စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ဂီယာတစ်ခုအနေဖြင့် - ကာဗိုက်မြင်ဓါး၊ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၊ အလူမီနီယမ်ပုံစံများ၊ အလူမီနီယံသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် သစ်သားပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများ၊ ထို့နောက် ကာဗိုက်လွှဓားကို မည်သို့ပြုလုပ်သည်ဆိုသည်ထက် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။
1: တင်းမာမှုအတွက် သင့်လျော်သော ကာဗိုက်လွှဓါးကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် whacking ပြုလုပ်ခြင်း။
carbide လွှဓါးကို၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်သတ္ထု၏ဝိသေသလက္ခဏာများ, လင့်၏အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်, လွှဓါးသွားများအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ကိုယ်ထည်နှစ်ခုမြင်, သူတို့ရဲ့ကိုယ်ပိုင်ပြေလျော့မှုသည်ကွဲပြားမှုများ၏တည်ရှိမှုဖြစ်ပါတယ်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကာဗိုက်လွှလိတ်၏ အလင်းဝင်ပေါက်နှင့် ဝေးကွာလေ၊ ဤအစိတ်အပိုင်း၏ အားနည်းလေလေ၊ ကာဗိုက်လွှလိတ်၏ အလင်းဝင်ပေါက်နှင့် နီးကပ်လေလေ၊ အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲလေဖြစ်သည်။
လွှလွှ၏ အစိတ်အပိုင်း အသီးသီးတွင် အားနည်းမှု ကွာခြားမှုသည် လွှဓါးအတွက် အသက်ဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။ လွှဓါး၏ တင်းအားကို မှန်ကန်စွာ မချိန်ညှိပါက၊ အသုံးပြုသောအခါတွင် ဓါးသည် ကွဲလွဲသွားမည်မှာ မလွဲမသွေဖြစ်သည်။
ဤကိစ္စနှင့်စပ်လျဉ်း၍ ကာဗိုက်လွှဓါးအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအဆင့်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် ကာဗိုက်မြင်ဓါးတင်းအားသေချာစေရန်အတွက်၊ ကာဗိုက်လွှဓါးထုတ်လုပ်သူများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကာဗိုက်လွှဓါးများ၏တင်းအားကိုချိန်ညှိရန်အတွက် သံတွဲနည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသည်။
အမှန်တော့၊ ကာဗိုက်လွှဓါးကို ထုလုပ်ရာတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် manual pounding method ကိုသာမက ချိန်ညှိရန် roller press ကိုသုံးနိုင်သည်။ သို့သော် လက်ရှိအချိန်တွင် လက်ဖြင့်ထိုးသည့်နည်းလမ်းသည် ပင်မရေစီးကြောင်းဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါအချက်များမှ၊ ကာဗိုက်လွှဓါးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများသည် ကာဗိုက်လွှဓါးထုတ်လုပ်သူများအတွက် စက်ရုံမှ ကာဗိုက်လွှဓါးများ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ကာဗိုက်လွှဓါးထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရိုးရှင်းလွယ်ကူကြောင်း လူတို့စိတ်ကူးယဉ်ခြင်းနှင့် ဝေးကွာကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ အလွယ်တကူ သိမြင်နိုင်ပါသည်။ pass ၊ အများကြီးလုပ်ဖို့လိုတယ်။
2: များစွာသောလွှဓါးများကိုအသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အဘယ်ကြောင့် deflection ပြဿနာပေါ်လာလိမ့်မည်?
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗိုက်လွှဓါးလုပ်ငန်းတွင် 27 နှစ်ရှိပြီ၊ ဖောက်သည်များ၏လွှဓါးကို ဦးစွာအသုံးပြုသောဖောက်သည်များစွာတွေ့ရှိရသည်၊ ထို့နောက်မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။
လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းမှားရခြင်း
လွှဓါးများ၏ အရည်အသွေး ကွဲလွဲမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လွှဓါး၏ လည်ပတ်မှု မမှန်ကန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လွှဓါးကိုအသုံးပြုရာတွင် လွှနည်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အခြောက်နှင့် အစိုဖြတ်နည်းရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤလွှအမျိုးအစားနှစ်မျိုးသည် အစောပိုင်းအမြင်တွင်၊ ခုတ်ထစ်ခြင်း၏အရည်အသွေးသည် မည်သည့်နေရာတွင်မျှ ညံ့မည်မဟုတ်ပေ။ သို့သော် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စိုစွတ်သောခုတ်ထစ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခြောက်သွေ့သောဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းထက် ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာသည် များစွာလျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ လွှဓါးများ ဝတ်ဆင်ပြီးသည်နှင့် တပြိုင်နက် လွှ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အာမမခံနိုင်ဘဲ လွှဓါးကို ကွဲလွဲစေပါသည်။
3: carbide saw blade deflection ကို ထိထိရောက်ရောက်ရှောင်ရှားရန်အတွက် လွှဓါးကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်နည်း။
ဖြတ်တောက်ထားသောအရည်များ၏ လွန်ကဲသောအပူစီးကူးမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှု၊ အက်တမ်စပရေးဖြန်းဖြတ်အရည်ပုံစံကိုအသုံးပြု၍ သေးငယ်သောချောဆီစက်နှင့်တွဲလျက် လွှဓါးကိုအအေးပေးခြင်းကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ တစ်စက္ကန့်လျှင် 0.05 ml သာအသုံးပြုခြင်း၊ cooling ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအောင်မြင်ရန်သာမက၊ ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီးကောင်းမွန်သောစုဆောင်းမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိရန်လည်း win-win အခြေအနေဖြစ်သည်။
Carbide saw blade သည် သာမန်လူများ လျစ်လျူရှုပြီး ပရိုဖိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းများမှ တန်ဖိုးထားသော ဘက်စုံဓါးသွားကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ကာဗိုက်လွှ၏ သက်တမ်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် လွှဓါးကို သက်တမ်းကြာရှည်စွာ ထားလိုပါက စက်ရုံကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်၊ ကောင်းမွန်သော လွှဓါးစက်ရုံကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
KOOCUT သည် ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံ အနှစ် 20 ကျော်ရှိကာ ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်မှုကို အာရုံစိုက်နေပြီး၊ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် လူသိများသော ထုတ်လုပ်သူ ပိုများလာပါသည်။
လွှဓါးများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး တာရှည်ခံသည်၊ ကောက်ရိုးမရှိ၊ အနက်ရောင်မဟုတ်သောကြောင့် လွှဓါးများအသုံးပြုရာတွင် ပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့ရပါက ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- Feb-10-2023