Dingen die u moet weten over koudzagen！

Wat betreft het snijden van metaal, we hebben veel gereedschappen om het te snijden. Maar weet je echt het verschil daartussen?

Hier is wat kennis die u niet mag missen!

Inhoudsopgave

• Basisprincipes van koudzagen

• Vergelijking met traditionele slijpstenen en snijgegevens

• Veelgestelde vragen over het gebruik en de installatie van koudzagen

• Conclusie

Basisprincipes van koudzagen

Koudzagen, of metaalkoudzagen, is de afkorting voor het zaagproces van metaalcirkelzaagmachines. Tijdens het zagen van metaal wordt de warmte die wordt gegenereerd wanneer het zaagblad het werkstuk zaagt, via de zaagtanden overgebracht naar het zaagsel en worden het gezaagde werkstuk en het zaagblad koel gehouden, dus dit wordt koude zaag genoemd.

1. Functies voor koud zagen

Hoge precisie van het werkstuk, goede oppervlakteruwheid, verminderen effectief de verwerkingsintensiteit van het volgende proces;
Snelle verwerkingssnelheid, verbetert effectief de productie-efficiëntie;
Hoge mate van automatisering, één persoon kan meerdere apparatuur bedienen, waardoor de arbeidskosten effectief worden verlaagd;
Het werkstuk zal geen vervormingen en interne organisatieveranderingen veroorzaken;
Het zaagproces is vonk-, stof- en lawaaiarm.

2: Doel van het zagen

Het doel van zagen is het bereiken van een hoogwaardig zaageffect

Vervolgens kunnen we op basis van de bovenstaande principes een formule tekenen.

Goede zaagwerking = professionele bijpassende zaagapparatuur + hoogwaardig zaagblad + correcte zaagtoepassingsparameters

Vertrouw op deze formule, zodat we het zaageffect vanuit de drie aspecten kunnen regelen.

3: Metaalkoude zaag – Gebruikelijke verwerkingsmaterialen

Verwerkbare snijmaterialen：
Kanaalstaal, I-balk, ronde stalen wapening, stalen buis, aluminiumlegering

Onverwerkbare snijmaterialen：
Roestvrij staal (vereist speciaal zaagblad) IJzerdraad Gehard en getemperd staal

Dit zijn enkele veel voorkomende materialen die kunnen worden gesneden en materialen die niet kunnen worden gesneden
Tegelijkertijd moet de maatkeuze van metalen koudzaagbladen ook gebaseerd zijn op de dikte van het snijmateriaal.

Zoals in onderstaande tabel.

Vergelijking met traditionele slijpstenen en snijgegevens

Slijpschijf schijf

De doorslijpschijf hoort bij de slijpschijf. Het is gemaakt van schuur- en bindmiddelhars voor het snijden van gewoon staal, roestvrij staal en niet-metalen materialen. Het is verdeeld in harsdoorslijpschijf en diamantdoorslijpschijf.

Door gebruik te maken van glasvezel en hars als versterkte hechtmaterialen, heeft het een hoge trek-, slag- en buigsterkte en wordt het veel gebruikt bij de productie en stansen van gewoon staal, roestvrij staal en niet-metaal.

Maar de slijpschijfschijven worden door mensen gebruikt. Er zijn enkele tekortkomingen die niet kunnen worden genegeerd.

Koudzagen voor het snijden van metaal lossen deze pijnpunten zeer goed op.

In wat volgt, zullen we de volgende kwesties bespreken.

1 Veiligheid

Slijpschijf schijf: potentieel veiligheidsrisico. Operators kunnen tijdens het eigenlijke slijpproces veel deeltjes van de slijpschijf inademen, wat gezondheidsproblemen en brandgevaar met zich meebrengt. Snijmaterialen hebben vaak grote vonken.

Tegelijkertijd breekt de plaat van de slijpschijf gemakkelijk, waardoor het verborgen gevaar voor de veiligheid van het personeel ontstaat.

De slijpschijfbladen in productie moeten een stabiele kwaliteit hebben en geen gebreken vertonen, omdat elke breuk van het zaagblad kan worden veroorzaakt door kleine gebreken. Als het eenmaal kapot is, zal het mensen schade berokkenen.

Tijdens het snijproces moet er altijd op gelet worden of er sprake is van onregelmatige vormen of scheuren. Als er een situatie is, is het noodzakelijk om te stoppen met het gebruik en de slijpschijf onmiddellijk te vervangen.

Koude zaag: geen stof en minder vonken tijdens het zagen. Het veiligheidsrisico is klein. Operators kunnen het met vertrouwen gebruiken. Tegelijkertijd zijn de kwaliteit en hardheid van koudzagen aanzienlijk verbeterd in vergelijking met slijpstenen.

De levensduur van de slijpschijf is veel langer dan die van slijpschijven.

2 Snijkwaliteit

De snijefficiëntie van de slijpschijf is laag en vereist over het algemeen meerdere sneden om de taak te voltooien. Bovendien is de snijnauwkeurigheid van de slijpschijf relatief laag en is het moeilijk om aan de behoeften van zeer nauwkeurig snijden te voldoen.

De verwerkingsefficiëntie is laag, de totale kosten zijn hoog en de arbeidsintensiteit van de operator is hoog vanwege de snelle rotatie van het bewerkte slijpwiel en de snijkom, die veel stof en lawaai genereert.

De dwarsdoorsnede van het snijmateriaal is verkleurd en heeft een slechte vlakheid.

Over het algemeen geldt dat hoe minder tanden het mes heeft, hoe sneller het zaagt, maar ook hoe ruwer de snede. Als u een schonere en nauwkeurigere snede wilt, moet u een mes met meer tanden kiezen.

Koud zaagblad：
Koud zagen: De temperatuur die wordt gegenereerd tijdens het koud zagen van metaal is relatief laag, waardoor de thermische vervorming in het snijgebied en de verharding van het materiaal worden verminderd.

Gladde sneden: Vergeleken met traditionele thermische snijmethoden produceren koudmetaalzagen vlakkere sneden, waardoor er minder verdere bewerking nodig is.

Nauwkeurigheid: Door de toepassing van koudzaagtechnologie kunnen metaalkoudzagen nauwkeurige snijafmetingen en vlakke snijvlakken bieden.

Efficiënt snijden: Koudzagen van metaal kunnen snel zagen met roterende zaagbladen met hoge snelheid om de productie-efficiëntie te verbeteren. Dit maakt koudzagen uitstekend in situaties zoals productie van grote volumes en dringende leveringen die snel moeten gebeuren.

Koudzagen heeft bovendien een lager energieverbruik en minder milieuvervuiling. Omdat koude zagen smeermiddelen gebruiken om de warmteontwikkeling te verminderen, verbruiken ze minder energie dan hete zagen. Tegelijkertijd zal het snijproces van de koude zaag geen duidelijke rook en schadelijke gassen produceren, waardoor de vervuiling van het milieu wordt verminderd.
Snijmateriaal, de sectie is vlak, verticaal zonder bramen.

Gebruik hoogwaardige materialen, slagvastheid, geen tandafbrokkeling

3: Snijgegevens

Plat staal 1 cm * 8 cm, 6 seconden Dragend staal 6 cm, 11 seconden

Vierkant staal 2 cm * 4 cm, 3 secondenWapening 3,2 cml,3 seconden

                        Rond Staal 5cm, 10 seconden

Koud zaagbladHet duurt slechts ongeveer 10 seconden om rondstaal van 50 mm te verwerken.

Het duurt meer dan 50 seconden om 50 rondstaal te verwerken en de weerstand wordt steeds groter.

Veelgestelde vragen over het gebruik en de installatie van koudzagen

Veelgestelde vragen

1: Het zaagblad is omgekeerd. Er is geen richtingsvereiste voor de slijpschijf en de koudzaag voor droog zagen kan niet omgekeerd worden gebruikt.

2: De apparatuur begint te zagen voordat de bedrijfssnelheid wordt bereikt.

3: Snijden zonder het werkstuk vast te klemmen of andere illegale handelingen om het werkstuk willekeurig te bevestigen.

4: Gebruik het met een ongelijkmatige snelheid tijdens het zagen, wat resulteert in onbevredigende dwarsdoorsnederesultaten.

5: Als de snijscherpte onvoldoende is, verwijder dan de zaag op tijd, repareer hem en verleng de levensduur van de zaag.

Installatievereisten voor zaagbladen

1. Het zaagblad moet met zorg worden behandeld en mag niet in aanraking komen met vreemde voorwerpen om schade aan de bladrand of vervorming van het zaagbladlichaam te voorkomen.
2. Voordat u het zaagblad installeert, moet u controleren of de binnen- en buitenflenzen van de apparatuur vrij zijn van slijtage en stoten om hun vlakheid te garanderen.
3. Bevestig en pas de slijtagestatus van de staalborstel aan. Als de slijtage excessief is, vervang deze dan tijdig (de staalborstel speelt een cruciale rol bij het verwijderen van spanen).
4. Reinig de olievlekken en ijzervijlsel op de hoeken van de spindel van het apparaat, de staalborstel, het klemblok, de flens en de beschermkap om ervoor te zorgen dat er geen vreemde stoffen achterblijven.
5. Nadat u het zaagblad hebt geïnstalleerd en voordat u de schroeven vastdraait, draait u het zaagblad in de tegenovergestelde richting vast om de opening tussen het positioneringsgat en de positioneringspen te elimineren en vertanding van het zaagblad te voorkomen.
6. Nadat u heeft bevestigd dat de moer is vergrendeld, sluit u het deksel van de machine, zet u de brandstofinjectieschakelaar aan (de hoeveelheid olie moet voldoende zijn), laat u ongeveer 2 minuten stationair draaien, stopt u de machine en controleert u of er krassen of hitte op het oppervlak van de motor zitten. het zaagblad. Normale productie kan alleen worden uitgevoerd als er geen afwijkingen zijn.
7. Selecteer redelijke snijparameters op basis van de kenmerken van het te snijden materiaal. Voor moeilijk te zagen materialen mogen de zaagsnelheid en doorvoersnelheid in principe niet excessief zijn.
8. Beoordeel bij het zagen of het zagen normaal is door te letten op het zaaggeluid, het snijvlak van het materiaal en de krulvorm van het ijzervijlsel.
9. Bij het zagen met een nieuw zaagblad kunnen, om de stabiliteit van het zaagblad te garanderen, de zaagparameters worden vertraagd tot ongeveer 80% van de normale snelheid tijdens het eerste zagen (de zogenaamde inloopfase van het gereedschap) en het zagen keert na een bepaalde tijd terug naar normaal zagen. snij snelheid.

Conclusie

Metaalbewerking is een relatief moeilijke verwerkingsmethode op het gebied van zagen. Vanwege de eigenschappen van verwerkte producten worden hoge eisen en hoge normen gesteld aan het ontwerp, de vervaardiging en het gebruik van zaagbladen.

Vergeleken met de vorige zaagbladen heeft de koude zaag een aantal problemen goed opgelost, evenals zijn eigen hoge zaagefficiëntie.

Koudzagen is een trendproduct in de toekomst op het gebied van metaalbewerking en snijden.

Wij staan ​​altijd klaar om u te voorzien van het juiste snijgereedschap.

Als leverancier van cirkelzaagbladen bieden wij premium goederen, productadvies, professionele service, een goede prijs en uitzonderlijke after-sales ondersteuning!

Op https://www.koocut.com/.

Doorbreek de limiet en ga moedig verder! Het is onze slogan.