Wat is droogsnijden voor metaal?

Cirkelmetaalzagen begrijpen

Zoals de naam al aangeeft, gebruikt een cirkelvormige metaalzaag schijfvormige messen om materialen te zagen. Dit type zaag is ideaal voor het zagen van metaal, omdat hij dankzij zijn ontwerp consistent nauwkeurige zaagsneden kan maken. Bovendien zorgt de cirkelvormige beweging van het mes voor een continue snijwerking, waardoor het door ferro- en non-ferrometalen kan snijden. Droogsnijden is een methode om door metaal te snijden zonder gebruik te maken van een koelvloeistof. In plaats van een vloeistof te gebruiken om hitte en wrijving te verminderen, vertrouwt droogsnijden op messen die zijn gemaakt van of bedekt met een materiaal dat bestand is tegen de hitte en wrijving die het metaal veroorzaakt. Meestal worden diamantzaagbladen gebruikt voor droog zagen vanwege hun hardheid en duurzaamheid.

De cirkelzaagbladen die voor sommige soorten metaalzagen worden gebruikt, genereren veel warmte bij het zagen van rond staal, aluminium en andere speciale materialen; maar soms is het nodig om het gezaagde werkstuk en het zaagblad koel te houden. In dit geval voltooit een speciaal cirkelzaagblad van het materiaalblad het zagen, wat een koude zaag is.

Het geheim van het vermogen van koudzagen om het werkstuk en het zaagblad koel te houden, is de speciale snijkop: een cermet-snijkop.

Cermet-snijkoppen behouden de kenmerken van keramiek, zoals hoge hardheid, hoge sterkte, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatieweerstand en chemische stabiliteit, en hebben een goede metaaltaaiheid en plasticiteit. Cermet heeft de voordelen van zowel metaal als keramiek. Het heeft een lage dichtheid, hoge hardheid, slijtvastheid en goede thermische geleidbaarheid. Het zal niet broos worden door plotselinge afkoeling of verwarming. Tijdens het zagen geleiden de kartels van de keramische snijkop warmte naar de spanen, waardoor het zaagblad en het snijmateriaal koel blijven.

Voordelen van koud zagen

Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het zagen van veel verschillende vormen, waaronder staven, buizen en extrusies. Geautomatiseerde, gesloten cirkelzaagmachines werken goed voor productieruns en repetitieve projecten waarbij tolerantie en afwerking belangrijk zijn. Deze machines bieden variabele bladsnelheid en instelbare voedingssnelheden voor productie op hoge snelheid en braamvrije, nauwkeurige sneden. Koudzagen zijn in staat de meeste ferro- en non-ferrolegeringen te bewerken. Bijkomende voordelen zijn onder meer minimale braamproductie, minder vonken, minder verkleuring en geen stof.

Het koudzaagproces maakt een hoge doorvoer mogelijk op grotere en zwaardere metalen – onder bepaalde omstandigheden zelfs met een tolerantie van ±0,005” (0,127 mm). Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het afkorten van zowel ferro- als non-ferrometalen, en voor zowel rechte als schuine zaagsneden. Gangbare staalsoorten lenen zich bijvoorbeeld voor koud zagen en kunnen snel worden gesneden zonder veel hitte en wrijving te genereren.

Enkele nadelen van koude zagen

Koudzagen is echter niet ideaal voor lengtes onder de 3,175 mm (0,125”). Bovendien kan de methode inderdaad zware bramen veroorzaken. Het is met name een probleem als je een buitendiameter hebt van minder dan 3,175 mm (0,125 inch) en bij zeer kleine binnendiameters, waarbij de buis wordt afgesloten door de braam die door de koude zaag wordt geproduceerd.

Een ander nadeel van koudzagen is dat de hardheid de zaagbladen broos maakt en onderhevig is aan schokken. Elke hoeveelheid trilling – bijvoorbeeld door onvoldoende klemming van het onderdeel of een verkeerde voedingssnelheid – kan de zaagtanden gemakkelijk beschadigen. Bovendien veroorzaken koudzagen meestal aanzienlijk kerfverlies, wat zich vertaalt in productieverlies en hogere kosten.
Hoewel koudzagen kan worden gebruikt voor het zagen van de meeste ferro- en non-ferrolegeringen, wordt het niet aanbevolen voor zeer harde metalen, met name voor metalen die harder zijn dan de zaag zelf. En hoewel koudzagen gebundeld kunnen zagen, kan dit alleen met onderdelen met een zeer kleine diameter en is er een speciale bevestiging vereist.

Harde messen voor snel snijden

Bij koudzagen wordt gebruik gemaakt van een rond blad om materiaal te verwijderen en de gegenereerde warmte over te dragen aan de spanen die door het zaagblad worden gecreëerd. Een koude zaag maakt gebruik van een zaagblad van massief snelstaal (HSS) of van wolfraamcarbide punt (TCT) dat bij lage toerentallen draait.
In tegenstelling tot de naam worden HSS-bladen zelden gebruikt bij zeer hoge snelheden. In plaats daarvan is hun belangrijkste kenmerk hardheid, waardoor ze een hoge weerstand hebben tegen hitte en slijtage. TCT-bladen zijn duurder, maar ook extreem hard en kunnen bij nog hogere temperaturen werken dan HSS. Hierdoor kunnen TCT-zaagbladen nog sneller functioneren dan HSS-bladen, waardoor de zaagtijd aanzienlijk wordt verkort.

Snel zagen zonder overmatige hitte en wrijving te genereren, de bladen van koudzaagmachines zijn bestand tegen voortijdige slijtage die de afwerking van de gesneden onderdelen zou kunnen beïnvloeden. Bovendien kunnen beide typen messen opnieuw worden geslepen en vele malen worden gebruikt voordat ze worden weggegooid. Deze lange levensduur van het blad zorgt ervoor dat koudzagen een kosteneffectieve methode wordt voor zagen op hoge snelheid en hoogwaardige afwerkingen.

Veel voorkomende fouten die u moet vermijden bij het droogsnijden van metaal

Omdat u een mes gebruikt dat harder is dan het metaal, kan droogzagen zwaar zijn voor uw gereedschap. Om schade of ongelukken tijdens het zagen van metaal te voorkomen, volgen hier enkele veelvoorkomende fouten waar u op moet letten:

Onjuiste messnelheid: Wanneer u droog door metaal zaagt, is het belangrijk om op de snelheid van het mes te letten. Als uw mes te snel gaat, kan het metaal buigen of buigen en uw mes breken. Aan de andere kant, als de zaag te langzaam beweegt, zal er hitte in uw zaag ontstaan, waardoor deze mogelijk beschadigd raakt.

Onjuiste klemming: Zorg ervoor dat u het metalen voorwerp dat u snijdt stevig vastklemt. Bewegende voorwerpen zijn gevaarlijk en kunnen ernstige schade veroorzaken.

Bij het gebruik van een koudzaagmachine is het belangrijk om de juiste tandsteek te kiezen voor het materiaal dat wordt gezaagd.

Het selecteren van de optimale tandsteek voor uw koudzaagblad is afhankelijk van:

* De hardheid van het materiaal

* De grootte van de sectie

* Wanddikte

Voor massieve profielen zijn bladen met een grove tandsteek nodig, terwijl voor dunwandige buizen of vormen met kleine dwarsdoorsneden bladen met een fijnere tandsteek nodig zijn. Als u te veel tanden tegelijk in het materiaal heeft, zal het resultaat scheuren zijn in plaats van het verwijderen van spanen. Dit leidt tot een grotere toename van de schuifspanning.

Aan de andere kant, bij het zagen van zware muren of vaste stoffen met een te fijne tandsteek, zullen de spanen spiraalvormig in de slokdarm terechtkomen. Omdat de tandsteek kleine tanden heeft, zullen de opgehoopte spanen de capaciteit van de spanen overschrijden en tegen de wanden van de werkstukken drukken, waardoor de spanen vastlopen en vast komen te zitten. Het koude zaagblad begint te werken alsof het niet zaagt, maar dat komt omdat het niet kan bijten met vastzittende slokdarmen. Als u het zaagblad erdoor forceert, zult u slechte zaagprestaties en een grotere schuifspanning ervaren, wat er uiteindelijk toe kan leiden dat uw koude zaagblad breekt.

Houd er rekening mee dat, hoewel het kiezen van de juiste tandsteek voor uw toepassing erg belangrijk is, dit niet de enige factor is die het beste koudzaagblad voor uw toepassing bepaalt. Net als bij andere gereedschappen, hangen de efficiëntie en levensduur van een koudzaag grotendeels af van de kwaliteit van de sleutel onderdelen zoals het mes. HERO verkoopt de beste koudzaagbladen, omdat we voor het maken van onze producten gebruik maken van deskundige machines van Duitse makelij. Onze messen helpen u bij het zagen van metaal voor talloze projecten. Wij helpen u graag telefonisch verder!