Pengenalan
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan teknologi, pemotongan logam menjadi semakin popular.
Saw sejuk adalah alat kerja logam biasa yang menawarkan banyak kelebihan berbanding gergaji panas tradisional. Segel sejuk menggunakan teknik pemotongan yang berbeza untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemotongan dengan mengurangkan penjanaan haba semasa proses pemotongan. Pertama, dalam industri pemprosesan logam, gergaji sejuk digunakan secara meluas untuk memotong paip logam, profil dan plat. Keupayaan pemotongan yang cekap dan ubah bentuk kecil menjadikannya alat penting dalam pembuatan.
Kedua, dalam industri pembinaan dan hiasan, gergaji sejuk juga biasa digunakan untuk memotong struktur logam dan konkrit bertetulang untuk memenuhi pelbagai keperluan pembinaan. Di samping itu, gergaji sejuk juga boleh digunakan dalam bidang seperti pembuatan kereta, pembinaan kapal, dan aeroangkasa.
Dan kerana gergaji sejuk sangat profesional, terlalu banyak atau terlalu sedikit boleh menyebabkan masalah semasa penggunaan. Jika kecekapannya rendah, kesan pemotongan akan menjadi miskin. Kehidupan perkhidmatan tidak memenuhi jangkaan, dll.
Dalam artikel ini, isu -isu berikut akan dibincangkan dan prinsip dan penyelesaiannya dijelaskan.
Jadual Kandungan
-
Perkara Penggunaan dan Pemasangan
-
Kelebihan pisau gergaji sejuk
-
2.1 Bandingkan dengan Saw Chop
-
2.2 Bandingkan dengan cakera roda pengisaran
-
Kesimpulan
Perkara Penggunaan dan Pemasangan
Melalui perbandingan di atas dengan pelbagai jenis bilah saw, kita tahu kelebihan gergaji sejuk.
Oleh itu, untuk meneruskan kecekapan tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Apa yang harus kita perhatikan semasa memotong?
Perkara yang perlu diperhatikan sebelum digunakan
-
Bersihkan meja gergaji sejuk -
Pakai cermin pelindung sebelum memotong -
Perhatikan arah apabila memasang bilah gergaji, dengan bilah menghadap ke bawah. -
Saw sejuk tidak boleh dipasang pada penggiling dan hanya boleh digunakan untuk gergaji sejuk. -
Cabut plag palam kuasa mesin apabila mengambil dan meletakkan bilah saw.
Digunakan
-
Sudut pemotongan harus dipotong di titik tertinggi sudut kanan atas bahan kerja -
Gunakan kelajuan rendah untuk bahan tebal, kelajuan tinggi untuk bahan nipis, kelajuan rendah untuk logam, dan kelajuan tinggi untuk kayu. -
Untuk bahan tebal, gunakan bilah saw sejuk dengan gigi yang lebih sedikit, dan untuk bahan -bahan nipis, gunakan bilah saw sejuk dengan lebih banyak gigi. -
Tunggu kelajuan putaran untuk menstabilkan sebelum menurunkan pisau, memohon daya mantap. Anda boleh menekan ringan apabila kepala pemotong pertama kali menghubungi bahan kerja, dan kemudian tekan lebih keras selepas memotong. -
Sekiranya bilah saw terpencil, untuk menghapuskan masalah bilah saw, periksa bebibir untuk kekotoran. -
Saiz bahan pemotongan tidak boleh lebih kecil daripada lebar alur gigi saw sejuk. -
Saiz maksimum bahan pemotongan adalah jejari bilah gergaji - jejari bebibir - 1 ~ 2cm -
Pengawal sejuk sesuai untuk memotong keluli karbon sederhana dan rendah dengan HRC <40. -
Sekiranya percikan api terlalu besar atau anda perlu menekan dengan banyak daya, ini bermakna bilah gergaji terperangkap dan perlu diasah.
3. Sudut pemotongan
Bahan yang diproses oleh mesin saw sejuk logam kering boleh dibahagikan kepada kira-kira dibahagikan kepada
Terdapat tiga kategori:
Rectangular (bahan berbentuk cuboid dan cuboid)
Pusingan (bahan berbentuk tubular dan bulat)
Bahan yang tidak teratur. (0.1 ~ 0.25%)
-
Apabila memproses bahan segi empat tepat dan bahan yang tidak teratur, letakkan bahagian paling kanan bahan yang diproses pada garis menegak yang sama seperti pusat bilah saw. Sudut antara titik masuk dan bilah gergaji adalah 90 °. Penempatan ini boleh meminimumkan kerosakan alat. Dan pastikan alat pemotong berada dalam keadaan terbaik. -
Apabila memproses bahan bulat, letakkan titik tertinggi bahan bulat pada garis menegak yang sama seperti pusat bilah gergaji, dan sudut antara titik masuk adalah 90 °. Penempatan ini boleh meminimumkan kerosakan alat dan memastikan ketepatan alat keadaan terbaik untuk bahan pembukaan.
Beberapa faktor utama yang mempengaruhi penggunaan
Pemasangan: Pemasangan bebibir tidak stabil
Lubang skru kepala aci longgar (masalah peralatan)
Sudut entri perlu dipotong secara menegak
Kelajuan makan: pemakanan perlahan dan pemotongan cepat
Ia mudah menyebabkan bahan pemotongan dan tidak berkesan akan menghasilkan percikan api yang besar.
Bahan pemprosesan perlu diapit (jika tidak, alat itu akan rosak)
Pegang suis selama 3 saat dan tunggu kelajuan naik sebelum diproses.
Sekiranya kelajuan tidak meningkat, ia juga akan menjejaskan kesan pemprosesan.
Kelebihan pisau gergaji sejuk
-
2.1 Bandingkan dengan Saw Chop
Perbezaan antara gergaji pemotongan sejuk dan bahagian gergaji panas
1. Warna
Pemotongan sejuk Saw: Permukaan akhir potong rata dan licin seperti cermin.
SAW CHOPPING: Juga dipanggil geseran geseran. Pemotongan berkelajuan tinggi disertai dengan suhu tinggi dan percikan api, dan permukaan akhir potong berwarna ungu dengan banyak burrs flash.
2.Temperature
Pemotongan sejuk Saw: Bilah gergaji berputar perlahan-lahan untuk memotong paip yang dikimpal, jadi ia boleh menjadi burr-bebas dan bebas bunyi. Proses gergaji menghasilkan haba yang sangat sedikit, dan bilah saw menimbulkan sedikit tekanan pada paip keluli, yang tidak akan menyebabkan ubah bentuk lubang dinding paip.
SAW COPPING: Komputer biasa terbang menggunakan bilah tungsten saw bilah yang berputar pada kelajuan tinggi, dan apabila ia bersentuhan dengan paip yang dikimpal, ia menghasilkan haba dan menyebabkan ia pecah, yang sebenarnya adalah pembakaran. Tanda pencucuhan yang tinggi dapat dilihat di permukaan. Menjana banyak haba, dan bilah saw menimbulkan banyak tekanan pada paip keluli, menyebabkan ubah bentuk dinding paip dan muncung dan menyebabkan kecacatan yang berkualiti.
3. Seksyen
Pemotongan sejuk Saw: Burrs dalaman dan luaran sangat kecil, permukaan penggilingan licin dan licin, tiada pemprosesan berikutnya diperlukan, dan proses dan bahan mentah disimpan.
SAW CHOPPING: Burrs dalaman dan luaran sangat besar, dan pemprosesan berikutnya seperti kepalanya yang rata diperlukan, yang meningkatkan kos buruh, tenaga dan penggunaan bahan mentah.
Berbanding dengan gergaji, gergaji sejuk juga sesuai untuk memproses bahan logam, tetapi mereka lebih cekap.
Meringkaskan
-
Meningkatkan kualiti kerja menggerutu -
Kurva berkelajuan tinggi dan lembut mengurangkan kesan mesin dan meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan. -
Meningkatkan kelajuan gergaji dan kecekapan produktiviti -
Operasi Jauh dan Sistem Pengurusan Pintar -
Selamat dan boleh dipercayai
Bandingkan dengan cakera roda pengisaran
Potong kering sejuk saw bilah vs cakera pengisaran
Spesifikasi | Kesan kontras | Spesifikasi |
---|---|---|
Φ255x48tx2.0/1.6xφ25.4-tp | Φ355 × 2.5xφ25.4 | |
3 saat untuk memotong bar keluli 32mm | Kelajuan tinggi | 17 saat untuk memotong bar keluli 32mm |
Permukaan pemotongan dengan ketepatan sehingga 0.01 mm | Licin | Permukaan potong hitam, dibakar, dan miring |
Tiada percikan api, tiada habuk, selamat | Mesra alam | percikan api dan habuk dan mudah meletup |
Bar keluli 25mm boleh dipotong lebih daripada 2,400 luka setiap masa | tahan lama | Hanya 40 luka |
Kos penggunaan bilah saw sejuk hanya 24% daripada bilah roda pengisaran |
Kesimpulan
Jika anda tidak pasti tentang saiz yang betul, dapatkan bantuan daripada profesional.
Sekiranya anda berminat, kami dapat memberikan alat terbaik.
Kami sentiasa bersedia untuk memberi anda alat pemotongan yang betul.
Sebagai pembekal bilah saw pekeliling, kami menawarkan barangan premium, nasihat produk, perkhidmatan profesional, serta harga yang baik dan sokongan selepas jualan yang luar biasa!
Dalam https://www.koocut.com/.
Pecahkan had dan bergerak maju dengan berani! Ini slogan kami.
Masa Post: Okt-20-2023