परिचय
निर्माण र निर्माणमा, काट्ने उपकरणहरू अपरिहार्य हुन्छन्।
धातु प्रशोधनको कुरा आउँदा, सबैभन्दा पहिले दिमागमा आउने कुरा काट्ने मेसिनहरू हुन्। धातु काट्ने मेसिनहरूले सामान्यतया स्टील, फलाम, आल्मुनियम र तामा जस्ता सामग्रीहरू काट्ने उपकरणहरूलाई बुझाउँछ, जसमध्ये स्टील सबैभन्दा सामान्य हो।
धातु काट्ने मेसिनहरू, चाहे स्थिर होस् वा पोर्टेबल, प्रायः कार्यशाला वा निर्माण स्थलहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
बजारमा विभिन्न प्रकारका काट्ने मेसिनहरू छन्, जस्तै कोण ग्राइन्डर, आल्मुनियम काट्ने मेसिन, र धातु काट्ने मेसिनहरू।
यस लेखमा, हामी यी मेसिनहरूको विशेषताहरू र प्रयोग परिदृश्यहरू, साथै खरिद गाइडको संक्षिप्त परिचय दिनेछौं।
सामग्रीको तालिका
-
कोण ग्राइन्डर
-
आल्मुनियम काट्ने मेसिन
-
धातु काट्ने मेसिन
-
प्रयोगका सुझावहरू
-
निष्कर्ष
परम्परागत काटनमा प्रायः कोण ग्राइन्डर, आल्मुनियम आरा र साधारण स्टील काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ। ती मध्ये, कोण ग्राइन्डर धेरै लचिलो र पातलो भागहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ, र स्टील काट्ने मेसिन ठूला वा बाक्लो भागहरूको लागि उपयुक्त छ। ठूला अवस्थामा, औद्योगिक-विशिष्ट काट्ने उपकरण आवश्यक पर्दछ।
कोण ग्राइन्डर
-
विशेषताहरू: छिटो RPM, धेरै प्रकारका डिस्कहरू, लचिलो काट्ने, कमजोर सुरक्षा -
श्रेणी: (आकार, मोटर प्रकार, पावर आपूर्ति विधि, ब्रान्ड) -
लिथियम ब्याट्री ब्रशलेस कोण ग्राइन्डर:
कम आवाज (ब्रसलेसको तुलनामा, आवाज वास्तवमा धेरै सानो छैन), समायोज्य गति, लचिलो र सुविधाजनक, र तार भन्दा सुरक्षित।
कोण ग्राइन्डर, जसलाई साइड ग्राइन्डर वा डिस्क ग्राइन्डर पनि भनिन्छ, एक होहातले चल्ने पावर उपकरणको लागि प्रयोग गरिएकोपिस्नु(घर्षण काट्ने) रपालिस गर्नेयद्यपि यो मूल रूपमा कडा घर्षण डिस्कहरूको लागि उपकरणको रूपमा विकसित गरिएको थियो, एक आदानप्रदान योग्य शक्ति स्रोतको उपलब्धताले विभिन्न प्रकारका कटर र संलग्नकहरूसँग यसको प्रयोगलाई प्रोत्साहित गरेको छ।
यी आराको लागि घर्षण डिस्कहरू सामान्यतया हुन्छन्१४ इन्च (३६० मिमी)व्यासमा र७⁄६४ इन्च (२.८ मिमी)बाक्लो। ठूला आरा प्रयोग गरिन्छ४१० मिमी (१६ इन्च)व्यासका ब्लेडहरू।
आवेदन
कोण ग्राइन्डरहरू मानक उपकरण हुन्धातु निर्माण पसलहरूअनिनिर्माण स्थलहरू। तिनीहरू मेसिन पसलहरूमा पनि सामान्य छन्, डाइ ग्राइन्डर र बेन्च ग्राइन्डरहरूसँगै।
कोण ग्राइन्डरहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छधातुको काम र निर्माण, आपतकालीन उद्धार.
सामान्यतया, तिनीहरू कार्यशाला, सेवा ग्यारेज र अटो बडी मर्मत पसलहरूमा पाइन्छन्।
नोट
रेसिप्रोकेटिङ आ वा ब्यान्ड आ प्रयोग गर्ने तुलनामा ठूलो मात्रामा हानिकारक स्पार्क र धुवाँ (जुन चिसो भएपछि कणमा परिणत हुन्छ) उत्पन्न हुने भएकाले काट्ने क्रममा एङ्गुलर ग्राइन्डरको प्रयोगलाई प्राथमिकता दिइँदैन।
कसरी छनौट गर्ने
आरा सामान्यतया काठमा प्रयोग गरिन्छ, र विभिन्न मोडेल र आकारहरूमा पाइन्छ।
मिटर आराहरू सीधा, मिटर र बेभल काट्न सक्षम छन्।
आल्मुनियम काट्ने मेसिन
-
विशेषताहरू: आल्मुनियम मिश्र धातुको लागि विशेष, काठ काट्न आरा ब्लेड बदल्न सकिन्छ। -
कोटी: (आकार, मोटर प्रकार, पावर आपूर्ति विधि, ब्रान्ड) -
सञ्चालन विधि:पुल-रड र पुश-डाउन पनि छन्।पुल-रड सबैभन्दा राम्रो हो।
केही मेसिनहरूले धेरै कोणहरूमा काट्न सक्छन्, र केहीले ठाडो रूपमा मात्र काट्न सक्छन्। मेसिनको प्रकारमा निर्भर गर्दछ।
धातु काट्ने मेसिन
-
विशेषताहरू: सामान्यतया, यसले प्रायः स्टील काट्छ। परिवर्तनशील गतिको आरा ब्लेडले नरम र कडा दुवै प्रकारका सामग्रीहरू काट्न सक्छ।
-
कोटी: (आकार, मोटर प्रकार, पावर आपूर्ति विधि, ब्रान्ड)
यहाँ कोल्ड कट आरा र नियमित धातु काट्ने मेसिनहरूको तुलना छ।
साधारण काट्ने मेसिन
साधारण काट्ने मेसिन: यसले एब्रेसिभ आरा प्रयोग गर्छ, जुन सस्तो छ तर टिकाउ छैन। यसले आरा ब्लेडलाई खान्छ, जसले गर्दा धेरै प्रदूषण, धुलो र आवाज निम्त्याउँछ।
कट-अफ आरा वा चप आरा भनेर पनि चिनिने घर्षण आरा गोलाकार आरा (एक प्रकारको पावर उपकरण) हो जुन सामान्यतया धातु, टाइल र कंक्रीट जस्ता कडा सामग्रीहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ। काट्ने कार्य पातलो ग्राइन्डिङ ह्वील जस्तै घर्षण डिस्कद्वारा गरिन्छ। प्राविधिक रूपमा भन्नुपर्दा यो आरा होइन, किनकि यसले नियमित रूपमा आकारको किनाराहरू (दाँत) काट्न प्रयोग गर्दैन। आरा ब्लेड अलि महँगो छ, तर यसले रेजिन आरा ब्लेड भन्दा धेरै पटक काट्न सक्छ। यो कुल महँगो छैन। यसमा कम स्पार्कहरू, कम आवाज, कम धुलो, उच्च काट्ने दक्षता छ, र काट्ने गति ग्राइन्डिङ ह्वील ब्लेडको भन्दा तीन गुणा छ। गुणस्तर धेरै राम्रो छ।
कोल्ड कट स
आरा ब्लेड अलि महँगो छ, तर यसले रेजिन आरा ब्लेड भन्दा धेरै पटक काट्न सक्छ। यो कुल महँगो छैन। यसमा कम स्पार्कहरू, कम आवाज, कम धुलो, उच्च काट्ने दक्षता छ, र काट्ने गति ग्राइन्डिङ ह्वील ब्लेडको भन्दा तीन गुणा बढी छ। गुणस्तर धेरै राम्रो छ।
सावधान रहनुपर्ने एउटा कुरा भनेको घर्षण पाङ्ग्रा र चिसो आरा ब्लेडहरू बीचको मूल्याङ्कन गरिएको RPM भिन्नता हो। तिनीहरू धेरै फरक हुन सक्छन्। र त्यसपछि अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, आकार, मोटाई र प्रकारको आधारमा प्रत्येक उत्पादन परिवारमा RPM मा धेरै भिन्नताहरू छन्।
कोल्ड कट आरा र एब्रेसिभ आरा बीचको भिन्नता
-
सुरक्षितआँखामा हुने सम्भावित खतराहरूबाट बच्न बालुवाको आरा प्रयोग गर्दा दृश्यतामा प्रमुख ध्यान दिनुपर्छ। पिस्ने ब्लेडहरूले धुलो उत्पादन गर्छन् जसले फोक्सोलाई क्षति पुर्याउन सक्छ, र स्पार्कहरूले थर्मल बर्न निम्त्याउन सक्छ। चिसो काटिएको आराहरूले कम धुलो उत्पन्न गर्छन् र स्पार्कहरू हुँदैनन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई सुरक्षित बनाउँछ। -
रङचिसो काट्ने आरा: काटिएको छेउको सतह समतल र ऐना जस्तै चिल्लो हुन्छ। घर्षण आरा: उच्च-गतिको काट्ने काम उच्च तापक्रम र स्पार्कहरूसँग हुन्छ, र काटिएको छेउको सतह धेरै फ्ल्यास बर्रहरू सहित बैजनी रंगको हुन्छ।
प्रयोगका सुझावहरू
माथि सूचीबद्ध मेसिनहरूमा, तिनीहरूको मुख्य भिन्नता आकार र उद्देश्य हो।
फ्रेममा होस् वा पोर्टेबल, हरेक प्रकारको काट्ने मेसिन हुन्छ।
-
काट्नु पर्ने सामग्री: मेसिनको छनोट तपाईंले काट्न चाहनुभएको सामग्रीमा निर्भर गर्दछ।
जस्तै, धातु काट्ने मेसिन, प्लास्टिक काट्ने मेसिन, काठ काट्ने मेसिन। -
लागत: उपकरणको खरिद लागत, प्रति एकाइ भाग वा एकाइ कटौतीको लागतलाई विचार गर्नुहोस्।
निष्कर्ष
परम्परागत काटनमा प्रायः कोण ग्राइन्डर, आल्मुनियम आरा र साधारण स्टील काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गरिन्छ। ती मध्ये, कोण ग्राइन्डर धेरै लचिलो र पातलो भागहरू काट्नको लागि उपयुक्त छ, र स्टील काट्ने मेसिन ठूला वा बाक्लो भागहरूको लागि उपयुक्त छ। ## निष्कर्ष
ठूला अवस्थामा, औद्योगिक-विशिष्ट काट्ने उपकरण आवश्यक पर्दछ।
यदि तपाईं सानो स्केलमा सुविधा खोज्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईं कोण ग्राइन्डर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
यदि यो कारखाना वा कार्यशालामा प्रयोग गरिन्छ भने, चिसो काट्ने काम बढी सिफारिस गरिन्छ। यो सुरक्षित र अधिक कुशल छ।.
चिसो आरायसको चिसो काट्ने प्रविधिको साथ धातु काट्ने क्षेत्रमा अद्वितीय छ। चिसो काट्ने प्रविधिको प्रयोगले काट्ने गति मात्र बढाउँदैन, तर उच्च-परिशुद्धता काट्ने परिणामहरू पनि सुनिश्चित गर्दछ, जुन विशेष गरी उच्च सामग्री प्रदर्शन आवश्यक पर्ने दृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ।
यदि तपाईं इच्छुक हुनुहुन्छ भने, हामी तपाईंलाई उत्तम उपकरणहरू प्रदान गर्न सक्छौं।
कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-३१-२०२३