एल्युमिनियम काट्नको लागि कुन ब्लेडहरू प्रयोग गर्ने र सामान्य दोषहरू के हुन्?

ब्लेडहरू देखेविभिन्न प्रयोगहरूलाई ध्यानमा राखेर आउनुहोस्, केही कठिन सामग्रीहरूमा व्यावसायिक प्रयोगको लागि, र अरूहरू घर वरिपरि DIY प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्। औद्योगिक आरा ब्लेडले विभिन्न उद्योगहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, कुशल काट्ने, काट्ने, र प्रशोधन कार्यहरू सहज बनाउन। यद्यपि, कुनै पनि मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू जस्तै, तिनीहरूले उत्पादकता र गुणस्तरलाई असर गर्ने कार्यसम्पादन समस्याहरू सामना गर्न सक्छन्।

के तपाईं काठको ब्लेडले एल्युमिनियम काट्न सक्नुहुन्छ

सधैं सही उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् जुन हातमा सामग्रीको लागि डिजाइन गरिएको हो। किनकी एल्युमिनियम काठको तुलनामा बलियो धातु हो, धेरै मानिसहरू यसलाई काठको ब्लेड प्रयोग गरेर काट्न हिचकिचाउँछन्। यदि तपाईंले उचित उपायहरू लिनुभयो भने, काठको ब्लेड प्रयोग गर्न सम्भव छ।

काठको ब्लेडले एल्युमिनियम काट्दै

के म मिटर आराले एल्युमिनियम काट्न सक्छु? तपाईं मिटर आरा र गैर-फेरस धातु काट्ने ब्लेड प्रयोग गरेर एल्युमिनियमसँग काम गर्न सक्नुहुन्छ। एल्युमिनियम एक्सट्रुसनहरू, च्यानलहरू, पाइपलाइनहरू, आदि काट्नको लागि, एक माइटर आरा उपयुक्त विकल्प हो। तर के तपाईं मिटर आरामा काठको ब्लेडले एल्युमिनियम काट्न सक्नुहुन्छ?

एल्युमिनियम काट्न सजिलो छ र उच्च machinability छ। एल्युमिनियमलाई धेरै दाँत भएको काठको ब्लेडले काट्न सकिन्छ।

यो उल्लेख गर्नुपर्छ कि गैर-फेरस सामाग्री काठ ब्लेड ब्रान्ड को बहुमत संग काट्न सकिन्छ। आल्मुनियम काट्नका लागि बनाइएका कार्बाइडको विशेष ग्रेड पनि उपलब्ध छन्। यद्यपि, यदि तपाइँ काठको ब्लेड प्रयोग गर्न चाहानुहुन्छ भने तपाईले ब्लेडको TPI वा धेरै दाँतहरू विचार गर्नुपर्छ।

"Kerf" के हो, र यसले मेरो लागि के अर्थ राख्छ?

ब्लेडमा रहेको कर्फ टिपको चौडाइ हो जसले काटेको मोटाई निर्धारण गर्दछ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, ब्लेड जति ठूलो हुन्छ, कर्फ त्यति ठूलो हुन्छ। यद्यपि, कुनै पनि कुराको रूपमा, त्यहाँ अपवादहरू छन्। उदाहरणका लागि,विशेष एप्लिकेसन ब्लेडहरूले यो अनुरूप नहुन सक्छ, किनकि तिनीहरूसँग विशेष सामग्री अनुरूप साना वा ठूला कर्फहरू हुन सक्छन्।

एल्युमिनियममा काठको ब्लेड

ब्लेड मा दाँत को संख्या सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो। जति धेरै दाँतहरू छन् (ठूलो TPI) काटिएको चिल्लो हुनेछ। तल्लो TPI ब्लेडहरूले थप प्रख्यात दाँत र गहिरो गलेटहरू समावेश गर्दछ। यसले एल्युमिनियम च्यानलहरूको किनारहरू समातेर वर्कपीसलाई ब्लेडको दिशातर्फ लैजान्छ।

ब्लेडको "पिच" दाँतको टिपहरू बीचको दूरी हो। यसले ब्लेडको लागि उपयुक्त सामग्रीको आकार निर्धारण गर्दछ। तपाईंको workpiece को मोटाई मापन गर्न महत्त्वपूर्ण छ, किनकि चयन गरिएको पिच बराबर हुनुपर्छ। यसले सुनिश्चित गर्नेछ कि कम्तिमा एउटा दाँत सधैं काटिएको छ। वर्कपीस जति बाक्लो हुन्छ, पिच त्यति नै ठूलो हुन्छ। धेरै सानो पिचले काममा एकै पटक धेरै दाँतहरू बनाउँछ। जब यो हुन्छ, त्यहाँ आरा ब्लेडको गलेट (दाँतको बीचमा रिसेस गरिएको ठाउँ) मा swarf समायोजन गर्न (स्पष्ट) पर्याप्त ठाउँ हुँदैन। यसले प्रायः "बाइन्डिङ" मा परिणाम दिन्छ, जहाँ निरन्तर आरा जाम हुन्छ।

के एल्युमिनियम काट्न चप आरा प्रयोग गर्न सकिन्छ?

हो, यदि चप आराले, तपाईको मतलब मिटर आरा हो। तपाईले अलौह धातु काट्ने ब्लेड र चप आरा (मिटर आर) प्रयोग गरेर एल्युमिनियम काट्न सक्नुहुन्छ। धातु काट्नको लागि डिजाइन गरिएको चप आरामा एल्युमिनियम हटाउन घर्षण डिस्क प्रयोग नगर्नुहोस्। एल्युमिनियमले घर्षण काट्ने डिस्कहरू जाम गर्नेछ, जसले तिनीहरूलाई धेरै तातो र चकनाचूर पार्छ।

एल्युमिनियम काट्न गोलाकार आरा प्रयोग गर्दै

मिटर आरा ठूलो एल्युमिनियम पानाहरू काट्ने विकल्प होइन। धातु काट्ने ब्लेडको साथ गोलाकार आरा वा जिगस यी परिस्थितिहरूमा प्रयोग गर्न उपयुक्त उपकरण हो। नन-फेरस गोलाकार आरा ब्लेड वा कार्बाइड टिपको साथ एक नाजुक काठको ब्लेडको साथ, तपाईं एल्युमिनियम टुक्रा गर्न गोलाकार आरा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। आफ्नो समय लिनुहोस् र एल्युमिनियम टुक्रा गर्न ह्यान्डहेल्ड गोलाकार आरा प्रयोग गरेर बिस्तारै सार्नुहोस्। यदि काट सीधा छैन भने, धातुले यसलाई समात्नेछ। जब यो हुन्छ, ट्रिगर छोड्नुहोस् र थोरै आरा फिर्ता लिनुहोस्। एक पटक फेरि, आरालाई बिस्तारै खुवाउनुहोस् र ब्लेडलाई काट्न दिनुहोस्।

राम्रो ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्

आल्मुनियम काट्नको लागि, तपाईंले छान्नुभएको काठको ब्लेडमा धेरै दाँतहरू भएको राम्रो ब्लेड छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। ब्लेडमा सधैं प्रशस्त तेल राख्नुहोस्, र काटेको बीचमा ब्लेडलाई अलिकति चिसो हुन दिनुहोस्। यसले हानिको सम्भावनालाई कम गर्नेछ र सामग्रीलाई अक्षुण्ण राख्नेछ। ब्लेड गैर-फेरस सामग्रीहरू काट्नको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ र एल्युमिनियमको मोटाईको लागि उपयुक्त संख्यामा दाँत हुनुपर्छ।यदि सम्भव छ भने, यो एक पेशेवर एल्युमिनियम काटने आरा ब्लेड प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ।

कुन कारकहरूले एल्युमिनियम प्रोफाइल काट्ने मेसिन काट्ने सामग्रीको शुद्धतालाई असर गर्नेछ?

• 1. एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूको आकार फरक छ, र हामीले काट्ने बेलामा राख्ने तरिका पनि फरक छ, त्यसैले एल्युमिनियमको काट्ने शुद्धता पनि अपरेटरको प्रविधि र अनुभवसँग सीधा सम्बन्धित छ।
• 2. त्यहाँ एल्युमिनियमका विभिन्न आकारहरू छन्, र नियमितमा उच्च काट्ने शुद्धता छ, जबकि अनियमितहरू एल्युमिनियम काट्ने मेसिन र स्केलसँग नजिकबाट जोडिएका छैनन्, त्यसैले त्यहाँ मापनमा त्रुटिहरू हुनेछन्, जसले काट्ने त्रुटिहरू पनि निम्त्याउँछ। ।
• 3. एल्युमिनियम काट्ने मेसिनमा राखिएको सामग्रीको मात्रा फरक छ। एक टुक्रा र धेरै टुक्राहरू काट्दा, पहिलेको अधिक सटीक हुनुपर्छ, किनभने धेरै टुक्राहरू काट्दा, यदि तिनीहरू कसिएको वा कसीसँग बाँधिएको छैन भने, यसले चिप्लिनेछ। काट्दा, यसले काट्ने शुद्धतालाई असर गर्नेछ।
• 4. काट्ने आरा ब्लेडको छनोटले काट्नु पर्ने सामग्रीसँग मेल खाँदैन। काट्ने सामग्रीको मोटाई र चौडाइ आरा ब्लेडको चयनको लागि कुञ्जी हो।
• 5. आरा काट्ने गति फरक छ, आरा ब्लेड को गति सामान्यतया निश्चित छ, र सामग्री को मोटाई फरक छ त्यसैले प्रतिरोध पनि फरक छ, जसले एल्युमिनियम काट्ने मेसिनको आरा दाँतलाई काट्ने क्षेत्र बनाउँदछ। एक एकाइ समय भित्र फरक, त्यसैले काट्ने शुद्धता पनि फरक छ।
• 6. हावाको चापको स्थिरता, केही निर्माताहरूले प्रयोग गरेको हावा पम्पको शक्तिले एल्युमिनियम काट्ने मेसिनको हावाको माग पूरा गर्छ कि गर्दैन, र कतिवटा एल्युमिनियम काट्ने मेसिनको लागि एयर पम्पको प्रयोग हुन्छ? यदि हावाको चाप अस्थिर छ भने, काट्ने अन्तिम अनुहारमा स्पष्ट कट चिन्हहरू र गलत आयामहरू हुनेछन्।
• 7. स्प्रे कूलेन्ट खोलिएको छ र मात्रा पर्याप्त छ

निष्कर्ष

औद्योगिक चक्कुहरू धेरै उद्योगहरूका लागि महत्त्वपूर्ण घटकहरू हुन्, र उत्पादकता र गुणस्तर कायम राख्न प्रदर्शन मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। नियमित ब्लेड मर्मत, उचित स्थापना, सामग्री चयन, र निगरानी यी चुनौतिहरु लाई पार गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ। याद गर्नुहोस्, जस्तै सम्मानित औद्योगिक चाकू निर्मातासँग साझेदारी गर्दैहिरोविशिष्ट कार्यसम्पादन मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्न र औद्योगिक चक्कुहरूको इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न मूल्यवान विशेषज्ञता, अनुकूलित समाधानहरू, र निरन्तर समर्थन प्रदान गर्न सक्छ।