Wat is droog voor metaal?

Circulaire metaalzagen begrijpen

Zoals de naam al aangeeft, gebruikt een cirkelvormige metaalzaag schijfvormige messen om materialen te snijden. Dit type zaag is ideaal voor het snijden van metaal omdat het ontwerp het mogelijk maakt om consequent precieze sneden te leveren. Bovendien creëert de cirkelvormige beweging van het mes een continue snijactie, waardoor het door ijzer- en non-ferrometalen kan snijden. In plaats van een vloeistof te gebruiken om warmte en wrijving te verminderen, is droog snijden afhankelijk van messen die zijn gemaakt van of bedekt, een materiaal dat de warmte en wrijving kan weerstaan ​​die het metaal creëert. Gewoonlijk worden diamantbladen gebruikt voor droog snijden vanwege hun hardheid en duurzaamheid.

De cirkelvormige zaagbladen die worden gebruikt voor wat metalen zagen zullen veel warmte genereren bij het snijden van staal, aluminium en andere speciale materialen; Maar soms is het noodzakelijk om het zaagde werkstuk en het zaagblad koel te houden. In dit geval voltooit een speciaal het cirkelzaagblad van het materiaalblad het zagen, wat een koude zaag is.

Het geheim van het vermogen van Cold Sawing om het werkstuk te houden en Saw Blade Cool is de speciale snijkop: een Cermet Cutter Head.

Cermet Cutter Heads handhaven de kenmerken van keramiek zoals hoge hardheid, hoge sterkte, slijtvastheid, hoge temperatuurweerstand, oxidatieweerstand en chemische stabiliteit, en hebben een goede metalen taaiheid en plasticiteit. Cermet heeft de voordelen van zowel metaal als keramiek. Het heeft een lage dichtheid, hoge hardheid, slijtvastheid en een goede thermische geleidbaarheid. Het zal niet bros zijn door plotselinge koeling of verwarming. Tijdens het snijden zullen de serraties van de keramische snijkop warmte tot chips leiden, waardoor het zaagblad en het snijmateriaal koel houden.

Koud zagen voordelen

Koude zagen kunnen worden gebruikt voor het snijden van veel verschillende vormen, waaronder staven, buizen en extrusies. Geautomatiseerde, ingesloten cirkelvormige koude zagen werken goed voor productieruns en repetitieve projecten waar tolerantie en afwerking belangrijk zijn. Deze machines bieden variabele messnelheid en verstelbare voedingssnelheden voor snelle productie en braamvrije, nauwkeurige sneden. Koudzagen kunnen de meeste ferreuze en non-ferro legeringen bewerken. Aanvullende voordelen zijn onder meer minimale braamproductie, minder vonken, minder verkleuring en geen stof.

Het koude zaagproces is in staat tot hoge doorvoer op grotere en zwaardere metalen - in bepaalde omstandigheden, zelfs zo strak als ± 0,005 ”(0,127 mm) tolerantie. Koude zagen kunnen worden gebruikt voor het afsnijden van zowel ferro- als non-ferrometalen, en voor zowel rechte als schuine sneden. Gemeenschappelijke cijfers van staal lenen zich bijvoorbeeld voor koud zagen en kunnen snel worden gesneden zonder veel warmte en wrijving te genereren.

Sommige nadelen aan koude zagen

Koud zagen is echter niet ideaal voor lengtes onder 0,125 ”(3,175 mm). Bovendien kan de methode inderdaad zware bramen produceren. In het bijzonder is het een probleem waarbij u OD's onder 0,125 ”(3,175 mm) heeft en op zeer kleine ID's, waarbij de buis zou worden gesloten door de burr geproduceerd door de koude zaag.

Een ander nadeel van koude zagen is dat de hardheid de zaagbladen bros maakt en onderworpen is aan shock. Elke hoeveelheid trillingen - bijvoorbeeld door onvoldoende klem van het onderdeel of de verkeerde voedingssnelheid - kan de zaagtanden gemakkelijk beschadigen. Bovendien veroorzaken koude zagen meestal aanzienlijk KERF -verlies, wat zich vertaalt in verloren productie en hogere kosten.
Hoewel koude zagen kunnen worden gebruikt om de meeste ferro en non-ferro legeringen te snijden, wordt het niet aanbevolen voor zeer harde metalen-met name die harder dan de zaag zelf. En hoewel koude zagen gebundeld kunnen doen, kan dit alleen dit met zeer kleine diameter onderdelen doen en is er speciale bevestiging vereist.

Harde messen voor snel snijden

Cold Sawing gebruikt een cirkelvormig mes om materiaal te verwijderen terwijl de gegenereerde warmte wordt overgebracht naar de chips die door het zaagblad zijn gemaakt. Een koude zaag maakt gebruik van een vast high-speed staal (HSS) of wolfraamcarbide-tip (TCT) mes om te draaien bij lage RPM's.
In tegenstelling tot de naam worden HSS -messen zelden gebruikt met zeer hoge snelheden. In plaats daarvan is hun belangrijkste kenmerk hardheid, wat hen een hoge weerstand geeft tegen warmte en slijtage. TCT -messen zijn duurder, maar ook extreem hard en in staat om bij nog hogere temperaturen te werken dan HSS. Hierdoor kunnen TCT -zaagbladen met nog snellere snelheden functioneren dan HSS -messen, waardoor de snijtijd drastisch wordt verkort.

Snijd snel snijden zonder overmatige warmte en wrijving te genereren, weerstaan ​​koude zaagmachinebladen weerstaat voortijdige slijtage die de afwerking van gesneden onderdelen kan beïnvloeden. Bovendien kunnen beide soorten messen worden herhaald en kunnen vele malen worden gebruikt voordat ze worden weggegooid. Dit lange mesleven helpt om koud zagen een kosteneffectieve methode te maken voor snel snijden en hoogwaardige afwerkingen.

Veel voorkomende fouten om te vermijden bij het droog snijdend metaal

Terwijl u een mes gebruikt dat moeilijker is dan het metaal, kan droog snijden moeilijk zijn op uw gereedschap. Om schade of ongevallen te voorkomen tijdens het snijden van metaal, zijn hier enkele veel voorkomende fouten om op te letten:

Onjuiste messnelheid: wanneer u droog snijdt door metaal, is het belangrijk om aandacht te schenken aan de snelheid van het mes. Als uw mes te snel gaat, kan het metaal buigen of buigen en uw mes breken. Aan de andere kant, als het te langzaam beweegt, zal de warmte zich ophopen in je zaag en beschadigen het mogelijk.

Onjuist klemmen: zorg ervoor dat u veilig elk metalen voorwerp vastklemt dat u snijdt. Het verplaatsen van objecten is gevaarlijk en kan ernstige schade veroorzaken.

Wanneer u een koude zaagmachine gebruikt, is het belangrijk om de juiste tandveld te selecteren voor het gesneden materiaal.

Het selecteren van de optimale tandveld voor uw koude zaagblad hangt af van:

* De hardheid van het materiaal

* De grootte van het gedeelte

* Wanddikte

Vaste secties vereisen messen met een grove tandveld, terwijl dunne muurbuizen of vormen met kleine dwarsdoorsneden messen met een fijnere toonhoogte vereisen. Als u te veel tanden in het materiaal tegelijk hebt, zal het resultaat scheuren in plaats van het verwijderen van chip. Dit leidt tot een hogere toename van afschuifspanning.

Aan de andere kant, wanneer het snijden van zware wanden of vaste stoffen met behulp van een overmatig fijne tandenveld, zullen de chips in de slokdarm draaien. Aangezien fijne toonhoogtes kleine sokkels hebben, zullen de opgebouwde chips de capaciteit van de slokdarm overschrijden en tegen de muren van de werkstukken drukken, wat resulteert in de chips die jammen en vast komen te zitten. Het koude zaagblad zal beginnen te presteren alsof het niet snijdt, maar dat komt omdat het niet kan bijten met vastgelopen slokdarm. Als je het mes doordwingt, zul je slecht snijden en meer significante afschuifspanning ervaren, wat uiteindelijk kan leiden tot het breken van je koude zaagmes.

Houd er rekening mee dat het erg belangrijk is om de juiste tandveld voor uw toepassing te kiezen, het is niet de enige factor die het beste koude zaagblad voor uw toepassing bepaalt. Regelmatig met andere tools, de efficiëntie van een koude zaag en een lange levensduur hangt grotendeels af van de kwaliteit van de sleutel componenten zoals het mes. Hero verkoopt de beste koude zaagbladen, omdat we deskundige Duitse machines gebruiken om onze producten te maken. Onze messen helpen u met het snijden van metaal voor talloze projecten. We zouden graag telefonisch helpen!