaman hendaklah dikawal melebihi 15 ° C. Jika perlu, bahagian-bahagian mesin banding tepi boleh dipanaskan sebelum bekerja (pemanas elektrik boleh ditambah pada permulaan proses banding tepi). Pada masa yang sama, suhu paparan pemanasan rod tekanan pelekat mestilah sama atau lebih tinggi daripada suhu yang pelekat cair panas boleh cair sepenuhnya.

5, kelajuan pemakanan

Kelajuan penyusuan mesin banding tepi automatik moden secara amnya adalah 18 ~ 32m / min. Sesetengah mesin berkelajuan tinggi boleh mencapai 40m / min atau lebih tinggi, manakala mesin banding tepi lengkung manual mempunyai kelajuan penyusuan hanya 4 ~ 9m / min. Kelajuan suapan mesin jalur tepi automatik boleh dilaraskan mengikut kekuatan jalur tepi. Jika kelajuan penyusuan terlalu tinggi, walaupun kecekapan pengeluaran adalah tinggi, kekuatan jalur tepi adalah rendah.

Tanggungjawab kami untuk mengedge band dengan betul. Tetapi anda harus tahu, masih terdapat pilihan yang perlu anda buat semasa menilai pilihan jalur tepi.

Mengapa memilih pemotong pra-pengilangan HERO?

Ia boleh memproses pelbagai bahan. Bahan pemprosesan utama ialah papan ketumpatan, papan partikel, papan lapis berbilang lapisan, papan gentian, dll.
Bilahnya diperbuat daripada bahan berlian yang diimport, dan terdapat rupa reka bentuk gigi yang sempurna.
Pakej bebas dan cantik dengan kadbod dan span di dalamnya, yang boleh melindungi semasa pengangkutan.
Ia berkesan menyelesaikan kecacatan pemotongan karbida yang tidak tahan lama dan serius. Ia boleh meningkatkan kualiti penampilan produk. Memberi jangka hayat penggunaan yang panjang.
Tiada kehitaman, tiada pemecahan tepi, penampilan reka bentuk gigi yang sempurna, selaras sepenuhnya dengan teknologi pemprosesan.
Kami mempunyai lebih daripada 20 tahun pengalaman dan menyediakan perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang lengkap.
Kualiti pemotongan yang sangat baik dalam bahan berasaskan kayu yang mengandungi gentian.