X'inhu Dry-Qtugħ għall-metall?

Fehim tas-Srieraq Ċirkolari tal-Metall

Kif jimplika l-isem, serrieq ċirkolari tal-metall juża xfafar f'forma ta 'diska biex jaqta' materjali. Dan it-tip ta 'serrieq huwa ideali għat-tqattigħ tal-metall minħabba li d-disinn tiegħu jippermettilu li jagħti b'mod konsistenti qatgħat preċiżi. Barra minn hekk, il-moviment ċirkolari tax-xafra toħloq azzjoni ta 'qtugħ kontinwa, li tippermettilha taqta' minn metalli tal-ħadid u mhux tal-ħadid. Qtugħ niexef huwa metodu ta 'qtugħ minn metall mingħajr ma juża likwidu li jkessaħ. Minflok ma tuża likwidu biex tnaqqas is-sħana u l-frizzjoni, it-tqattigħ niexef jiddependi fuq xfafar li huma jew magħmulin jew miksijin bihom, materjal li jiflaħ għas-sħana u l-frizzjoni li joħloq il-metall. Normalment, xfafar tad-djamanti jintużaw għal qtugħ niexef minħabba l-ebusija u d-durabilità tagħhom.

Ix-xfafar tas-serrieq ċirkolari użati għal xi serrar tal-metall se jiġġeneraw ħafna sħana meta jaqtgħu azzar tond, aluminju u materjali speċjali oħra; iżda kultant huwa meħtieġ li l-biċċa tax-xogħol isserrat u x-xafra tas-serrieq jinżammu friski. F'dan il-każ, speċjali Ix-xafra tas-serrieq ċirkolari tax-xafra tal-materjal tikkompleta s-serrar, li huwa serrieq kiesaħ.

Is-sigriet għall-abbiltà tas-serrar kiesaħ li jżomm il-biċċa tax-xogħol u x-xafra tas-serrieq friska hija r-ras tal-qtugħ speċjali: ras tal-qtugħ taċ-ċermet.

L-irjus tal-qtugħ taċ-ċermet iżommu l-karatteristiċi taċ-ċeramika bħal ebusija għolja, saħħa għolja, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għat-temperatura għolja, reżistenza għall-ossidazzjoni u stabbiltà kimika, u għandhom toughness u plastiċità tajba tal-metall. Cermet għandu l-vantaġġi kemm tal-metall kif ukoll taċ-ċeramika. Għandu densità baxxa, ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies u konduttività termali tajba. Mhux se jkun fraġli minħabba tkessiħ jew tisħin f'daqqa. Waqt it-tqattigħ, is-serrati tar-ras tal-qtugħ taċ-ċeramika se jmexxu s-sħana għaċ-ċipep, u b'hekk iżommu x-xafra tas-serrieq u l-materjal tal-qtugħ jibred.

Vantaġġi tas-serrar kiesaħ

Srieraq kiesaħ jistgħu jintużaw għall-qtugħ ta 'ħafna forom differenti, inklużi vireg, tubi, u estrużjonijiet. Is-srieraq tal-kesħa ċirkolari awtomatizzati u magħluqa jaħdmu tajjeb għal ġirjiet ta 'produzzjoni u proġetti ripetittivi fejn it-tolleranza u l-finitura huma importanti. Dawn il-magni joffru veloċità varjabbli tax-xafra u rati ta 'għalf aġġustabbli għal produzzjoni b'veloċità għolja u qatgħat preċiżi mingħajr burr.Srieraq kiesaħ huma kapaċi jimmaċinaw il-biċċa l-kbira tal-ligi tal-ħadid u mhux tal-ħadid. Vantaġġi addizzjonali jinkludu produzzjoni minima ta 'burr, inqas xrar, inqas kulur u ebda trab.

Il-proċess ta 'serrar kiesaħ huwa kapaċi ta' throughput għoli fuq metalli akbar u itqal - f'ċerti ċirkostanzi, anke stretti daqs ± 0.005 "(0.127 mm) tolleranza. Srieraq kiesaħ jistgħu jintużaw għall-qtugħ ta 'kemm metalli tal-ħadid u mhux tal-ħadid, u kemm għal qatgħat dritti kif ukoll angolati. Pereżempju, gradi komuni ta 'azzar jipprestaw ruħhom għal serrar kiesaħ, u jistgħu jinqatgħu malajr mingħajr ma jiġġeneraw ħafna sħana u frizzjoni.

Xi Żvantaġġi Għal Srieraq Kesħin

Madankollu, is-serrar kiesaħ mhuwiex ideali għal tulijiet taħt 0.125” (3.175 mm). Barra minn hekk, il-metodu jista 'tabilħaqq jipproduċi burrs tqal. Speċifikament, hija kwistjoni fejn għandek ODs taħt 0.125” (3.175 mm) u fuq IDs żgħar ħafna, fejn it-tubu jkun magħluq mill-burr prodott mis-serrieq kiesaħ.

Żvantaġġ ieħor għal srieraq kesħin huwa li l-ebusija tagħmel ix-xfafar tas-serrieq fraġli u soġġetti għal xokk. Kwalunkwe ammont ta 'vibrazzjoni - pereżempju, minn ikklampjar insuffiċjenti tal-parti jew ir-rata ta' għalf ħażina - jista 'faċilment jagħmel ħsara lis-snien tas-serrieq. Barra minn hekk, srieraq kesħin normalment jikkawżaw telf sinifikanti tal-kerf, li jissarraf fi produzzjoni mitlufa u spejjeż ogħla.
Filwaqt li s-serrar kiesaħ jista 'jintuża biex jaqta' l-biċċa l-kbira tal-ligi tal-ħadid u mhux tal-ħadid, mhuwiex rakkomandat għal metalli iebsin ħafna - speċifikament, dawk aktar diffiċli mis-serrieq innifsu. U filwaqt li srieraq kesħin jistgħu jagħmlu qtugħ magħqud, jista 'jagħmel dan biss b'partijiet ta' dijametru żgħir ħafna u huwa meħtieġ twaħħil speċjali.

Xfafar Iebsin Għal Qtugħ Mgħaġġel

Is-serrar kiesaħ juża xafra ċirkolari biex ineħħi l-materjal waqt li jittrasferixxi s-sħana ġġenerata għaċ-ċipep li huma maħluqa mix-xafra tas-serrieq. Serratura kiesħa tutilizza jew xafra solida ta 'veloċità għolja (HSS) jew xafra tat-tungstenu bil-ponta tal-karbur (TCT) li ddur f'RPMs baxxi.
Kuntrarjament għall-isem, xfafar tal-HSS rarament jintużaw b'veloċitajiet għoljin ħafna. Minflok, l-attribut ewlieni tagħhom huwa l-ebusija, li tagħtihom reżistenza għolja għas-sħana u l-ilbies. Xfafar TCT huma aktar għaljin iżda wkoll estremament iebsa u kapaċi joperaw f'temperaturi saħansitra ogħla mill-HSS. Dan jippermetti li x-xfafar tas-serrieq tat-TCT jiffunzjonaw b'rati saħansitra aktar mgħaġġla minn xfafar tal-HSS, u jnaqqas b'mod drammatiku l-ħin tat-tqattigħ.

Qtugħ malajr mingħajr ma jiġġenera sħana eċċessiva u frizzjoni, xfafar tal-magni tas-serrar kiesaħ jirreżistu xedd prematur li jista 'jaffettwa l-finitura tal-partijiet maqtugħin. Barra minn hekk, iż-żewġ tipi ta 'xfafar jistgħu jiġu sharpened mill-ġdid u jistgħu jintużaw ħafna drabi qabel ma jintremew. Din il-ħajja twila tax-xafra tgħin biex is-serrar kiesaħ ikun metodu kost-effettiv għal qtugħ b'veloċità għolja u finituri ta 'kwalità għolja.

Żbalji Komuni li għandhom jiġu evitati meta l-metall tal-qtugħ niexef

Hekk kif tuża xafra li hija aktar diffiċli mill-metall, it-tqattigħ niexef jista 'jkun iebes fuq l-għodda tiegħek. Sabiex jiġu evitati ħsarat jew inċidenti waqt il-qtugħ tal-metall, hawn huma xi żbalji komuni li għandek toqgħod attent għalihom:

Veloċità tax-xafra inkorretta: Meta tkun qed taqta 'xott permezz tal-metall, huwa importanti li tagħti attenzjoni lill-veloċità tax-xafra. Jekk ix-xafra tiegħek tmur malajr wisq, tista 'tikkawża li l-metall jitgħawweġ jew jitgħawweġ u jkisser ix-xafra tiegħek. Min-naħa l-oħra, jekk tkun miexja bil-mod wisq, is-sħana tinbena fis-serrieq tiegħek u potenzjalment tagħmel ħsara.

Kklampjar Skorrett: Kun żgur li tikklampja b'mod sikur kwalunkwe oġġett tal-metall li qed taqta'. Oġġetti li jiċċaqalqu huwa perikoluż u jista 'jikkawża ħsara serja.

Meta tuża kwalunkwe magna tas-serrieq kiesħa, huwa importanti li tagħżel iż-żift tas-snien xieraq għall-materjal li qed jinqata '.

L-għażla tal-pitch tas-snien ottimali għax-xafra tas-serrieq kiesħa tiegħek tiddependi fuq:

* L-ebusija tal-materjal

* Id-daqs tat-taqsima

* Ħxuna tal-ħajt

Sezzjonijiet solidi jeħtieġu xfafar b'pitch oħxon tas-snien, filwaqt li tubi b'ħajt irqiq jew forom b'sezzjonijiet trasversali żgħar jeħtieġu xfafar b'pitch ifjen. Jekk għandek wisq snien fil-materjal f'ħin wieħed, ir-riżultat ikun id-dmugħ aktar milli t-tneħħija taċ-ċippa. Dan iwassal għal żieda ogħla fl-istress shearing.

Min-naħa l-oħra, meta taqta 'ħitan tqal jew solidi bl-użu ta' żift tas-snien eċċessivament fin, iċ-ċipep se spirali ġewwa l-gansa. Peress li l-pitches tas-snien fin għandhom gullets żgħar, iċ-ċipep akkumulati se jaqbżu l-kapaċità tal-gullets u tagħfas kontra l-ħitan tal-biċċiet tax-xogħol li jirriżultaw fiċ-ċipep jiġġammjaw u jeħlu. Ix-xafra tas-serrieq tal-kesħa se tibda taħdem qisha ma tkunx qed taqta, iżda dan huwa minħabba li ma tistax gidma bi gullets iġġammjati. Jekk iġġiegħel ix-xafra tgħaddi, ser ikollok qtugħ fqir u stress ta 'shearing aktar sinifikanti, li fl-aħħar mill-aħħar jista' jwassal biex ix-xafra tas-serrieq kiesħa tiegħek tkisser.

Jekk jogħġbok innota li filwaqt li tagħżel iż-żift tas-snien xieraq għall-applikazzjoni tiegħek hija importanti ħafna, mhuwiex l-uniku fattur li jiddetermina l-aħjar xafra tas-serrieq kiesħa għall-applikazzjoni tiegħek. Simili għal għodod oħra, l-effiċjenza u l-lonġevità ta 'serrieq kiesaħ jiddependu ħafna fuq il-kwalità taċ-ċavetta. komponenti bħax-xafra. HERO tbigħ l-aqwa xfafar tas-serrieq kiesaħ peress li nużaw makkinarju espert magħmul mill-Ġermaniż biex noħolqu l-prodotti tagħna. Ix-xfafar tagħna jgħinuk tnaqqas il-metall għal proġetti bla għadd. Inkunu kuntenti li ngħinu bit-telefon!