कसरी एल्युमिनियम काट्ने मशीनले ब्लेडलाई बदल्ने ब्लेड कसरी बदल्ने?
एल्युमिनियम काट्ने मेशिनहरू प्रत्येक उद्योगमा आवश्यक उपकरणहरू निर्माण गर्न निर्माण गर्न आवश्यक उपकरणहरू हुन्। यी मेशिनहरूले हेरेन्सियसलाई कुशलतापूर्वक र सही रूपमा कटौती गर्न ब्ल्यान्डमा निर्भर गर्दछ। जब यो कटौती, सटीक र दक्षता काटिरहेको छ र सटीकता गैर-कुराकानीको हो। बहुमुखी र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्रीको रूपमा, एल्युमिनियमले विशेष उपकरणहरू माग गर्दछ जसले यसको अखण्डता सम्झौता नगरी सफा कटौती पुर्याउँछ। यद्यपि, समयको साथसाथै, ब्लेडहरूले लगाउँछिन् र इष्टतम प्रदर्शन कायम राख्न प्रतिस्थापन गर्नु आवश्यक छ। यस ब्लग पोस्टमा हामी एल्युमिनियम कटौती मेसिनलाई ब्लेडबाट हटाउने जटिलहरूको अन्वेषण गर्दैछौं।
कसरी थाहा पाउने कि ब्लेड भरिरहेको छ कि छैन
यदि तपाईंको गोलाकारको ब्लेडलाई परिवर्तन गर्न आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न, तपाईं निम्न संकेतहरू खोज्न सक्नुहुन्छ:
-
1.अपल दाँतहरू: ब्लेडको दाँत निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि तिनीहरू तल झर्छन्, चिप, वा सुस्त, यो एक संकेत हो कि ब्लेड बदल्न आवश्यक पर्दछ।
-
2. बर्फ मार्कहरू: यदि तपाईंले कटौती गरे पछि सामग्रीमा जलाएको चिह्नहरू याद गर्नुभयो भने यसको मतलब यो हुन सक्छ कि ब्लेडले कुशलतासाथ हान्ने भएन। यो हुन सक्छ जब ब्लेड सुस्त वा बिग्रिएको छ।
-
B.DIFFITIOLET
-
.Ces.splinesinesing वा च्याट-आउट: ब्लेड जुन अब तीव्र स्प्लिकेलिस्ट वा च्यात्दछ जुन तपाईंले काट्ने सामग्रीको सतहमा हुनुहुन्छ। यो प्लाइवुड वा अन्य पुस्तिका सामग्री काट्ने बेला विशेष गरी ध्यान दिन सकिन्छ।
-
T. यदि तपाईंले याद गर्नुभयो भने हेराईले असमान उत्पादन गरिरहेको छ वा विचलित कटौती गर्दछ, यसले ब्लेडको साथ समस्यालाई संकेत गर्दछ। यो warping वा अन्य क्षतिको कारणले हुन सक्छ।
-
En। आश्चर्यजनक कम्पन वा शोर: एक ब्लेड जुन गरीब अवस्थामा छ कि अत्यधिक कम्पन हुन वा अपरेशनमा असामान्य आवाज उत्पादन गर्दछ। यो सुरक्षा चिन्ता हुन सक्छ र यसले संकेत गर्दछ कि ब्लेड बदल्न आवश्यक छ।
-
Orred। Redured कटौती गति: यदि तपाइँले देख्नुभयो भने यो देखेर चाँडो वा काट्ने प्रक्रिया सुस्त हुन्छ, यो एक पोशाक बाहिर ब्लेड हुन सक्छ।
याद गर्नुहोस्, यदि तपाईंले यी कुनै पनि संकेतहरू भेट्नुभयो भने, ब्लेड बदल्न उत्तम हो यसलाई प्रयोग गर्न जारी राख्नु अघि ब्लेड बदल्न उत्तम हो। एक सुस्त वा बिग्रिएको ब्लेडले तपाईंको कटौती र तपाईंको सुरक्षाको गुणस्तर सम्झौता गर्न सक्दछ। ब्लेड प्रतिस्थापनको लागि निर्माताको दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुहोस् र तपाईंको विशिष्ट देखिएको मोडेलको लागि उपयुक्त प्रतिस्थापन ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्।
ब्लेड रखरखाव मनाउनुको महत्त्व
हामीले देखेको ब्लेड बदल्ने क्रममा हामीले बाँच्नु भन्दा पहिले नियमित मर्मतको महत्त्वलाई जोड दिन महत्त्वपूर्ण छ। ब्लेड केवल यसको ब्लेड को रूप मा राम्रो छ देखियो। कुनै पनि फरक पर्दैन कि कति शक्ति वा स्मार्ट विकल्पहरू छन्, यदि ब्लेड सुस्त, फोहोर, वा बिग्रिएको वा क्षतिग्रस्त छ, र तपाईं कहिल्यै सफा देख्ने परिणाम प्राप्त गर्नुहुन्न।
मर्मतका लागि समय लगानी गरेर, तपाईं अनिवार्य रूपमा तपाईंको ब्लेडको जीवनलाई लामो समयसम्म लघराउनुहुन्छ, प्रतिस्थापनको आवश्यकता ढिलाइ गरेर लामो समयदेखि पैसा बचत गर्नुभयो। इष्टतम प्रदर्शन: एक सुस्त ब्लेलले मात्र बढी गाह्रो मात्र गर्दैन तर तपाईंको कामको गुणस्तर पनि सम्झौता गर्दछ।
दायाँ एल्युमिनियम कटौती काट्ने ब्लेड
सही एल्युमिनियम कटौती छनौट गर्दै भण्डातापूर्ण, सफा कटौती हासिल गर्न ब्लेडले ब्ल्याकलाई छनौट गर्दछ। एक देख्ने ब्लेड, वास्तविक स्थिति अनुसार कारकहरू बदल्दा उपयुक्त BAD ब्लेड सामग्री, विशिष्टता र अन्य प्यारामिटरहरू उत्पादनको उच्च-गुणवत्ता काट्ने प्रभाव सुनिश्चित गर्न। Tungsten कार्बाइड ब्लेडहरू सामान्यतया भिटानिनमलाई उनीहरूको स्थायित्व, तातो प्रतिरोधको कारण प्रयोग गरिन्छ, तातो प्रतिरोध, र प्रतिरोधको कारण। थप रूपमा, दाँत कन्फिगरेसन, दाँतको संख्या र उनीहरूको ज्यामिति सहित, विशिष्ट प्रदर्शन र सेवा जीवन सहित विशेष काट्ने आवश्यकता अनुकूलन गरिनु पर्छ। यदि तपाईं सही ब्लेड छनौट गर्न सक्नुहुन्छ भने, यसले काट्ने जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ स्थानमा छैन, र चीरा गम्भीर बुर हो।
कदम-द्वारा-चरण गाईड ब्लेड प्रतिस्थापन देख्दा
-
चरण 1: तयारी: हेर्नुहोस् ब्लेड बदल्नु अघि, निश्चित गर्नुहोस् कि मेशिनले संकुचित छ र बिजुलीको आपूर्तिबाट बिच्छेदन गरेको छ। पञ्जा र चश्मा सहित उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्, परिवर्तन हुने बेला चोटपटक रोक्न। किनभने कटनिंग मेशिन बारम्बार प्रयोग गरिन्छ, आन्तरिक भागहरूले पनि लगाउँदछ, र एक पटक अपरेसन गलत छ भने, यसले असफलता ल्याउँछ। उपकरण दुर्घटनाहरू। -
चरण 2: ब्लेड हटाउने क्रममा ब्लेड हटाउने, ब्लेड ब्लेड गार्डले र ध्यानपूर्वक पुरानो देखेको ब्लेडलाई ध्यानपूर्वक हटाउनुहोस्। ब्लेड र निर्माता द्वारा प्रदान कुनै पनि विशिष्ट निर्देशनहरूको अभिमुखिकरण नोट गर्नुहोस्। -
चरण :: सफाई र निरीक्षण: ब्लेड माउन्टिंग क्षेत्र सफा गर्नुहोस् र क्षति वा लगाउने कुनै संकेतको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्। कुनै पनि मलबे वा अवशेष हटाउनुहोस् जसले नयाँ ब्लेडको प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ। -
चरण :: नयाँ ब्लेड स्थापना गर्नुहोस्: ध्यानपूर्वक मेसिनमा नयाँ ब्लेड राख्नुहोस्, यो ब्लेड माउन्टिंग मेकानिजवादमा प igned ्क्तिबद्ध गरिएको छ। उचित प्रमाणितको लागि निर्माताहरूको निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस्, ब्लेडलाई सुरक्षित रूपमा कडा र ब्लेड गार्ड समायोजन समावेश सहित। -
चरण :: परीक्षण र समायोजन: नयाँ ब्लेड स्थापना गरेपछि, उचित प ign ्क्तिबद्धता र प्रकार्य सुनिश्चित गर्न टेस्ट चलाउनुहोस्। कार्यस्थानको अनुकूलन गर्नको लागि ब्लेड तनाव र ट्र्याटरीमा आवश्यक समायोजन गर्नुहोस्।
अन्तमा, प्रयोग पछि, सफा र लुब्रीट ब्लेड सफा गर्न र लुब्रिकेट गर्न नबिर्सनुहोस्। देखिएको ब्लेड सफा र सहजै बधाई र सुदूरले प्रयोग गरीएको ब्लेडको सेवा जीवन विस्तार गर्न र काट्ने प्रभाव र उत्पादनको सुधार गर्न सक्दछ।
सुरक्षा विचार र उत्तम अभ्यासहरू
सुरक्षा पूर्ण देख्दा पहिलो पटक ब्लेड प्रतिस्थापन प्रक्रियाको क्रममा। सधैं मेशिन पुस्तिकालाई सन्दर्भित गर्नुहोस् र निर्माताको सुरक्षित अपरेटिंग र मर्मत दिशानिर्देशहरू अनुसरण गर्नुहोस्। थप रूपमा, पुराना भईएकोले सम्भावित देखेको ब्लेडहरू सम्भावित जोखिमहरू रोक्नको लागि ब्ल्याक गरेका छन्। स्थानीय नियुक्त र वातावरणीय दिशानिर्देशको आधारमा पुरानो ब्लेडको पुन: अवशेषहरू ध्यान दिनुहोस्।
निश्कर्षमा
छोटकरीमा, सहि मर्मत र समयमै हेर्दा कालोनीको दक्षताका लागि प्रतिस्थापन महत्त्वपूर्ण छ र एल्युमिनियम काट्ने मेशिनमाको संकुचित र सुरक्षित अपरेशनको लागि। मर्मतको महत्त्व बुझेर, सही ब्लेडहरू छान्नु र प्रतिस्थापन गर्न व्यवस्थित दृष्टिकोण अनुसरण गर्दै, व्यवसायहरू पनि उनीहरूको काट्ने उपकरणको प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सक्छन्। याद गर्नुहोस्, एक राम्रो किण्व रूपले ब्लेडले उत्पादकत्वमा मात्र बृद्धि गर्दैन तर सुरक्षित कार्य वातावरणमा पनि योगदान गर्दछ।
यदि तपाईं सुरक्षित र पेशेवर खोज्दै हुनुहुन्छ भनेएल्युमिनियम कटौती देखेको कालोकृपया हाम्रो वेबसाइट ब्राउज गर्नुहोस् र हाम्रो चयन हेर्नुहोस् वा पढ्न जारी राख्नुहोस्हाम्रो ब्लगहरू.
पोष्ट समय: Aug-30-202244