Hoe voorkom je dat een tafelzaag uitscheurt?

Versplintering is een veelvoorkomend probleem waar houtbewerkers van alle niveaus mee te maken krijgen. Het komt het meest waarschijnlijk voor bij het zagen van hout, waar de tanden uit het hout komen. Hoe sneller de snede, hoe groter de tanden, hoe doffer de tanden en hoe loodrechter de tanden op het oppervlak staan, hoe meer versplintering je zult ervaren.

Waarom treedt versplintering op?

Eerst en vooral is het belangrijk dat u een idee heeft van waar de versplintering het meest waarschijnlijk zal optreden als u uw zagen gebruikt. Bij een handzaag, afkortzaag of tafelzaag komen de splinters aan de onderkant van het hout te liggen. Bij een draagbare cirkelzaag of een verschuifbare verstekbak komen de splinters echter op de bovenkant van het hout terecht.

Elke keer dat u ermee werktronde zaagbladenOok de hoek waaronder het blad uit het hout komt, zal een belangrijke overweging zijn. Als je een cirkelzaag hebt waarop je de schoen op de maximale diepte hebt ingesteld, zul je meer splinters krijgen dan wanneer je hem zo instelt dat hij nauwelijks door het hout zaagt. Dit komt doordat de hoek waarin het lemmet naar buiten komt kleiner zal zijn als je net voorbij de ronding van het lemmet bent. U kunt uzelf ook helpen door langzaam te maaien en ervoor te zorgen dat u alleen met scherpe messen werkt.

Het voorkomen van splinters

Een methode die mensen gewoonlijk gebruiken om het uitscheuren te verminderen, is door afplaktape op de snede aan te brengen en vervolgens dwars door de tape heen te snijden. Dit helpt omdat de tapevezels in het gebied wat extra steun geven aan de houtvezels die door het mes worden gesneden. Zorg ervoor dat u geen tape gebruikt die lijmresten achterlaat, anders kan dit een negatief effect hebben op uw afwerking.

Een andere veelgebruikte methode is om met een scherp mes een kerfje in de snijlijn te maken voordat je begint met zagen. Dit zal je helpen een deel van de vezels te verwijderen die versplinterd zouden zijn voordat je daadwerkelijk met het proces begint. Je kunt dan tot vlak naast de snede zagen zonder de snede daadwerkelijk te raken of naar de andere kant over te steken.

Hoewel de kans nog steeds groot is dat je met deze techniek wat splinters zult maken, zal de mate waarin je dat doet veel minder zijn, en de splinters die je maakt zullen afbreken op de snijlijn.

Bij de verwerking van hout en karton zijn de scheurproblemen en zaagsporen belangrijke factoren die de snijkwaliteit beïnvloeden. Deze problemen verminderen niet alleen het verwerkingseffect, maar kunnen ook leiden tot materiaalverspilling en hogere productiekosten. In dit artikel worden de veelvoorkomende oorzaken van scheuren en zaagsporen van planken in detail besproken, en worden enkele effectieve oplossingen aangereikt om u te helpen deze problemen tijdens het daadwerkelijke gebruik te voorkomen.

Veelvoorkomende oorzaken van scheuren van planken en zaagsporen

1. De snelheid van het zaagblad is te hoog

De snelheid van het zaagblad heeft een directe invloed op het zaageffect. Als de snelheid van het zaagblad te hoog is, wordt de contacttijd tussen de tanden en het materiaal tijdens het zaagproces verminderd, wat gemakkelijk materiaalscheuren en duidelijke zaagsporen kan veroorzaken. Hoge snelheid zal de warmteophoping tijdens het snijden vergroten, waardoor brandwonden of scheuren op het oppervlak van het materiaal ontstaan.

Oplossing:
Pas de snelheid van het zaagblad aan tot een redelijk bereik. Over het algemeen moet de juiste snelheid worden gekozen op basis van het type en de dikte van het materiaal.
Verlaag bij het zagen van harde materialen het toerental op passende wijze om de warmteaccumulatie en materiële schade te verminderen.

2. Flensschade

De flens wordt gebruikt om het zaagblad vast te zetten, zodat het zaagblad stabiel blijft tijdens het zaagproces. Als de flens beschadigd of versleten is, kan het zaagblad niet effectief worden vastgezet, waardoor het zaagblad tijdens het zagen gaat afwijken en trillen, waardoor de snijplank gemakkelijk kan scheuren en zaagsporen kan ontstaan.

Oplossing:
Controleer en vervang de flens regelmatig om er zeker van te zijn dat deze in goede staat verkeert.

Gebruik hoogwaardige flenzen om de stabiliteit en nauwkeurigheid van het zaagblad te garanderen.

3. Vervorming van de stalen plaat van het zaagblad

De vlakheid van de stalen plaat van het zaagblad heeft rechtstreeks invloed op het snijeffect. Door vervorming van de stalen plaat gaat het zaagblad trillen en afwijken wanneer het met hoge snelheid draait, wat resulteert in zaagsporen en scheuren van de snijplank. Vervormde zaagbladen kunnen geen consistent zaagtraject aanhouden, wat de stabiliteit en nauwkeurigheid van het zagen aantast.

Oplossing:
Kies hoogwaardige zaagbladen om ervoor te zorgen dat de stalen platen vlak zijn en niet vervormen.
Mocht u een vervormd zaagblad tegenkomen, vervang of repareer dit dan tijdig om de zaagkwaliteit niet aan te tasten.

4. Ongelijke tandhoogte

De hoogte van de zaagbladtanden moet consistent zijn om een ​​uniform en soepel zaageffect te garanderen. Als de hoogte van een bepaalde tand te hoog of te laag is, zal dit tijdens het zaagproces een ongelijkmatige kracht veroorzaken, waardoor gemakkelijk zaagsporen en materiaalscheuren kunnen ontstaan. Een ongelijkmatige tandhoogte wordt meestal veroorzaakt doordat het zaagblad tijdens installatie of gebruik wordt gestoten of geraakt, wat resulteert in schade of vervorming van individuele tanden.

Oplossing:
Controleer regelmatig de hoogte van de tanden van het zaagblad en slijp ze tijdig als ze ongelijkmatig zijn, om een ​​uniforme hoogte van de tanden te garanderen.

Let bij het installeren en gebruiken van het zaagblad op de bediening om stoten en botsingen te voorkomen.

De impact van de kwaliteit van het zaagmateriaal op het zaagblad

5. Inferieure planken zagen

Inferieure planken bevatten doorgaans meer onzuiverheden, zoals littekens, spijkers etc. Deze onzuiverheden veroorzaken ernstige slijtage en schade aan het zaagblad, waardoor de kans op scheuren en zaagsporen op de snijplank groter wordt. Vooral bij het zagen van materialen met harde littekens wordt het zaagblad blootgesteld aan een grotere slagkracht, waardoor de tanden gemakkelijk kunnen breken of slijten.

Oplossing:
Probeer planken van hoge kwaliteit te kiezen om de schade door onzuiverheden aan het zaagblad te verminderen.

Controleer tijdens het snijproces de plank zorgvuldig om te voorkomen dat u tijdens het zagen spijkers of littekens raakt.

Effectieve oplossingen voor scheur- en zaagsporen op de snijplank

6. Regelmatig onderhoud en verzorging van het zaagblad

Slijpen van de tanden: Slijp het zaagblad regelmatig om de scherpte en consistentie van de tanden te behouden en goede zaagresultaten te garanderen.

Controleer de status van het zaagblad: Controleer regelmatig de status van het zaagblad, inclusief de vlakheid van de stalen plaat, de hoogte van de tanden en de staat van de flens, en voer tijdig onderhoud en vervanging uit.

7. Pas de snijparameters aan

Pas de snelheid redelijk aan: Kies afhankelijk van het type en de dikte van het materiaal de juiste zaagbladsnelheid om te voorkomen dat een te hoge of te lage snelheid het zaageffect beïnvloedt.
Controleer de voedingssnelheid: Houd een geschikte voedingssnelheid aan om te snel of te langzaam te voorkomen, en zorg ervoor dat het zaagblad stabiel loopt tijdens het zaagproces.

8. Kies een geschikt zaagblad

Zaagblad van hoge kwaliteit: Kies een zaagblad van hoge kwaliteit dat geschikt is voor het zagen van specifieke materialen om ervoor te zorgen dat het goede zaagprestaties en duurzaamheid heeft.

Gericht gereedschap: kies het juiste zaagbladtype op basis van de snijbehoeften, zoals hogesnelheidsstalen zaagbladen, hardmetalen zaagbladen, enz., om aan de snijvereisten van verschillende materialen te voldoen.

De problemen van scheuren en zaagsporen op de snijplank hebben een aanzienlijke invloed op de verwerkingskwaliteit, maar deze problemen kunnen effectief worden vermeden door de gebruiksparameters van het zaagblad redelijk aan te passen, regelmatig onderhoud en het kiezen van het juiste zaagblad. Ik hoop dat de bovenstaande suggesties u kunnen helpen de gebruiksstatus van het zaagblad tijdens daadwerkelijk gebruik beter te controleren en de zaagkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.