चिसो आरा बारे जान्नै पर्ने कुराहरु!

धातु काट्ने बारे, हामीसँग यसलाई काट्न धेरै उपकरणहरू छन्। तर के तपाईंलाई ती बीचको भिन्नता थाहा छ?

यहाँ केहि ज्ञान छ जुन तपाईले गुमाउन सक्नुहुन्न!

सामग्रीको तालिका

• चिसो आरा आधारभूत कुराहरू

• परम्परागत ग्राइन्डिङ पाङ्ग्रा र डेटा काट्ने संग तुलना

• चिसो आरा प्रयोग र स्थापना बारे FAQ

• निष्कर्ष

चिसो आरा आधारभूत कुराहरू

कोल्ड सोइङ, वा मेटल कोल्ड सोइङ, मेटल गोलाकार आरा मेसिनहरूको काट्ने प्रक्रियाको संक्षिप्त नाम हो। धातु काट्ने प्रक्रियामा, आरा ब्लेडले वर्कपीस आरा गर्दा उत्पन्न हुने तापलाई आराको दाँत मार्फत भुसामा स्थानान्तरण गरिन्छ, र आरा वर्कपीस र आरा ब्लेडलाई चिसो राखिन्छ, त्यसैले यसलाई चिसो आरा भनिन्छ।

1. चिसो आरा काट्ने सुविधाहरू

workpiece को उच्च परिशुद्धता, राम्रो सतह खुरदरा, प्रभावकारी रूपमा अर्को प्रक्रिया को प्रशोधन तीव्रता कम;
द्रुत प्रशोधन गति, प्रभावकारी रूपमा उत्पादन दक्षता सुधार;
स्वचालनको उच्च डिग्री, एक व्यक्तिले धेरै उपकरणहरू सञ्चालन गर्न सक्छ, प्रभावकारी रूपमा श्रम लागत घटाउने;
workpiece विरूपण र आन्तरिक संगठन परिवर्तन उत्पादन गर्दैन;
स्पार्क, धूलो र आवाजमा काट्ने प्रक्रिया कम छ।

2: काट्ने उद्देश्य

आराको उद्देश्य उच्च-गुणस्तरको आरा प्रभाव प्राप्त गर्नु हो

त्यसपछि माथिको सिद्धान्तहरूमा आधारित, हामी एक सूत्र कोर्न सक्छौं।

राम्रो काट्ने प्रभाव = पेशेवर मिल्दो काट्ने उपकरण + उच्च-गुणस्तरको आरा ब्लेड + सही काट्ने अनुप्रयोग प्यारामिटरहरू

यस सूत्रमा निर्भर गर्नुहोस्, त्यसैले हामी 3 पक्षबाट आराको प्रभाव नियन्त्रण गर्न सक्छौं।

3: धातु चिसो आरा - सामान्य प्रशोधन सामग्री

प्रशोधनयोग्य काटन सामाग्री:
च्यानल स्टील, आई-बीम, राउन्ड स्टील रिबार, स्टील पाइप, एल्युमिनियम मिश्र धातु

अप्रशोधित काटन सामाग्री:
स्टेनलेस स्टील (विशेष आरा ब्लेड चाहिन्छ) फलामको तार निभाएको र टेम्पर्ड स्टील

यी केही सामान्य सामग्रीहरू हुन् जुन काट्न सकिन्छ र ती काट्न सकिँदैन
एकै समयमा, धातु कोल्ड आरा ब्लेडको साइज चयन पनि काट्ने सामग्रीको मोटाईमा आधारित हुनुपर्छ।

तलको तालिकामा जस्तै।

परम्परागत ग्राइन्डिङ पाङ्ग्रा र डेटा काट्ने संग तुलना

ग्राइंडिङ व्हील डिस्क

काट्ने डिस्क ग्राइन्डिङ ह्वीलसँग सम्बन्धित छ। यो साधारण स्टील, स्टेनलेस स्टील र गैर-धातु सामाग्री काट्न को लागी घर्षण र बाइंडर राल बनेको छ। यसलाई राल काट्ने डिस्क र हीरा काट्ने डिस्कमा विभाजन गरिएको छ।

गिलास फाइबर र राललाई प्रबलित बन्धन सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दै, यसमा उच्च तन्य, प्रभाव र झुकाउने शक्ति छ, र सामान्य स्टील, स्टेनलेस स्टील र गैर-धातुको उत्पादन र ब्ल्याङ्किङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

तर ग्राइन्डिङ ह्वील डिस्कहरू मानिसहरूले प्रयोग गर्छन्। त्यहाँ केहि कमजोरीहरू छन् जुन बेवास्ता गर्न सकिँदैन।

धातु काट्ने चिसो आराले यी दुखाइ बिन्दुहरू राम्ररी समाधान गर्दछ।

के मा, हामी निम्न मुद्दाहरू छलफल गर्नेछौं।

1 सुरक्षा

ग्राइन्डिङ व्हील डिस्क: सम्भावित सुरक्षा खतरा। अपरेटरहरूले वास्तविक काट्ने प्रक्रियाको क्रममा ग्राइन्डिङ ह्वील डिस्कबाट धेरै कणहरू सास फेर्न सक्छन्, जसले स्वास्थ्य समस्याहरू निम्त्याउँछ र आगोको खतरा उत्पन्न गर्दछ। काट्ने सामग्रीमा ठूला स्पार्कहरू हुन्छन्।

यसका साथसाथै, ग्राइन्डिङ ह्वील शिट सजिलै फुट्छ, कर्मचारीको सुरक्षामा लुकेको खतरा निम्त्याउँछ।

उत्पादनमा ग्राइन्डिङ ह्वील ब्लेडहरू स्थिर गुणस्तर र कुनै दोषहरू नहुनु पर्छ, किनभने कुनै पनि आरा ब्लेड फुट्ने साना दोषहरूको कारण हुन सक्छ। एक पटक टुट्यो भने, यसले मानिसहरूलाई हानि पुर्‍याउँछ।

काट्ने प्रक्रियाको बखत, अनियमित आकार वा दरारहरू छन् कि छैनन् भनेर सधैं ध्यान दिन आवश्यक छ। यदि त्यहाँ कुनै पनि अवस्था छ भने, यसलाई तुरुन्तै प्रयोग गर्न रोक्न र ग्राइन्डिङ व्हील बदल्न आवश्यक छ।

चिसो देखियो: काट्ने क्रममा धुलो र कम स्पार्कहरू छैनन्। सुरक्षा खतरा सानो छ। अपरेटरहरूले यसलाई विश्वासका साथ प्रयोग गर्न सक्छन्। एकै समयमा, चिसो आराको गुणस्तर र कठोरता पीसने पाङ्ग्राहरूको तुलनामा धेरै सुधारिएको छ।

काट्ने आयु ग्राइन्ड डिस्कको भन्दा धेरै लामो हुन्छ।

2 काट्ने गुणस्तर

ग्राइन्डिङ व्हील काट्ने डिस्कको काट्ने दक्षता कम छ, र यो कार्य पूरा गर्नको लागि सामान्यतया धेरै कटौतीहरू आवश्यक पर्दछ। थप रूपमा, ग्राइन्डिंग व्हीलको काट्ने शुद्धता अपेक्षाकृत कम छ, र उच्च परिशुद्धता काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ।

प्रशोधन दक्षता कम छ, समग्र लागत उच्च छ, र अपरेटरको श्रम तीव्रता उच्च छ किनभने प्रशोधित ग्राइन्डिंग व्हील र कटर बाउलको उच्च-गति रोटेशनको कारण, जसले धेरै धुलो र आवाज उत्पन्न गर्दछ।

काट्ने सामाग्रीको क्रस खण्ड रङ्गिएको छ र कमजोर समतलता छ।

सामान्यतया भन्नुपर्दा, ब्लेडको जति कम दाँत हुन्छ, उति छिटो काटिन्छ, तर काटिएको पनि त्यति नै नराम्रो हुन्छ। यदि तपाइँ सफा गर्न चाहनुहुन्छ भने, अधिक सटीक काट्नुहोस्, तपाइँले थप दाँत भएको ब्लेड छान्नुपर्छ।

चिसो आरा ब्लेड:
चिसो काट्ने: धातुको चिसो काट्ने क्रममा उत्पन्न हुने तापक्रम अपेक्षाकृत कम हुन्छ, जसले काट्ने क्षेत्रमा थर्मल विकृति र सामग्रीको कडा बनाउँछ।

चिकनी कटौती: परम्परागत थर्मल काट्ने विधिहरूको तुलनामा, धातु कोल्ड आराले चापलूसी कटौतीहरू उत्पादन गर्दछ, त्यसपछिको प्रशोधनको आवश्यकतालाई कम गर्दछ।

शुद्धता: चिसो काट्ने प्रविधिको प्रयोगको कारण, धातु कोल्ड आराले सटीक काट्ने आयामहरू र समतल काटन सतहहरू प्रदान गर्न सक्छ।

कुशल काटन: धातु कोल्ड आरा उत्पादन दक्षता सुधार गर्न उच्च गति घुमाउने आरा ब्लेड संग छिट्टै काट्न सक्छ। यसले चिसो आरालाई उच्च मात्राको उत्पादन र तुरुन्तै डेलिभरी जस्ता परिस्थितिहरूमा उत्कृष्ट बनाउँछ जुन छिट्टै गर्न आवश्यक छ।

चिसो आराले पनि कम ऊर्जा खपत र वातावरणीय प्रदूषण छ। चिसो आराले गर्मी उत्पादन घटाउन स्नेहक प्रयोग गर्ने हुनाले, तिनीहरूले तातो आराको तुलनामा कम ऊर्जा खपत गर्छन्। एकै समयमा, चिसो आराको काट्ने प्रक्रियाले स्पष्ट धुवाँ र हानिकारक ग्याँसहरू उत्पादन गर्दैन, जसले वातावरणमा प्रदूषण कम गर्दछ।
काट्ने सामग्री, खण्ड समतल, burrs बिना ठाडो छ।

उच्च-गुणस्तरको सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्, प्रभाव प्रतिरोधी, कुनै दाँत चिपिङ नगर्नुहोस्

3: डेटा काट्दै

फ्ल्याट स्टील 1cm*8cm, 6 सेकेन्ड बेयरिङ स्टील 6cm, 11 सेकेन्ड

स्क्वायर स्टील 2cm*4cm, 3 सेकेन्डरिबार 3.2 सेमीl,३ सेकेन्ड

                        गोल इस्पात 5 सेमी, 10 सेकेन्ड

चिसो आरा ब्लेड50mm गोल इस्पात प्रशोधन गर्न लगभग 10 सेकेन्ड मात्र लाग्छ.

ग्राइन्डिङ ह्वील कटिङ डिस्कले ५० राउण्ड स्टिललाई प्रशोधन गर्न ५० सेकेन्डभन्दा बढी समय लिन्छ, र प्रतिरोध बढ्दै गइरहेको छ।

चिसो आरा प्रयोग र स्थापना बारे FAQ

FAQ

1: आरा ब्लेड उल्टो छ। ग्राइन्डिङ ह्वीलको लागि कुनै दिशा आवश्यकता छैन, र ड्राई कटिङ कोल्ड आर रिभर्समा प्रयोग गर्न सकिँदैन।

2： अपरेटिङ गतिमा पुग्नु अघि उपकरणहरू आरा सुरु हुन्छ।

3： वर्कपीस क्ल्याम्प नगरी काट्ने वा मनमानी ढंगले वर्कपीस फिक्स गर्ने अन्य अवैध कार्यहरू।

4： यसलाई असमान गतिमा हेर्दा प्रयोग गर्नुहोस्, परिणामस्वरूप असन्तुष्ट क्रस-सेक्शन परिणामहरू।

5： काट्ने तीक्ष्णता अपर्याप्त हुँदा, समयमै आरा हटाउनुहोस्, यसलाई मर्मत गर्नुहोस्, र काट्ने जीवन विस्तार गर्नुहोस्।

ब्लेड स्थापना आवश्यकताहरू देखा

1. आरा ब्लेडलाई सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुपर्दछ र ब्लेडको किनारमा क्षति वा आरा ब्लेड शरीरको विकृतिबाट बच्न विदेशी वस्तुहरूसँग टक्कर हुनु हुँदैन।
2. आरा ब्लेड स्थापना गर्नु अघि, तपाईंले उपकरणको भित्री र बाहिरी फ्ल्याङ्गहरू तिनीहरूको सपाटता सुनिश्चित गर्न पहिरन र बम्पहरू मुक्त छन् भनेर पुष्टि गर्नुपर्छ।
3. तार ब्रशको पहिरन स्थिति पुष्टि गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्। यदि पहिरन अत्यधिक छ भने, यसलाई समयमै बदल्नुहोस् (तार ब्रशले चिप हटाउन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ)।
4. उपकरणको स्पिन्डल, तार ब्रश, क्ल्याम्पिङ ब्लक, फ्ल्यान्ज र सुरक्षात्मक आवरणको कुनामा रहेको तेलको दाग र फलामका दागहरू सफा गर्नुहोस् ताकि कुनै पनि विदेशी पदार्थ बाँकी नहोस्।
5. आरा ब्लेड स्थापना गरेपछि र स्क्रूहरू कडा गर्नु अघि, स्थिति प्वाल र स्थिति पिन बीचको खाडल हटाउनको लागि आरा ब्लेडलाई विपरीत दिशामा कस्नुहोस् र आरा ब्लेडको दाँतबाट बच्न।
6. नट लक भएको पुष्टि गरेपछि, मेसिनको कभर बन्द गर्नुहोस्, इन्धन इन्जेक्सन स्विच (तेलको मात्रा पर्याप्त हुनुपर्छ), लगभग 2 मिनेटको लागि निष्क्रिय पार्नुहोस्, मेसिनलाई रोक्नुहोस् र सतहमा स्क्र्याच वा तातो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। आरा ब्लेड। असामान्यता नभएको अवस्थामा मात्र सामान्य उत्पादन गर्न सकिन्छ।
7. काटिने सामग्रीको विशेषताहरूको आधारमा उचित काट्ने प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस्। सिद्धान्तमा, काट्न गाह्रो सामग्रीहरूको लागि, काट्ने गति र फिड गति अत्यधिक हुनु हुँदैन।
8. खरानी गर्दा, काटेको आवाज, सामग्रीको काटिएको सतह, र फलामको दानाको कर्लिङ आकार हेरेर सोिङ सामान्य छ कि छैन भनेर निर्णय गर्नुहोस्।
9. नयाँ आरा ब्लेडको साथ काट्दा, आरा ब्लेडको स्थिरता सुनिश्चित गर्न, काट्ने मापदण्डहरू प्रारम्भिक काट्ने (जसलाई उपकरण चलिरहेको चरण भनिन्छ), र काट्ने क्रममा सामान्य गतिको लगभग 80% सम्म ढिलो गर्न सकिन्छ। निश्चित समय पछि सामान्य कराईमा फर्कन्छ। गति काट्नुहोस्।

निष्कर्ष

धातु प्रशोधन कररा को क्षेत्र मा एक अपेक्षाकृत कठिन प्रशोधन विधि हो। प्रशोधित उत्पादनहरूको विशेषताहरूको कारण, उच्च आवश्यकताहरू र उच्च मापदण्डहरू डिजाइन, निर्माण र आरा ब्लेडहरूको प्रयोगको लागि निर्धारण गरिन्छ।

अघिल्लो आरा ब्लेडको तुलनामा, चिसो आराले केही समस्याहरू राम्ररी समाधान गरेको छ, र यसको आफ्नै उच्च काटन दक्षता।

कोल्ड आरा भविष्यमा धातु प्रशोधन र काट्ने प्रचलन उत्पादन हो।

हामी तपाईंलाई सही काट्ने उपकरणहरू प्रदान गर्न सधैं तयार छौं।

गोलाकार आरा ब्लेडको आपूर्तिकर्ताको रूपमा, हामी प्रिमियम सामानहरू, उत्पादन सल्लाह, व्यावसायिक सेवा, साथै राम्रो मूल्य र असाधारण बिक्री पछि समर्थन प्रस्ताव गर्दछौं!

https://www.koocut.com/ मा।

सीमा तोड्नुहोस् र साहसपूर्वक अगाडि बढ्नुहोस्! हाम्रो नारा हो ।