မင်းရဲ့ အအေးဓာတ်က ဘာကြောင့် အမြဲတမ်း မထိရောက်ဘဲ ကြာရှည်မခံရတာလဲ။

နိဒါန်း

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ သတ္တုဖြတ်တောက်မှုများသည် ပိုမိုရေပန်းစားလာခဲ့သည်။

အေးသောလွှသည် ရိုးရာပူလွှများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်သော သာမာန်သတ္တုလုပ်ငန်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အအေးခံလွှများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် မတူညီသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သတ္တုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အအေးလွှများကို သတ္တုပိုက်များ၊ ပရိုဖိုင်များနှင့် ပန်းကန်ပြားများဖြတ်တောက်ရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏ ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းနှင့် သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

ဒုတိယအနေဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အလှဆင်လုပ်ငန်းတွင် အမျိုးမျိုးသော ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အားဖြည့်ကွန်ကရစ်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အအေးလွှများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ထို့အပြင် အအေးခံလွှများကို မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနှင့် အာကာသယာဉ်စသည့် နယ်ပယ်များတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

အအေးဖြတ်ခြင်းသည် အလွန်ကျွမ်းကျင်သောကြောင့်၊ အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာ အသုံးပြုစဉ်တွင် ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထိရောက်မှုနည်းပါက၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု ညံ့ဖျင်းမည်ဖြစ်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် မျှော်မှန်းချက်နှင့် မကိုက်ညီခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

ဤဆောင်းပါးတွင် အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို ဆွေးနွေးပြီး ၎င်းတို့၏ အခြေခံမူများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို ရှင်းပြပါမည်။

မာတိကာ

• အသုံးပြုမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုကိစ္စများ

• Cold Saw Blade ၏ အားသာချက်များ

• 2.1 Chop Saw နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

• 2.2 Grinding Wheel Disc နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

• နိဂုံး

အသုံးပြုမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုကိစ္စများ

အထက်ဖော်ပြပါ လွှလွှအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ခြင်းအားဖြင့် အအေးဖြတ်ခြင်း၏ အားသာချက်များကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုကို လိုက်စားရန်။

ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ ဘာကို ဂရုပြုသင့်သနည်း။

အသုံးမပြုမီ သတိထားရမည့်အချက်များ

1. အအေးဖြတ်ထားသော လွှစားပွဲကို သန့်ရှင်းပါ။
2. မဖြတ်မီ အကာအကွယ်မျက်မှန်တပ်ပါ။
3. လွှဓါးကို တပ်ဆင်သည့်အခါ လမ်းကြောင်းကို အာရုံစိုက်ပါ၊ ဓါးကို အောက်ဘက်သို့ မျက်နှာမူပါ။
4. အအေးခံလွှကို ကြိတ်စက်တွင် မတပ်ဆင်နိုင်ပါက အအေးဖြတ်လွှအတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
5. လွှဓါးများကို ကောက်ယူ၍ နေရာယူသည့်အခါ စက်၏ ပါဝါပလပ်ကို ဖြုတ်ပါ။

အသုံးပြုနေပါသည်။

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းထောင့်သည် workpiece ၏အပေါ်ဘက်ညာဘက်ထောင့်၏အမြင့်ဆုံးအမှတ်တွင်ဖြတ်သင့်သည်။
2. ထူသောပစ္စည်းများအတွက် အမြန်နှုန်းနိမ့်၊ ပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်၊ သတ္တုအတွက် အမြန်နှုန်းနိမ့်၊ နှင့် သစ်သားအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ကို အသုံးပြုပါ။
3. ထူထဲသောပစ္စည်းများအတွက်၊ သွားအနည်းငယ်သာရှိသော အအေးခံဓါးကိုသုံးပါ၊ ပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက်၊ သွားများပိုရှိသော အအေးခံဓါးကို အသုံးပြုပါ။
4. ဓားကို မချမီ တည်ငြိမ်သော တွန်းအားကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်မှုအရှိန်ကို တည်ငြိမ်စေရန် စောင့်ပါ။ ဖြတ်စက်ခေါင်းသည် အလုပ်အပိုင်းနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး နှိပ်နိုင်သည်၊ ထို့နောက် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ဖိနိုင်သည်။
5. လွှဓါးသည် ကွဲလွဲနေပါက လွှဓါးပြဿနာကို ဖယ်ရှားရန်၊ အညစ်အကြေးရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
6. ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားသည် အအေးခံထားသော သွားအချောင်း၏ အကျယ်ထက် မသေးငယ်နိုင်ပါ။
7. ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်း၏ အမြင့်ဆုံးအရွယ်အစားမှာ လွှဓါး၏ အချင်းဝက် – အနားကွပ်၏ အချင်းဝက် – 1 ~ 2cm၊
8. အအေးဖြတ်ခြင်းသည် HRC <40 ဖြင့် အလတ်စားနှင့် အနိမ့်ပိုင်း ကာဗွန်သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
9. မီးပွားများ ကြီးလွန်းလျှင် သို့မဟုတ် အင်အားများစွာဖြင့် ဖိထားရန် လိုအပ်ပါက လွှဓါးသည် ကပ်နေပြီး ထက်မြက်ရန် လိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

3. ဖြတ်တောက်ခြင်းထောင့်

အခြောက်ဖြတ်ထားသော သတ္တုအအေးမြင်စက်များဖြင့် ဆောင်ရွက်သော ပစ္စည်းများအား အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။
အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်။

စတုဂံပုံ (ကုဗွေးနှင့် ကုဗွေးပုံသဏ္ဌာန် ပစ္စည်းများ)

အဝိုင်း ( tubular နှင့် round rod shaped material )

မမှန်သောပစ္စည်းများ။ (0.1~0.25%)

1. စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ပစ္စည်းများနှင့် မမှန်သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ စီမံထားသောပစ္စည်း၏ ညာဘက်ဆုံးခြမ်းကို လွှဓါး၏အလယ်ဗဟိုအဖြစ် ဒေါင်လိုက်မျဉ်းပေါ်တွင် ထားရှိပါ။ ဝင်ပေါက်အမှတ်နှင့် လွှဓါးကြားထောင့်သည် 90° ဖြစ်သည်။ ဤနေရာသည် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
2. အဝိုင်းပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါ၊ အဝိုင်းပစ္စည်း၏ အမြင့်ဆုံးအမှတ်ကို လွှဓါး၏အလယ်ဗဟိုအဖြစ် ဒေါင်လိုက်မျဉ်းပေါ်တွင် ထားရှိပြီး ဝင်ပေါက်အမှတ်များကြားထောင့်သည် 90° ဖြစ်သည်။ ဤနေရာချထားမှုသည် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကိရိယာ၏တိကျမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ အဖွင့်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေ။

အသုံးပြုမှုကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များစွာ

တပ်ဆင်ခြင်း- အနားကွပ် တပ်ဆင်မှုသည် မတည်ငြိမ်ပါ။
ရှပ်ခေါင်း၏ဝက်အူအပေါက်သည် ချောင်နေသည် (စက်ပစ္စည်းပြဿနာ)၊
ဝင်ပေါက်ထောင့်ကို ဒေါင်လိုက်ဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။

အစာစားနှုန်း- နှေးနှေးနှင့် အမြန်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
၎င်းသည် ရပ်တန့်ရန် လွယ်ကူပြီး ထိရောက်မှုမရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများသည် ကြီးမားသော မီးပွားများ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။
စီမံဆောင်ရွက်သည့် ပစ္စည်းကို ကုပ်ထားရန် လိုအပ်သည် (မဟုတ်ပါက ကိရိယာ ပျက်စီးသွားလိမ့်မည်)

ခလုတ်ကို 3 စက္ကန့်ဖိထားပြီး မလုပ်ဆောင်မီ အရှိန်တက်လာစေရန် စောင့်ပါ။
အရှိန်မတက်လာပါက၊ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

အေးမြသောလွှဓား၏ အားသာချက်များ

• 2.1 Chop Saw နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

အအေးဖြတ်လွှများနှင့် ပူသောလွှအပိုင်းများကြား ကွာခြားချက်

1. အရောင်

အအေးဖြတ်သောလွှ- ဖြတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ညီညာပြီး မှန်ကဲ့သို့ ချောမွေ့သည်။

ခုတ်ထစ်ခြင်း- ပွတ်တိုက်မှုလွှဟုလည်း ခေါ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မီးပွားများဖြင့် လိုက်ပါသွားကာ ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် ဖလက်ရှ် burrs များစွာဖြင့် ခရမ်းရောင်ဖြစ်သည်။

2.Temperature

အအေးဖြတ်သောလွှ- ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်ကိုဖြတ်ရန် လွှဓါးသည် ဖြည်းညှင်းစွာလှည့်သွားသောကြောင့် ဆူညံသံကင်းစင်ပြီး ဆူညံသံကင်းစင်နိုင်သည်။ လွှလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူအနည်းငယ်သာထုတ်ပေးပြီး လွှတံသည် သံမဏိပိုက်အပေါ်တွင် ဖိအားအနည်းငယ်သာထွက်ရှိသောကြောင့် ပိုက်နံရံထွက်ပေါက်ကို ပုံပျက်စေမည်မဟုတ်ပါ။

ခုတ်ထစ်သောလွှ- သာမန်ကွန်ပြူတာပျံလွှများသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်နေသော အဖြိုက်စတင်စတီးလ်လွှကို အသုံးပြုကာ ဂဟေပိုက်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ အပူထုတ်ပေးပြီး ကွဲထွက်စေကာ အမှန်တကယ်ပင် ပင်ပန်းစေသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မီးလောင်ကျွမ်းမှု မြင့်မားသော အမှတ်အသားများကို မြင်နိုင်သည်။ အပူများစွာကို ထုတ်ပေးပြီး လွှဓါးသည် သံမဏိပိုက်ကို ဖိအားများစွာ ထုတ်ပေးကာ ပိုက်နံရံနှင့် နော်ဇယ်များ ပုံပျက်သွားကာ အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်စေသည်။

3. အပိုင်းခွဲခြင်း။

အအေးဖြတ်ထားသောလွှ- အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ burrs များသည် အလွန်သေးငယ်သည်၊ ကြိတ်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ချောမွေ့သည်၊ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ကြမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားသည်။

ခုတ်ထစ်သောလွှ- အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ burrs များသည် အလွန်ကြီးမားပြီး flat head chamfering ကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်သောကြောင့် အလုပ်သမား၊ စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှုစရိတ်တို့ကို တိုးမြင့်စေသည်။

ခုတ်ထစ်သောလွှများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အအေးလွှများသည် သတ္တုပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပိုမိုထိရောက်သည်။

အကျဉ်းချုပ်ပါ။

1. လွှစက်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
2. မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး ပျော့ပျောင်းသောမျဉ်းကွေးသည် စက်၏သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
3. လွှအမြန်နှုန်းနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပါ။
4. ဝေးလံခေါင်သီသောလည်ပတ်မှုနှင့်အသိဉာဏ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်
5. လုံခြုံစိတ်ချရသော

ကြိတ်စက်အဝိုင်းပြားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

Dry Cut Cold Saw Blade VS Grinding Discs

နိဂုံး

မှန်ကန်သောအရွယ်အစားကို သင်သေချာမသိပါက ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်ထံမှ အကူအညီရယူပါ။

သင်စိတ်ဝင်စားပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည်သင့်အားအကောင်းဆုံးကိရိယာများကိုပေးနိုင်သည်။

သင့်အား မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့အမြဲအဆင်သင့်ရှိပါသည်။

စက်ဝိုင်းလွှဓါးများကို ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရီမီယံကုန်ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်ကုန်အကြံဉာဏ်များ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝန်ဆောင်မှုအပြင် ကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းနှင့် ထူးထူးခြားခြားရောင်းချပြီးနောက် ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

https://www.koocut.com/ တွင်။

ကန့်သတ်ချက်ကို ချိုးဖျက်ပြီး ရဲရင့်စွာရှေ့ဆက်လိုက်ပါ။ အဲဒါ ငါတို့ရဲ့ ဆောင်ပုဒ်ပဲ။