टेबल आरा मा आँसु बाहिर कसरी रोक्न?
स्प्लिन्टरिङ एक सामान्य समस्या हो जुन सबै सीप स्तरका वुडवर्करहरूले अनुभव गर्छन्। दाउराबाट दाँत निस्कने ठाउँमा दाउरा काट्दा यस्तो हुने सम्भावना बढी हुन्छ। जति छिटो काटियो, जति ठूला दाँत, नीलो दाँत र दाँतहरू सतहमा जति लम्ब हुन्छ, त्यति नै धेरै टुक्राटुक्रा हुने अनुभव तपाईंले अनुभव गर्नुहुनेछ।
Splintering किन हुन्छ?
पहिलो र प्रमुख कुरा, यो महत्त्वपूर्ण छ कि तपाईंले आफ्नो आरा प्रयोग गर्दा स्प्लिन्टरिङ कहाँ हुने सम्भावना बढी हुन्छ भन्ने कुरा तपाईंसँग थाहा छ। हातको आरा, रेडियल आर्म आरा वा टेबल आराको साथ, स्प्लिन्टरहरू काठको फेदमा हुनेछन्। पोर्टेबल गोलाकार आरा वा स्लाइडिङ मिटर बक्सको साथ, तथापि, स्प्लिन्टरहरू काठको शीर्षमा हुन गइरहेको छ।
तपाईंले काम गरिरहनुभएको कुनै पनि समयगोल आरा ब्लेड, काठबाट ब्लेड निस्कने कोण पनि महत्त्वपूर्ण विचार हुने छ। यदि तपाईंसँग गोलाकार आरा छ जसमा तपाईंले जुत्तालाई यसको अधिकतम गहिराइमा सेट गर्नुभएको छ भने, तपाईंले यसलाई सेट गर्नुभयो भने यसले काठमा मात्रै काट्छ। यो कारणले गर्दा ब्लेड उदाउने कोण कम हुनेछ जब तपाईं केवल ब्लेडको वक्र पार गर्दै हुनुहुन्छ। तपाईं कटलाई ढिलो गरेर र तपाईंले धारिलो ब्लेडले मात्र काम गर्नुहुन्छ भनी सुनिश्चित गरेर आफूलाई मद्दत गर्न सक्नुहुन्छ।
Splinters को रोकथाम
मानिसहरूले सामान्यतया आँसु कम गर्न प्रयोग गर्ने एउटा विधि भनेको काटमा मास्किङ टेप लगाउनु हो र त्यसपछि त्यो टेपबाट दायाँ काट्नु हो। यसले मद्दत गर्दछ किनभने यस क्षेत्रका टेप फाइबरहरूले ब्लेडद्वारा काटिएका काठका फाइबरहरूलाई केही अतिरिक्त समर्थन दिइरहेका छन्। केवल निश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँ कुनै पनि प्रकारको टेप प्रयोग गरिरहनु भएको छैन जसले पछाडि गोंद अवशेष छोड्नेछ, वा यसले तपाइँको समाप्तिमा नकारात्मक प्रभाव पार्न सक्छ।
अर्को सामान्य विधि भनेको काटिएको रेखा स्कोर गर्नको लागि धारिलो चक्कु प्रयोग गर्नु हो। यसले तपाइँलाई केहि फाइबरहरू हटाउन मद्दत गर्दछ जुन तपाइँले वास्तवमा प्रक्रिया सुरु गर्नु अघि विभाजित हुन्थ्यो। त्यसपछि तपाईले कटको छेउमा देख्न सक्नुहुन्छ वास्तवमा कटलाई हिर्काउन वा अर्को छेउमा पार नगरी।
जबकि त्यहाँ अझै राम्रो मौका छ कि तपाईंले यो प्रविधि प्रयोग गरेर केही स्प्लिन्टरहरू सिर्जना गर्नुहुनेछ, तपाईंले गर्नुहुने डिग्री धेरै कम हुनेछ, र तपाईंले सिर्जना गर्नेहरू कट लाइनमा टुट्नेछ।
काठ र बोर्ड प्रशोधनको प्रक्रियामा, बोर्ड च्यात्ने र आरा चिन्हहरूको समस्याहरू काट्ने गुणस्तरलाई असर गर्ने महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। यी समस्याहरूले प्रशोधन प्रभावलाई मात्र कम गर्दैन, तर सामग्रीको फोहोर र उत्पादन लागत बढाउन पनि सक्छ। यस लेखले बोर्ड फाट्ने र देखा चिन्हहरूका सामान्य कारणहरूबारे विस्तृत रूपमा छलफल गर्नेछ, र वास्तविक सञ्चालनमा यी समस्याहरूबाट बच्न मद्दत गर्न केही प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्नेछ।
बोर्ड च्यात्ने र देखा चिन्हहरूको सामान्य कारणहरू
1. आरा ब्लेड गति धेरै उच्च छ
आरा ब्लेड को गति काटन प्रभाव मा प्रत्यक्ष प्रभाव छ। यदि आरा ब्लेडको गति धेरै उच्च छ भने, काट्ने प्रक्रियाको क्रममा दाँत र सामग्री बीचको सम्पर्क समय कम हुन्छ, जसले सामग्री च्यात्न र स्पष्ट आरा चिन्हहरू निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। उच्च गतिले सामग्रीको सतहमा जलेको वा आँसु निम्त्याउने, काट्ने तातो संचय बढाउनेछ।
समाधान:
आरा ब्लेडको गतिलाई उचित दायरामा समायोजन गर्नुहोस्। सामान्यतया, उपयुक्त गति सामग्री को प्रकार र मोटाई अनुसार चयन गर्नुपर्छ।
कडा सामग्रीहरू काट्दा, गर्मी संचय र भौतिक क्षति कम गर्न गतिलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस्।
2. फ्ल्यान्ज क्षति
काट्ने प्रक्रियाको क्रममा आरा ब्लेड स्थिर रहन्छ भनेर सुनिश्चित गर्नका लागि आरा ब्लेड ठीक गर्न फ्ल्यान्ज प्रयोग गरिन्छ। यदि फ्ल्यान्ज बिग्रिएको छ वा लगाएको छ भने, आरा ब्लेडलाई प्रभावकारी रूपमा फिक्स गर्न सकिँदैन, जसले काट्ने क्रममा आरा ब्लेड विचलित हुन्छ र कम्पन हुन्छ, जसले काट्ने बोर्डलाई सजिलै च्यात्न र आरा चिन्हहरू निम्त्याउन सक्छ।
समाधान:
यो राम्रो अवस्थामा छ भनेर सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा फ्ल्यान्ज जाँच गर्नुहोस् र बदल्नुहोस्।
आरा ब्लेड को स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च गुणस्तर flanges प्रयोग गर्नुहोस्।
3. आरा ब्लेड स्टील प्लेट को विरूपण
आरा ब्लेड स्टील प्लेटको सपाटताले काट्ने प्रभावलाई सीधा असर गर्छ। स्टिल प्लेटको विकृतिले आरा ब्लेड हल्लाउने र उच्च गतिमा घुमाउँदा विचलित हुन्छ, फलस्वरूप आरा चिन्हहरू र काट्ने बोर्ड च्यातिन्छ। विकृत आरा ब्लेडले काट्ने स्थिरता र शुद्धतालाई असर गर्ने, एक सुसंगत काट्ने प्रक्षेपण कायम गर्न सक्दैन।
समाधान:
तिनीहरूको स्टिल प्लेटहरू समतल छन् र विकृत छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न उच्च गुणस्तरको आरा ब्लेडहरू छनौट गर्नुहोस्।
यदि तपाईंले विकृत आरा ब्लेडको सामना गर्नुभयो भने, काट्ने गुणस्तरलाई असर गर्नबाट बच्न यसलाई समयमै बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्।
4. असमान दाँत उचाइ
एक समान र चिकनी काटन प्रभाव सुनिश्चित गर्न आरा ब्लेड दाँतको उचाइ एकरूप हुनुपर्छ। यदि कुनै निश्चित दाँतको उचाइ धेरै उच्च वा धेरै कम छ भने, यसले काट्ने प्रक्रियाको क्रममा असमान बल निम्त्याउँछ, जसको कारण आरा चिन्हहरू र सामग्री च्यात्न सजिलो हुन्छ। असमान दाँतको उचाइ सामान्यतया आरा ब्लेड बम्प वा स्थापना वा प्रयोगको क्रममा हिट भएको कारणले गर्दा हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप व्यक्तिगत दाँतको क्षति वा विकृति हुन्छ।
समाधान:
आरा ब्लेड दाँतको उचाइ नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, र दाँतको समान उचाइ सुनिश्चित गर्न असमान भएमा तिनीहरूलाई समयमै पीस्नुहोस्।
आरा ब्लेड स्थापना र प्रयोग गर्दा, बम्प र टक्करबाट बच्नको लागि अपरेशनमा ध्यान दिनुहोस्।
आरा ब्लेड मा सामग्री गुणस्तर काटन को प्रभाव
5. अवर बोर्डहरू काट्दै
निचो बोर्डहरूमा प्राय: धेरै अशुद्धताहरू हुन्छन्, जस्तै दाग, नङ, इत्यादि। यी अशुद्धताहरूले काट्ने बोर्डमा च्यात्ने र आराको दागको सम्भावनालाई बढाएर आरा ब्लेडलाई गम्भीर असर गर्छ। विशेष गरी जब कडा दागहरू भएका सामग्रीहरू काट्दा, आरा ब्लेडले ठूलो प्रभाव बलको अधीनमा हुन्छ, जसले सजिलै दाँत भाँच्न वा लगाउन सक्छ।
समाधान:
आरा ब्लेडमा अशुद्धता को क्षति कम गर्न को लागी उच्च गुणस्तर बोर्डहरू छनौट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, काट्ने क्रममा नङ वा दागहरू हान्नबाट बच्न बोर्डलाई ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्।
काट्ने बोर्डमा च्यात्ने र देखा चिन्हहरूको लागि प्रभावकारी समाधान
6. आरा ब्लेडको नियमित मर्मत र हेरचाह
दाँतलाई तिखार्ने: दाँतको तिखोपन र स्थिरता कायम राख्न र काट्ने राम्रो नतिजा सुनिश्चित गर्न आरा ब्लेडलाई नियमित रूपमा पीस्नुहोस्।
आरा ब्लेडको स्थिति जाँच गर्नुहोस्: स्टिल प्लेटको समतलता, दाँतको उचाइ र फ्ल्यान्जको अवस्था सहित आरा ब्लेडको स्थिति नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, र समयमै मर्मत र प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।
7. काट्ने प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्
उचित गति समायोजन गर्नुहोस्: सामग्रीको प्रकार र मोटाई अनुसार, काट्ने प्रभावलाई असर गर्ने धेरै उच्च वा धेरै कम गतिबाट बच्न उपयुक्त आरा ब्लेड गति छनोट गर्नुहोस्।
फिडको गति नियन्त्रण गर्नुहोस्: धेरै छिटो वा धेरै ढिलो हुनबाट जोगिनको लागि उपयुक्त फिड गति कायम गर्नुहोस्, र काट्ने प्रक्रियाको क्रममा आरा ब्लेड स्थिर रूपमा चलेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
8. उपयुक्त आरा ब्लेड छान्नुहोस्
उच्च-गुणस्तरको आरा ब्लेड: विशिष्ट सामग्रीहरू काट्नको लागि उपयुक्त उच्च-गुणस्तरको आरा ब्लेड छनोट गर्नुहोस् कि यसले राम्रो काट्ने प्रदर्शन र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।
लक्षित उपकरणहरू: विभिन्न सामग्रीहरूको काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च-गतिको स्टिल आरा ब्लेडहरू, कार्बाइड आरा ब्लेडहरू, आदि जस्ता काट्ने आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त आरा ब्लेड प्रकार छनौट गर्नुहोस्।
काट्ने बोर्डमा च्यात्ने र आरा चिन्हहरूको समस्याहरूले प्रशोधन गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, तर यी समस्याहरू आरा ब्लेडको प्रयोग मापदण्डहरू, नियमित मर्मतसम्भार र सही आरा ब्लेड छनौट गरेर प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न सकिन्छ। मलाई आशा छ कि माथिका सुझावहरूले तपाईंलाई वास्तविक सञ्चालनमा आरा ब्लेडको प्रयोग स्थितिलाई राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न र काट्ने गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्नेछ।
पोस्ट समय: अगस्ट-22-2024