အအေးမိလွှများအကြောင်း သိထားသင့်သည့်အချက်များ။

သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ၎င်းကိုဖြတ်ရန်ကိရိယာများစွာရှိသည်။သို့သော် ၎င်းတို့ကြားက ခြားနားချက်ကို သင်တကယ်သိပါသလား။

ဒါကတော့ သင်လက်လွတ်မခံနိုင်တဲ့ ဗဟုသုတအချို့ပါ။

မာတိကာ

• စောအေးအခြေခံများ

• သမားရိုးကျကြိတ်ဘီးများနှင့် ဒေတာဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

• အေးစောအသုံးပြုမှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ FAQ

• နိဂုံး

စောအေးအခြေခံများ

Cold sawing, သို့မဟုတ် metal cold sawing သည် သတ္တုစက်ဝိုင်းလွှစက်များ၏ လွှစက်များ၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ သတ္တုလွှစဉ်တွင်၊ လွှဓါးကိုလွှလိုက်သောအခါ ထွက်ပေါ်လာသော အပူသည် လွှသွားများမှတဆင့် လွှမှုန့်သို့ ရွေ့သွားပြီး လွှစာနှင့် လွှဓါးကို အအေးခံထားသောကြောင့် အအေးလွှဟုခေါ်သည်။

1. အအေးစောဖြတ်ခြင်းအင်္ဂါရပ်များ

workpiece ၏မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်၏လုပ်ဆောင်မှုပြင်းထန်မှုကိုထိရောက်စွာလျှော့ချပါ။
လျင်မြန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းမြန်နှုန်း၊ ထိထိရောက်ရောက်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးတက်စေသည်;
အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသောအဆင့်၊ လူတစ်ဦးသည် စက်ကိရိယာများစွာကို လည်ပတ်နိုင်ပြီး လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။
workpiece သည် ပုံပျက်ခြင်း နှင့် အတွင်းပိုင်း အဖွဲ့အစည်း အပြောင်းအလဲများကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။
လွှစက်သည် မီးပွားများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆူညံသံများ နည်းပါးသည်။

2: လွှ၏ရည်ရွယ်ချက်

လွှဖြတ်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ အရည်အသွေးမြင့်လွှအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိစေရန်ဖြစ်သည်။

ပြီးရင် အထက်ဖော်ပြပါ အခြေခံမူတွေကို အခြေခံပြီး ဖော်မြူလာကို ရေးဆွဲနိုင်ပါတယ်။

ကောင်းသောလွှအကျိုးသက်ရောက်မှု = ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိုက်ညီသော လွှစက်များ + အရည်အသွေးမြင့် လွှဓါးများ + မှန်ကန်သော လွှအသုံးချမှု ကန့်သတ်ချက်များ

ဤဖော်မြူလာပေါ်မူတည်၍ ရှုထောင့် 3 ခုမှ လွှအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။

3: သတ္တုအေးလွှ - ဘုံလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ

ထုတ်ယူနိုင်သောပစ္စည်းများ:
ချန်နယ်သံမဏိ၊ I-beam၊ သံမဏိတုံး၊ သံမဏိပိုက်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း

မလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းပစ္စည်းများ:
သံမဏိ (အထူးလွှဓားလိုအပ်သည်) သံဝါယာကြိုးကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးထားသော သံမဏိ

ဤအရာများသည် ဖြတ်၍မရသော အသုံးများသော ပစ္စည်းအချို့ဖြစ်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သတ္တုအအေးခံဓါးသွားများ၏အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုသည်ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်း၏အထူပေါ်တွင်အခြေခံရန်လိုအပ်သည်။

အောက်ပါဇယားအတိုင်း။

သမားရိုးကျကြိတ်ဘီးများနှင့် ဒေတာဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

ကြိတ်ဘီး

ဖြတ်တောက်ခြင်းအချပ်ပြားသည် ကြိတ်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သာမန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အညစ်ကြေးနှင့် binder resin ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို resin cutting disc နှင့် diamond cutting disc ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် အစေးတို့ကို ခိုင်ခံ့သော ချည်နှောင်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြု၍ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်အား၊ သက်ရောက်မှုနှင့် ကွေးညွှတ်ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး သာမန်သံမဏိ၊ သံမဏိနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သံမဏိများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုလုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ဒါပေမယ့် ကြိတ်တဲ့ဘီးတွေကို လူတွေက အသုံးပြုကြပါတယ်။ လျစ်လျူမရှုနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်အချို့ရှိသည်။

သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း အအေးခံလွှများသည် ဤနာကျင်မှုကို ကောင်းစွာဖြေရှင်းနိုင်သည် ။

အောက်ပါအကြောင်းအရာများတွင် အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို ဆွေးနွေးပါမည်။

1 ဘေးကင်းရေး

ဘီးအချပ်ပြား: ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်။ အော်ပရေတာများသည် အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြိတ်ကြိတ်ထားသော ဘီးအချပ်များမှ အမှုန်အမွှားများစွာကို ရှူရှိုက်နိုင်ပြီး ကျန်းမာရေးပြဿနာများနှင့် မီးဘေးအန္တရာယ်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသောပစ္စည်းများသည် ကြီးမားသော မီးပွားများ ရှိနေတတ်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ကြိတ်ထားသော ဘီးချပ်များသည် အလွယ်တကူ ကွဲထွက်သွားပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းမှုကို ဖုံးကွယ်ထားသော အန္တရာယ်ကို ဖြစ်စေသည်။

ကြိတ်ခွဲထားသော ဘီးတုံးများသည် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးနှင့် ချို့ယွင်းချက်မရှိရပါမည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လွှဓါးများ ကွဲအက်မှုသည် သေးငယ်သော ချို့ယွင်းချက်ကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ကျိုးသွားပါက လူကို ထိခိုက်နစ်နာစေပါသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိ အမြဲဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြေအနေတစ်ခုခုရှိလာပါက အသုံးပြုခြင်းကိုရပ်ပြီး ကြိတ်ထားသောဘီးကို ချက်ချင်းအစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အေး မြင်တယ်။: ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်နှင့် မီးပွားများ နည်းပါးခြင်း။ လုံခြုံရေးအန္တရာယ်က သေးသေးလေးပါ။ အော်ပရေတာများ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အအေးလွှများ၏ အရည်အသွေးနှင့် မာကျောမှုသည် ကြိတ်ထားသောဘီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်ပါသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ သက်တမ်းသည် ကြိတ်ခွဲထားသော discs များထက် ပိုရှည်သည်။

2 ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်အသွေး

Grinding wheel cutting disc ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး အလုပ်ပြီးမြောက်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုများစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကြိတ်ဘီး၏ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုမှာ အတော်လေးနည်းပါးပြီး တိကျသောဖြတ်တောက်မှု၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲသည်။

စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးသည်၊ အလုံးစုံ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပြီး အော်ပရေတာ၏ လုပ်အား ပြင်းထန်မှု မြင့်မားပြီး ဖုန်နှင့် ဆူညံသံများကို ထုတ်ပေးသည့် ကြိတ်ခွဲသည့် ဘီးနှင့် ခုတ်ထစ်ပန်းကန်လုံးတို့၏ မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုကြောင့် မြင့်မားသည်။

ဖြတ်တောက်ထားသော ပစ္စည်း၏ ဖြတ်ပိုင်းသည် အရောင်ဖျော့ပြီး ပြားချပ်ချပ် ညံ့ဖျင်းသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် ဓါးရှိသွားများနည်းလေ၊ ဖြတ်ရန်ပိုမြန်လေ၊ ဖြတ်ရာတွင်လည်း ပိုကြမ်းတမ်းလေဖြစ်သည်။ ပိုသန့်ရှင်းပြီး တိကျချင်ရင်တော့ သွားတွေ ပိုရှိတဲ့ ဓါးကို ရွေးချယ်သင့်ပါတယ်။

စောဘလိတ်အေး:
အအေးဖြတ်ခြင်း- သတ္တုအအေးဖြတ်ခြင်းတွင် ထုတ်ပေးသော အပူချိန်မှာ ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာအတွင်း အပူပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ချောမွေ့သောဖြတ်တောက်မှုများ: ရိုးရာအပူဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုအအေးလွှများသည် မြှောက်ပင့်ဖြတ်တောက်မှုများကို ထုတ်ပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

တိကျမှု: အအေးဖြတ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့်၊ သတ္တုအအေးလွှများသည် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုအတိုင်းအတာနှင့် ပြားချပ်ချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ထိရောက်စွာဖြတ်တောက်ခြင်း။: သတ္တုအေးသောလွှများသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသော လွှပြားများဖြင့် လျင်မြန်စွာဖြတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် မြန်မြန်ဆန်ဆန်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အရေးပေါ်ပေးပို့ခြင်းကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် အအေးခံလွှများကို ကောင်းမွန်စေသည်။

အအေးဖြတ်ခြင်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု နည်းပါးသည်။ အအေးလွှများသည် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် ချောဆီများကို အသုံးပြုသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပူသောလွှများထက် စွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အအေးခံထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းမှုလျော့နည်းစေသည့် ထင်ရှားသော မီးခိုးနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များ မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။
ဖြတ်တောက်ထားသော ပစ္စည်း၊ အပိုင်းသည် ပြားချပ်ချပ်၊ ဒေါင်လိုက် ကပ်လျက်။

အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သွားအပေါက်အပြဲမရှိစေပါ။

3: ဒေတာဖြတ်တောက်ခြင်း။

Flat Steel 1cm*8cm, 6 seconds Bearing Steel 6cm, 11 seconds

စတုရန်းစတီးလ် ၂ စင်တီမီတာ * ၄ စင်တီမီတာ၊ ၃ စက္ကန့်Rebar 3.2cml,၃ စက္ကန့်

                        သံမဏိအဝိုင်း 5cm၊ 10 စက္ကန့်

အေးလွှဓါး50mm သံမဏိအဝိုင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် 10 စက္ကန့်ခန့်သာ ကြာပါသည်။.

ကြိတ်ခြင်း ဘီးဖြတ်အချပ်ပြားသည် 50 အဝိုင်းသံမဏိကို လုပ်ဆောင်ရန် စက္ကန့် 50 ကျော် ကြာပြီး ခံနိုင်ရည်သည် ပိုကြီးလာပါသည်။

အေးစောအသုံးပြုမှုနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ FAQ

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1: လွှဓားသည် ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဘီးအတွက် ဦးတည်ချက် မလိုအပ်ဘဲ၊ အခြောက်လှန်းထားသော အအေးခံလွှကို ပြောင်းပြန်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

2： စက်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းမမီမီ စက်ကလွှစလုပ်သည်။

3： အလုပ်ခွင်ကို ချည်မနှောင်ဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း (သို့) အခြားတရားမဝင်သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို နိုင်ထက်စီးနင်း ပြုပြင်ခြင်း။

4: လွှစဉ်တွင် မညီမညာသော အရှိန်ဖြင့် အသုံးပြု၍ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

5： ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ချွန်ထက်မှု မလုံလောက်သောအခါ၊ လွှကို အချိန်မီ ဖယ်ထုတ်ပြီး ပြုပြင်ကာ ဖြတ်တောက်ခြင်း သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပါ။

Saw Blade တပ်ဆင်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ

1. လွှဓါးကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဓါးအစွန်း သို့မဟုတ် လွှဓားကိုယ်ထည်ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများနှင့် မတိုက်မိစေရပါ။
2. လွှဓါးကို မတပ်ဆင်မီ၊ စက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် အနားကွပ်များသည် ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် အဖုအထစ်များ ကင်းစင်ကြောင်း အတည်ပြုရပါမည်။
3. ဝါယာကြိုးစုတ်တံ၏ ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေကို အတည်ပြုပြီး ချိန်ညှိပါ။ ဝတ်ဆင်မှု အလွန်အကျွံဖြစ်နေပါက အချိန်မီ အစားထိုးပါ (ဝါယာကြိုးဖြီးသည် ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်)။
4. စက်၏ထောင့်များရှိ ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် သံဖိုများကို သန့်စင်အောင် ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။
5. လွှဓါးကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ခြင်းမပြုမီ၊ နေရာချထားခြင်းအပေါက်နှင့် နေရာချထားသောတံကြားရှိ ကွာဟမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် လွှဓါး၏ သွားများကို ရှောင်ရှားရန် လွှဓါးကို ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ တင်းကျပ်ပါ။
6. ဘူးကို လော့ခ်ချထားကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက် စက်အဖုံးကိုပိတ်ပါ၊ ဆီထိုးခလုတ်ကိုဖွင့်ပါ (ဆီပမာဏလုံလောက်စွာရှိသင့်သည်)၊ ၂ မိနစ်ခန့် ရပ်နားထားကာ စက်ကိုရပ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အပူရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လွှဓား၊ မူမမှန်မှုများမရှိမှသာ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
7. ဖြတ်ရမည့်ပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်မူတည်၍ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ရွေးချယ်ပါ။ မူအရ၊ ဖြတ်ရန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက် sawing speed နှင့် feed speed သည် အလွန်အကျွံမဖြစ်သင့်ပါ။
8. လွှစဉ်တွင် လွှသံ၊ ပစ္စည်း၏ ပြတ်တောက်နေသော မျက်နှာပြင်နှင့် သံကြိုးများ၏ ကောက်ကြောင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် လွှသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။
9. လွှဓါးအသစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ရာတွင် လွှဓါး၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ကနဦးဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပုံမှန်အမြန်နှုန်း၏ 80% ခန့်အထိ နှေးကွေးနိုင်သည် (ကိရိယာလည်ပတ်နေသည့် အဆင့်ဟုခေါ်သည်) နှင့် လွှ၊ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက် ပုံမှန်လွှအဖြစ်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသည်။ မြန်နှုန်းဖြတ်။

နိဂုံး

သတ္တုပြုပြင်ခြင်းသည် လွှဖြတ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အတော်လေးခက်ခဲသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ပြီးသော ထုတ်ကုန်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် လွှဓါးများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ယခင်လွှဓါးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အေးသောလွှသည် ပြဿနာအချို့ကို ကောင်းမွန်စွာဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဖြတ်တောက်မှု မြင့်မားသည်။

အေးလွှသည် အနာဂတ်တွင် သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ခေတ်စားလာသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

သင့်အား မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့အမြဲအဆင်သင့်ရှိပါသည်။

စက်ဝိုင်းလွှဓါးများကို ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရီမီယံကုန်ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်ကုန်အကြံဉာဏ်များ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှုအပြင် ကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းနှင့် ထူးထူးခြားခြားရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

https://www.koocut.com/ တွင်။

ကန့်သတ်ချက်ကို ချိုးဖျက်ပြီး ရဲရင့်စွာရှေ့ဆက်လိုက်ပါ။ အဲဒါ ငါတို့ရဲ့ ဆောင်ပုဒ်ပဲ။