Droog gesneden metalen koude zaag versus schurende hakzaag

invoering

Metaalbewerking is altijd de kern geweest van de productie, verspreid over sectoren zoals constructie, productie van automotive, ruimtevaart, machineproductie en vele anderen.

Traditionele methoden voor het snijden van metaal, zoals slijpen of oxy-fuel snijden, hoewel effectief, komen vaak met een hoge warmte-generatie, substantieel afval en langdurige verwerkingstijden. Deze uitdagingen hebben geleid tot de vraag naar meer geavanceerde oplossingen.

Er zijn veel verschillen tussen de twee zagen die de meeste mensen niet kennen.

Alleen met het juiste snijgereedschap dat in staat is om precieze en snelle sneden te bieden zonder het materiaal te vervormen, is nauwkeurig en snel snijden mogelijk. Koud gesneden en schurende zagen zijn twee van de meest populaire opties; Kiezen tussen hen kan moeilijk zijn.

Er zijn veel complexiteiten bij betrokken, en als industriële specialist zal ik wat licht werpen op het onderwerp.

Inhoudsopgave

• Droog gesneden koude zagen

• Schurende hakzaag

• Verschil tussen koudgesneden zagen en schurende zagen

• Conclusie

Droog gesneden koude zagen

Droog gesneden koude zagen staan ​​bekend om hun nauwkeurigheid, waardoor schone en braamvrije sneden worden geproduceerd, die de behoefte aan extra afwerking of ontbrekend werk verminderen. De afwezigheid van koelvloeistof resulteert in een schonere werkomgeving en elimineert de rommel geassocieerd met traditionele natte snijmethoden.

Belangrijke functiesvan droog gesneden koude zagen omvatten hunHigh-speed cirkelvormige messen, vaak uitgerust met carbide- of cermet-tanden, die specifiek zijn ontworpen voor metaalknippen. In tegenstelling tot traditionele schurende zagen, werken droog gesneden koude zagen zonder dat koelvloeistof of smering nodig is. Dit droge snijproces minimaliseert het genereren van warmte, zodat de structurele integriteit en eigenschappen van het metaal intact blijven.

Een koude zaag produceert precieze, schone, gemalen afwerking, terwijl een chopzaag kan dwalen en een afwerking kunnen produceren die meestal een daaropvolgende operatie vereist om te de-burr en vierkant nadat het item is afgekoeld. Koude zaagsneden kunnen meestal langs de lijn worden verplaatst zonder een afzonderlijke operatie te vereisen, die geld bespaart.

Geschikte machines: metalen koude snijzaag

Snijmaterialen: Droog metalen koudzagen is geschikt voor het verwerken van lage legeringsstaal, medium en laag koolstofstaal, gietijzer, structuurstaal en andere stalen onderdelen met een hardheid onder HRC40, vooral gemoduleerde stalen onderdelen.
Bijvoorbeeld ronde stalen, hoekstaal, hoekstaal, kanaalstaal, vierkante buis, I-bundel, aluminium, roestvrijstalen buis (bij het snijden van roestvrijstalen buis, moet speciale roestvrijstalen plaat worden vervangen)

Hoewel een koude zaag niet zo leuk is als een hakzaag, produceert het een gladde snede waarmee je de taak snel kunt voltooien. Het is niet langer nodig om te wachten tot uw materiaal wordt afgekoeld nadat het is gesneden.

Schurende hakzaag

Schuurzagen zijn een soort power tool die schurende schijven of bladen gebruiken om verschillende materialen te doorsnijden, zoals metalen, keramiek en beton. Schuurzagen worden ook wel afgesneden zagen, hakzagen of metalen zagen genoemd.
Schurende zagen werken door de schuurschijf of mes met hoge snelheid te draaien en druk uit te oefenen op het te snijden materiaal. De schurende deeltjes op de schijf of mes dragen het materiaal weg en creëren een gladde en schone snede.

In tegenstelling tot koudgesneden zagen, slijpen schuurzagen door materialen met behulp van een wegwerpschuurschijf en een snelle motor. Schuurzagen zijnSnel en efficiënt, waardoor ze uitstekend zijn voor het snijden van zachtere materialen zoals aluminium, plastic of hout. Ze zijn ook goedkoper en kleiner van formaat dan koudgesneden zagen.
De schuurzaag genereert echterveel vonken, die thermische schade en verkleuring aan het werkstuk veroorzaakt en verdere verwerkingsafwerkingen vereist. Bovendien hebben schuurzagen een kortere levensduur en vereisen frequente mesveranderingen, die in de loop van de tijd kunnen oplopen en de totale kosten verhogen.

Het wordt onderscheiden door het type mes of schijf dat het gebruikt. Een schurende schijf, vergelijkbaar met die welke worden gebruikt op slijpwielen maar aanzienlijk dunner, voert de snijactie van dit type zaag uit. Het snijwiel en de motor worden normaal geplaatst op een draaiparm die is gekoppeld aan een vaste basis. Om materialen te beveiligen, heeft de basis vaak een ingebouwde bankschroef of klem.

De snijschijf is meestal 14 in (360 mm) in diameter en 764 in (2,8 mm) in dikte. Grotere zagen kunnen schijven gebruiken met een diameter van 16 in (410 mm).

Verschil tussen koudgesneden zagen en schurende zagen

Een ding om op te hanteren is de nominale RPM -verschillen tussen schurende wielen en carbide -getipte messen. Ze kunnen behoorlijk gevarieerd zijn. En nog belangrijker, er zijn veel verschillen in RPM in elke productfamilie, afhankelijk van de grootte, dikte en het type.

Beslissende factoren

Veiligheid

Zichtbaarheid moet een belangrijke focus zijn bij het gebruik van een zandzaag om mogelijke ooggevaren te voorkomen. Knijgenbladen produceren stof die longschade kan veroorzaken, en vonken kunnen thermische brandwonden veroorzaken. Koud gesneden zagen genereren minder stof en geen vonken, waardoor ze veiliger zijn.

Kleur

Koud snijdende zaag: het gesneden eindoppervlak is plat en zo glad als een spiegel.

Schuurzagen: Snel snijden gaat vergezeld van hoge temperatuur en vonken, en het gesneden eindoppervlak is paars met veel flitsbramen.

Efficiëntie

Efficiëntie: de snijsnelheid van koude zagen is veel sneller dan die van het slijpen van zagen op verschillende materialen.

Voor gewone 32 mm stalen staven, met behulp van de Saw Blade -test van ons bedrijf, is de snijtijd slechts 3 seconden. De schurende zagen hebben 17s nodig.

Koud zagen kan 20 stalen staven in één minuut snijden

Kosten

Hoewel de prijs van koude zaagbladen duurder is dan slijpwielbladen, is de levensduur van koude zaagbladen langer.

In termen van kosten zijn de kosten voor het gebruik van een koud zaagblad slechts 24% van die van een schuurzagen.

In vergelijking met hakzagen zijn koude zagen ook geschikt voor het verwerken van metalen materialen, maar ze zijn efficiënter.
Samenvatten

1. Kan de kwaliteit van het zagen van werkstukken verbeteren
2. De snelle en zachte curve vermindert de impact van de machine en verhoogt de levensduur van de apparatuur.
3. Verbetering van de zaagsnelheid en productiviteitsefficiëntie
4. Externe werking en intelligent managementsysteem
5. Veilig en betrouwbaar

Conclusie

Of het nu gaat om het snijden van hard metaal, zachte materialen of beide, koudgesneden zagen en schurende zagen zijn hoogwaardige snijgereedschappen die uw productiviteit kunnen verhogen. Uiteindelijk moet de keuze afhangen van uw unieke snijbehoeften, vereisten en budget.
Hier raad ik persoonlijk de koude zaag aan, zolang je aan de slag gaat en de basisbewerkingen voltooit.

De efficiëntie en kostenbesparingen die het met zich meebrengt, zijn veel verder dan het bereik van schurende zagen.

Als u geïnteresseerd bent in koude zaagmachines, of meer wilt weten over de toepassingen en voordelen van koude zaagmachines, raden we u aan om dieper te verdiepen en de verschillende functies en functies van koude zaagmachines te verkennen. U kunt meer informatie en advies krijgen door online te zoeken of een professionele leverancier van Cold Saw Machine te raadplegen. Wij geloven dat koude zaagmachines meer kansen en waarde zullen bieden voor uw metaalverwerkingscarrière.

Als u geïnteresseerd bent, kunnen we u de beste tools bieden.

We zijn altijd klaar om u de juiste snijgereedschap te bieden.

Als leverancier van cirkelvormige zaagbladen bieden we premium goederen, productadvies, professionele service, evenals een goede prijs en uitzonderlijke ondersteuning na de verkoop!

In https://www.koocut.com/.

Breek de limiet en ga dapper vooruit! Het is onze slogan.