Hoe te voorkomen dat er op tafel wordt uitgezaagd?

Splintering is een veel voorkomend probleem dat wordt ervaren door houtbewerkers van alle vaardigheidsniveaus. Het is het meest waarschijnlijk dat zich voordoet bij het snijden van hout, waar de tanden uit het hout komen. Hoe sneller de snit, hoe groter de tanden, hoe doffer de tanden en hoe meer loodrecht de tanden naar het oppervlak zijn, hoe splintering je zult ervaren.

Waarom vindt splintering plaats?

Eerst en vooral is het belangrijk dat je een idee hebt van waar het splintering het meest waarschijnlijk zal plaatsvinden als je je zagen gebruikt. Met een handzaag, radiale armzaag of tafelzaag zullen de splinters op de bodem van het hout zijn. Met een draagbare cirkelzaag of een schuifdoos, zullen de splinters echter op de bovenkant van het hout zijn.

Elke keer waarmee u werktRonde zaagbladen, de hoek waarop het mes uit het hout tevoorschijn komt, zal ook een belangrijke overweging zijn. Als je een cirkelzaag hebt waarop je de schoen op de maximale diepte hebt geplaatst, word je meer splintering dan als je het instelt, zodat het nauwelijks door het hout snijdt. Dit komt omdat de hoek waarop het mes tevoorschijn komt, lager zal zijn als je nauwelijks voorbij de curve van het mes bent. Je kunt jezelf ook helpen door de snit langzaam te nemen en ervoor te zorgen dat je alleen met scherpe messen werkt.

De splinters voorkomen

Een methode die mensen gewoonlijk gebruiken om de tranen te verminderen, is het aanbrengen van afplakkingstape op de snede en vervolgens dwars door die tape. Dit helpt omdat de bandvezels in het gebied wat extra ondersteuning bieden aan de houtvezels die door het mes worden gesneden. Zorg er alleen voor dat u geen enkele vorm van tape gebruikt die een lijmresidu achterlaten, of het kan een negatief effect hebben op uw afwerking.

Een andere veel voorkomende methode is om een ​​scherp mes te gebruiken om de gesneden lijn te scoren voordat u begint te zagen. Dit zal u helpen enkele van de vezels te verwijderen die zouden zijn versplinterd voordat u daadwerkelijk aan het proces begint. Je kunt dan rechtstreeks naast de snede zien zonder daadwerkelijk de snit te raken of over te steken naar de andere kant.

Hoewel er nog steeds een goede kans is dat je een aantal splinters maakt met behulp van deze techniek, zal de mate waarin je doet veel minder zijn, en degenen die je maakt, zullen afbreken bij de snijlijn.

Tijdens het proces van hout- en bordverwerking zijn de problemen van scheuren en zaagmarkeringen belangrijke factoren die de snijkwaliteit beïnvloeden. Deze problemen verminderen niet alleen het verwerkingseffect, maar kunnen ook leiden tot materiaalafval en verhoogde productiekosten. Dit artikel bespreekt de gemeenschappelijke oorzaken van scheuren en zaagmarkeringen in detail en biedt een aantal effectieve oplossingen om u te helpen deze problemen in de daadwerkelijke werking te voorkomen.

Veel voorkomende oorzaken van scheuren en zagen markeringen

1. De snelheid van de zaagmes is te hoog

De snelheid van het zaagblad heeft een directe impact op het snijeffect. Als de snelheid van de zaagblad te hoog is, is de contacttijd tussen de tanden en het materiaal tijdens het snijproces verminderd, wat gemakkelijk is om materiaal te scheuren en voor de hand liggende zaagmarkeringen. Hoge snelheid zal de warmteophoping van snijden verhogen, waardoor brandwonden of tranen op het oppervlak van het materiaal worden veroorzaakt.

Oplossing:
Pas de snelheid van het zaagblad aan een redelijk bereik aan. Over het algemeen moet de juiste snelheid worden geselecteerd op basis van het type en de dikte van het materiaal.
Bij het snijden van harde materialen, verminder de snelheid op de juiste manier om de accumulatie van warmte en materiaalschade te verminderen.

2. Flensschade

De flens wordt gebruikt om het zaagblad te repareren om ervoor te zorgen dat het zaagblad stabiel blijft tijdens het snijproces. Als de flens beschadigd of versleten is, kan het zaagblad niet effectief worden vastgesteld, waardoor het zaagblad afneemt en trilt tijdens het snijden, waardoor het snijplank gemakkelijk kan scheuren en zag.

Oplossing:
Controleer en vervang de flens regelmatig om ervoor te zorgen dat deze in goede staat is.

Gebruik hoogwaardige flenzen om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het zaagblad te waarborgen.

3. Vervorming van de zaagbladstalen plaat

De vlakheid van de zaagbladstalen plaat heeft direct invloed op het snijeffect. Vervorming van de stalen plaat zal ervoor zorgen dat het zaagblad schudt en afwijkt wanneer ze op hoge snelheid roteren, wat resulteert in zaagmarkeringen en snijplankscheuren. Vervormde zaagbladen kunnen geen consistent snijstraject behouden, wat de stabiliteit en nauwkeurigheid van snijden beïnvloedt.

Oplossing:
Kies hoogwaardige zaagbladen om ervoor te zorgen dat hun stalen platen plat zijn en niet vervormd zijn.
Als u een vervormd zaagblad tegenkomt, vervang of repareer het op tijd om te voorkomen dat u de snijkwaliteit beïnvloedt.

4. Ongelijke tandhoogte

De hoogte van de zaagbladtanden moet consistent zijn om een ​​uniform en glad snijeffect te garanderen. Als de hoogte van een bepaalde tand te hoog of te laag is, zal dit ongelijke kracht veroorzaken tijdens het snijproces, wat gemakkelijk is om zaagmarkeringen en materiaal te veroorzaken. Oneven tandhoogte wordt meestal veroorzaakt door het zaagblad dat wordt gestoten of geraakt tijdens installatie of gebruik, wat resulteert in schade of vervorming van individuele tanden.

Oplossing:
Controleer de hoogte van de zaagblad tanden regelmatig en maal ze op tijd als ze ongelijk zijn om de uniforme hoogte van de tanden te garanderen.

Let bij het installeren en gebruiken van het zaagblad, let op de bewerking om hobbels en botsingen te voorkomen.

De impact van het snijden van materiaalkwaliteit op het zaagblad

5. Inferieure planken snijden

Inferieure boards bevatten meestal meer onzuiverheden, zoals littekens, nagels, enz. Deze onzuiverheden zullen ernstige slijtage en schade aan het zaagblad veroorzaken, waardoor de kans op scheuren en zaagtekens op het snijplank vergroot. Vooral bij het snijden van materialen met harde littekens, wordt het zaagblad onderworpen aan een grotere impactkracht, waardoor de tanden gemakkelijk kunnen breken of dragen.

Oplossing:
Probeer boards van hoge kwaliteit te kiezen om de schade van onzuiverheden aan het zaagblad te verminderen.

Controleer tijdens het snijproces zorgvuldig het bord om te voorkomen dat je nagels of littekens hebt geslagen tijdens het snijden.

Effectieve oplossingen voor het scheuren en zagen markeringen op het snijplank

6. Regelmatig onderhoud en verzorging van het zaagblad

De tanden slijpen: maal het zaagblad regelmatig om de scherpte en consistentie van de tanden te behouden en zorgt voor goede snijresultaten.

Controleer de status van het zaagblad: controleer regelmatig de status van het zaagblad, inclusief de vlakheid van de stalen plaat, de hoogte van de tanden en de staat van de flens, en voer onderhoud en vervanging uit in de tijd.

7. Snijdparameters aanpassen

Redelijk de snelheid aanpassen: volgens het type en de dikte van het materiaal, kiest u de juiste zaagmessnelheid om te hoge of te lage snelheid te voorkomen die het snijeffect beïnvloedt.
Controleer de voedingssnelheid: handhaven een geschikte voedingssnelheid om te snel of te langzaam te voorkomen en zorg ervoor dat het zaagblad stabiel loopt tijdens het snijproces.

8. Kies een geschikt zaagblad

Saw Blade van hoge kwaliteit: kies een hoogwaardig zaagblad dat geschikt is voor het snijden van specifieke materialen om ervoor te zorgen dat het goede snijprestaties en duurzaamheid heeft.

Gerichte gereedschappen: kies het juiste zaagbladtype volgens de snijbehoeften, zoals high-speed stalen zaagbladen, carbide-zaagbladen, enz., Om te voldoen aan de snijvereisten van verschillende materialen.

De problemen van het scheuren en zagen op het snijplank hebben een significante impact op de verwerkingskwaliteit, maar deze problemen kunnen effectief worden vermeden door de gebruiksparameters van het zaagblad, regelmatig onderhoud en het kiezen van het rechterzaagblad te aanpassen. Ik hoop dat de bovenstaande suggesties u kunnen helpen de gebruiksstatus van het zaagblad in werkelijke werking beter te beheersen en de snijwaliteit en productie -efficiëntie te verbeteren.