एज ब्यान्डिङमा के समस्या छ?

एजब्यान्डिङले प्लाइवुड, पार्टिकल बोर्ड, वा MDF को अधूरा किनाराहरू वरिपरि सौन्दर्य रूपमा मनमोहक ट्रिम सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने प्रक्रिया र सामग्रीको स्ट्रिप दुवैलाई बुझाउँछ। एजब्यान्डिङले क्याबिनेटरी र काउन्टरटपहरू जस्ता विभिन्न परियोजनाहरूको स्थायित्व बढाउँछ, तिनीहरूलाई उच्च-अन्त, गुणस्तरीय उपस्थिति प्रदान गर्दछ।

टाँस्ने प्रयोगको सन्दर्भमा एजब्यान्डिङलाई बहुमुखी प्रतिभा चाहिन्छ। कोठाको तापक्रम, साथै सब्सट्रेटले टाँस्नेलाई असर गर्छ। एजब्यान्डिङ धेरै फरक सामग्रीहरूबाट बनेको हुनाले, विभिन्न प्रकारका सब्सट्रेटहरूमा बाँध्न सक्षम हुने बहुमुखी प्रतिभा र क्षमता प्रदान गर्ने टाँस्ने छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

तातो पग्लने ग्लु एक बहुउद्देश्यीय टाँस्ने पदार्थ हो जुन विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ र PVC, मेलामाइन, ABS, एक्रिलिक र काठको भेनियर सहित लगभग सबै किनारा ब्यान्डिङहरूको लागि उपयुक्त छ। तातो पग्लने पदार्थ एक उत्कृष्ट विकल्प हो किनभने यो किफायती छ, यसलाई बारम्बार पुन: पग्लन सकिन्छ, र काम गर्न सजिलो छ। तातो पग्लने टाँस्ने पदार्थको किनारा सील गर्ने बेफाइदाहरू मध्ये एक भनेको ग्लु सिमहरू हुनु हो।

यद्यपि, यदि ग्लु सिमहरू स्पष्ट छन् भने, यो उपकरण राम्ररी डिबग नगरिएको हुन सक्छ। त्यहाँ तीन मुख्य भागहरू छन्: प्रि-मिलिङ कटर भाग, रबर रोलर युनिट र प्रेसर रोलर युनिट।

१. प्रि-मिलिङ कटर भागमा असामान्यता

• यदि प्रि-मिल्ड बोर्डको आधार सतहमा रिजहरू छन् र ग्लु असमान रूपमा लगाइएको छ भने, अत्यधिक ग्लु लाइनहरू जस्ता दोषहरू देखा पर्नेछन्। प्रि-मिलिंग कटर सामान्य छ कि छैन भनेर जाँच गर्ने तरिका सबै एकाइहरू बन्द गर्नु र प्रि-मिलिंग कटर मात्र खोल्नु हो। MDF प्रि-मिलिंग गरेपछि, बोर्डको सतह समतल छ कि छैन हेर्नुहोस्।
• यदि प्रि-मिल गरिएको प्लेट असमान छ भने, समाधान भनेको यसलाई नयाँ प्रि-मिलिङ कटरले बदल्नु हो।

२. रबर रोलर युनिट असामान्य छ।

• रबर कोटिंग रोलर र प्लेटको आधार सतह बीचको लम्बतामा त्रुटि हुन सक्छ। लम्बता मापन गर्न तपाईं वर्ग रुलर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
• यदि त्रुटि ०.०५ मिमी भन्दा ठूलो छ भने, सबै मिलिङ कटरहरू बदल्न सिफारिस गरिन्छ। जब ग्लु कोटिंग पूल औद्योगिक तापमा हुन्छ, तापक्रम १८० डिग्री सेल्सियससम्म हुन्छ र खाली हातले छुन सकिँदैन। जाँच गर्ने सबैभन्दा सरल तरिका भनेको MDF को टुक्रा फेला पार्नु, ग्लुको मात्रा न्यूनतममा समायोजन गर्नु हो, र टाँसिएको छेउको सतह माथि र तल समान छ कि छैन हेर्नुहोस्। बोल्टहरू समायोजन गरेर थोरै समायोजन गर्नुहोस् ताकि सम्पूर्ण छेउको अनुहारलाई सबैभन्दा सानो मात्रामा ग्लुले समान रूपमा लागू गर्न सकियोस्।

३. प्रेसर ह्वील युनिट असामान्य छ

• प्रेसर ह्वीलको सतहमा अवशिष्ट ग्लुका दागहरू छन्, र सतह असमान छ, जसले गर्दा दबाबको प्रभाव कम हुनेछ। यसलाई समयमै सफा गर्नुपर्छ, र त्यसपछि हावाको चाप र प्रेसर ह्वील सामान्य छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुपर्छ।
• प्रेस ह्वीलको ठाडोपनमा त्रुटिहरूले पनि कमजोर किनारा सिलिङ निम्त्याउँछ। यद्यपि, प्रेस ह्वीलको ठाडोपन समायोजन गर्नु अघि तपाईंले पहिले बोर्डको आधार सतह समतल छ भनी पुष्टि गर्नुपर्छ।

किनारा ब्यान्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्ने अन्य सामान्य कारकहरू

१, उपकरण समस्या

एज ब्यान्डिङ मेसिनको इन्जिन र ट्र्याकले राम्रोसँग सहकार्य गर्न नसक्ने भएकाले, ट्र्याक सञ्चालनको क्रममा अस्थिर हुने भएकाले, एज ब्यान्डिङ स्ट्रिपहरू किनारामा पूर्ण रूपमा फिट हुँदैनन्। ग्लुको अभाव वा असमान कोटिंग प्रायः ग्लुइङ प्रेसर रडको कारणले हुन्छ जुन कन्वेयर चेन प्याडसँग राम्रोसँग सहकार्य गर्दैन। यदि ट्रिमिङ उपकरणहरू र च्याम्फरिङ उपकरणहरू राम्ररी समायोजन गरिएको छैन भने, अतिरिक्त श्रम काम मात्र आवश्यक पर्दैन, र ट्रिमिङको गुणस्तर ग्यारेन्टी गर्न गाह्रो छ।

छोटकरीमा भन्नुपर्दा, उपकरणको कमिसनिङ, मर्मत र मर्मतसम्भारको कमजोर स्तरका कारण गुणस्तर समस्याहरू रहिरहनेछन्। काट्ने उपकरणहरूको ब्लन्टले छेउ र ट्रिमिङको गुणस्तरलाई पनि प्रत्यक्ष असर गर्छ। उपकरणले दिएको ट्रिमिङ कोण ० ~ ३० ° बीचमा हुन्छ, र सामान्य उत्पादनमा चयन गरिएको ट्रिमिङ कोण २० ° हुन्छ। काट्ने उपकरणको ब्लन्ट ब्लेडले सतहको गुणस्तर घटाउनेछ।

२, द वर्कपिस

वर्कपीसको सामग्रीको रूपमा मानव निर्मित काठ, मोटाई विचलन र समतलता मापदण्डमा पुग्न सक्दैन। यसले प्रेसर रोलर पाङ्ग्राहरूबाट कन्वेयरको सतहसम्मको दूरी सेट गर्न गाह्रो बनाउँछ। यदि दूरी धेरै सानो छ भने, यसले धेरै दबाब र स्ट्रिपहरू र वर्कपीसको विभाजन निम्त्याउनेछ। यदि दूरी धेरै ठूलो छ भने, प्लेट संकुचित हुनेछैन, र स्ट्रिपहरूलाई किनारासँग बलियो रूपमा बाँध्न सकिँदैन।

३, एज ब्यान्डिङ स्ट्रिपहरू

किनारा ब्यान्डिङ स्ट्रिपहरू प्रायः PVC बाट बनेका हुन्छन्, जुन वातावरणबाट धेरै प्रभावित हुन सक्छ। जाडोमा, PVC स्ट्रिपहरूको कठोरता बढ्छ जसले गर्दा ग्लुको टाँसिने क्षमता कम हुन्छ। र भण्डारण समय जति लामो हुन्छ, सतह पुरानो हुन्छ; ग्लुमा टाँसिने शक्ति कम हुन्छ। सानो मोटाई भएका कागजबाट बनेका स्ट्रिपहरूको लागि, तिनीहरूको उच्च कठोरता र कम मोटाई (जस्तै ०.३ मिमी) को कारणले गर्दा, असमान कटौती, अपर्याप्त बन्धन शक्ति, र खराब ट्रिमिङ प्रदर्शन निम्त्याउँछ। त्यसैले किनारा ब्यान्डिङ स्ट्रिपहरूको ठूलो बर्बादी र उच्च पुन: कार्य दर जस्ता समस्याहरू गम्भीर छन्।

४, कोठाको तापक्रम र मेसिनको तापक्रम

जब भित्री तापक्रम कम हुन्छ, वर्कपीस एज ब्यान्डिङ मेसिनबाट जान्छ, यसको तापक्रम छिट्टै बढाउन सकिँदैन, र एकै समयमा, टाँस्ने काम धेरै छिटो चिसो हुन्छ जुन बन्धन पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ। त्यसैले, भित्री तापक्रम १५ डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि नियन्त्रण गर्नुपर्छ। आवश्यक भएमा, एज ब्यान्डिङ मेसिनका भागहरूलाई काम गर्नु अघि पहिले नै तताउन सकिन्छ (एज ब्यान्डिङ प्रक्रियाको सुरुमा विद्युतीय हीटर थप्न सकिन्छ)। एकै समयमा, ग्लुइङ प्रेसर रडको तताउने प्रदर्शन तापक्रम तातो पग्लने टाँस्ने काम गर्ने तापक्रम बराबर वा बढी हुनुपर्छ।

५, खुवाउने गति

आधुनिक स्वचालित किनारा ब्यान्डिङ मेसिनहरूको फिडिङ गति सामान्यतया १८ ~ ३२ मिटर / मिनेट हुन्छ। केही उच्च-गति मेसिनहरू ४० मिटर / मिनेट वा सोभन्दा माथि पुग्न सक्छन्, जबकि म्यानुअल कर्भ किनारा ब्यान्डिङ मेसिनको फिडिङ गति केवल ४ ~ ९ मिटर / मिनेट हुन्छ। स्वचालित किनारा ब्यान्डिङ मेसिनको फिडिङ गति किनारा ब्यान्डिङ शक्ति अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ। यदि फिडिङ गति धेरै उच्च छ, यद्यपि उत्पादन दक्षता उच्च छ, किनारा ब्यान्डिङ शक्ति कम छ।

एज ब्यान्डलाई सही तरिकाले बनाउनु हाम्रो जिम्मेवारी हो। तर तपाईंले जान्नुपर्छ, एज ब्यान्डिङ विकल्पहरूको मूल्याङ्कन गर्दा तपाईंले अझै पनि छनौटहरू गर्नुपर्नेछ।

किन HERO प्रि-मिलिङ कटर छनौट गर्ने?

1. यसले विभिन्न सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न सक्छ। मुख्य प्रशोधन सामग्रीहरू घनत्व बोर्ड, पार्टिकल बोर्ड, बहु-तह प्लाइवुड, फाइबरबोर्ड, आदि हुन्।
2. ब्लेड आयातित हीरा सामग्रीबाट बनेको छ, र दाँतको डिजाइन एकदमै राम्रो देखिन्छ।
3. भित्र कार्टन र स्पन्ज भएको स्वतन्त्र र सुन्दर प्याकेज, जसले ढुवानीको समयमा सुरक्षा गर्न सक्छ।
4. यसले कार्बाइड कटरको टिकाउ नहुने र गम्भीर पहिरनको दोषहरूलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्दछ। यसले उत्पादनको उपस्थितिको गुणस्तरमा धेरै सुधार गर्न सक्छ। लामो प्रयोग जीवन दिनुहोस्।
5. कुनै कालोपन छैन, किनारा खण्डीकरण छैन, दाँतको डिजाइनको उत्तम उपस्थिति, प्रशोधन प्रविधिसँग पूर्ण रूपमा मिल्दोजुल्दो।
6. हामीसँग २० वर्षभन्दा बढीको अनुभव छ र हामी पूर्ण पूर्व-बिक्री र बिक्री पछिको सेवाहरू प्रदान गर्दछौं।
7. फाइबर भएको काठमा आधारित सामग्रीहरूमा उत्कृष्ट काटन गुणस्तर।