Wat is droogsnijden van metaal?

Inzicht in cirkelvormige metaalzagen

Zoals de naam al doet vermoeden, gebruikt een cirkelzaag schijfvormige zaagbladen om materialen te zagen. Dit type zaag is ideaal voor het zagen van metaal, omdat het ontwerp consistente, precieze zaagsneden mogelijk maakt. Bovendien zorgt de cirkelvormige beweging van het zaagblad voor een continue zaagbeweging, waardoor het door zowel ferro- als non-ferrometalen kan zagen. Droogzagen is een methode om door metaal te zagen zonder gebruik van koelvloeistof. In plaats van een vloeistof te gebruiken om hitte en wrijving te verminderen, maakt droogzagen gebruik van zaagbladen die gemaakt zijn van, of bedekt zijn met, een materiaal dat bestand is tegen de hitte en wrijving die het metaal veroorzaakt. Meestal worden diamantzaagbladen gebruikt voor droogzagen vanwege hun hardheid en duurzaamheid.

De cirkelzaagbladen die voor sommige metaalbewerkingen worden gebruikt, genereren veel warmte bij het zagen van rond staal, aluminium en andere speciale materialen; maar soms is het nodig om het gezaagde werkstuk en het zaagblad koel te houden. In dit geval voltooit een speciaal zaagblad het zagen, namelijk een koudzaag.

Het geheim van koudzagen is dat het werkstuk en het zaagblad koel blijven dankzij de speciale snijkop: een cermet-snijkop.

Cermet-snijkoppen behouden de eigenschappen van keramiek, zoals hoge hardheid, hoge sterkte, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, oxidatiebestendigheid en chemische stabiliteit, en hebben een goede metaaltaaiheid en plasticiteit. Cermet biedt de voordelen van zowel metaal als keramiek. Het heeft een lage dichtheid, hoge hardheid, slijtvastheid en goede thermische geleidbaarheid. Het zal niet broos worden door plotselinge afkoeling of verhitting. Tijdens het zagen geleiden de kartels van de keramische snijkop de warmte naar de spanen, waardoor het zaagblad en het te zagen materiaal koel blijven.

Voordelen van koudzagen

Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het zagen van vele verschillende vormen, waaronder staven, buizen en extrusieprofielen. Geautomatiseerde, gesloten cirkelvormige koudzagen zijn zeer geschikt voor productieseries en repeterende projecten waarbij tolerantie en afwerking belangrijk zijn. Deze machines bieden een variabele zaagbladsnelheid en instelbare voedingssnelheden voor snelle productie en braamvrije, nauwkeurige sneden. Koudzagen kunnen de meeste ferro- en non-ferrometalen bewerken. Bijkomende voordelen zijn minimale braamvorming, minder vonken, minder verkleuring en geen stof.

Het koudzaagproces biedt een hoge doorvoersnelheid bij grotere en zwaardere metalen – onder bepaalde omstandigheden zelfs met een tolerantie van ±0,005 inch (0,127 mm). Koudzagen kunnen worden gebruikt voor het afzagen van zowel ferro- als non-ferrometalen, en voor zowel rechte als schuine sneden. Zo lenen gangbare staalsoorten zich uitstekend voor koudzagen en kunnen ze snel worden gezaagd zonder veel warmte en wrijving te genereren.

Enkele nadelen van koudzagen

Koud zagen is echter niet ideaal voor lengtes onder de 3,175 mm. Bovendien kan de methode inderdaad zware bramen produceren. Dit is met name een probleem bij buitendiameters onder de 3,175 mm en bij zeer kleine binnendiameters, waarbij de buis zou worden gesloten door de braam die door de koudzaag wordt geproduceerd.

Een ander nadeel van koudzagen is dat de hardheid de zaagbladen broos en gevoelig maakt voor schokken. Elke trilling – bijvoorbeeld door onvoldoende klemming van het onderdeel of een verkeerde voedingssnelheid – kan de zaagtanden gemakkelijk beschadigen. Bovendien veroorzaken koudzagen meestal aanzienlijk zaagsnedeverlies, wat zich vertaalt in productieverlies en hogere kosten.
Hoewel koudzagen gebruikt kan worden om de meeste ferro- en non-ferrometalen te zagen, wordt het niet aanbevolen voor zeer harde metalen – met name metalen die harder zijn dan de zaag zelf. Hoewel koudzagen bundels kunnen zagen, is dit alleen mogelijk bij onderdelen met een zeer kleine diameter en zijn speciale bevestigingen vereist.

Harde messen voor snel snijden

Bij koudzagen wordt een cirkelvormig zaagblad gebruikt om materiaal te verwijderen en de gegenereerde warmte over te brengen op de spanen die door het zaagblad worden geproduceerd. Een koudzaag maakt gebruik van een massief zaagblad van snelstaal (HSS) of een zaagblad met een punt van wolfraamcarbide (TCT) dat draait met een laag toerental.
In tegenstelling tot de naam worden HSS-zaagbladen zelden op zeer hoge snelheden gebruikt. Hun belangrijkste eigenschap is echter hun hardheid, waardoor ze een hoge hitte- en slijtvastheid hebben. TCT-zaagbladen zijn duurder, maar ook extreem hard en kunnen bij nog hogere temperaturen werken dan HSS-zaagbladen. Hierdoor kunnen TCT-zaagbladen nog sneller werken dan HSS-zaagbladen, wat de zaagtijd aanzienlijk verkort.

De bladen van koudzaagmachines zagen snel en zonder overmatige hitte en wrijving. Ze zijn bestand tegen voortijdige slijtage die de afwerking van de gezaagde onderdelen zou kunnen beïnvloeden. Bovendien kunnen beide soorten bladen opnieuw worden geslepen en meerdere keren worden gebruikt voordat ze worden weggegooid. Deze lange levensduur van het zaagblad maakt koudzagen een kosteneffectieve methode voor snel zagen en hoogwaardige afwerkingen.

Veelvoorkomende fouten die u moet vermijden bij het droogsnijden van metaal

Omdat u een zaagblad gebruikt dat harder is dan het metaal, kan droog zagen uw gereedschap zwaar belasten. Om schade of ongelukken tijdens het zagen van metaal te voorkomen, zijn hier enkele veelvoorkomende fouten waar u op moet letten:

Onjuiste zaagbladsnelheid: Wanneer u droog door metaal zaagt, is het belangrijk om op de snelheid van het zaagblad te letten. Als uw zaagblad te snel draait, kan het metaal buigen of rekken en breken. Aan de andere kant, als het te langzaam draait, bouwt de hitte zich op in uw zaag en kan deze beschadigd raken.

Onjuiste klemming: Zorg ervoor dat u het metalen voorwerp dat u zaagt goed vastklemt. Bewegende voorwerpen zijn gevaarlijk en kunnen ernstig letsel veroorzaken.

Bij het gebruik van een koudzaagmachine is het belangrijk om de juiste tandafstand te selecteren voor het te zagen materiaal.

De optimale tandafstand voor uw koudzaagblad selecteren hangt af van:

* De hardheid van het materiaal

* De grootte van de sectie

* Wanddikte

Massieve profielen vereisen bladen met een grove tandverdeling, terwijl dunwandige buizen of vormen met een kleine doorsnede bladen met een fijnere tandverdeling vereisen. Als er te veel tanden tegelijk in het materiaal zitten, zal dit eerder leiden tot scheuren dan tot spaanafvoer. Dit leidt tot een sterkere toename van de schuifspanning.

Aan de andere kant, bij het zagen van dikke wanden of massieve materialen met een te fijne tandverdeling, zullen de spanen spiraalsgewijs in de tandgroef terechtkomen. Omdat fijne tandverdelingen kleine tandgroeven hebben, zullen de verzamelde spanen de capaciteit van de tandgroeven overschrijden en tegen de wanden van het werkstuk drukken, waardoor de spanen vastlopen. Het koudzaagblad zal gaan werken alsof het niet zaagt, maar dat komt doordat het niet kan bijten met vastgelopen tandgroeven. Als u het zaagblad erdoorheen forceert, ervaart u slecht zaagwerk en een hogere schuifspanning, wat uiteindelijk kan leiden tot breuk van uw koudzaagblad.

Houd er rekening mee dat het kiezen van de juiste tandafstand voor uw toepassing erg belangrijk is, maar dat dit niet de enige factor is die het beste koudzaagblad voor uw toepassing bepaalt. Net als bij ander gereedschap hangen de efficiëntie en levensduur van een koudzaag grotendeels af van de kwaliteit van belangrijke componenten, zoals het zaagblad. HERO verkoopt de beste koudzaagbladen, omdat we onze producten maken met hoogwaardige, Duitse machines. Onze bladen helpen u bij het zagen van metaal voor talloze projecten. We helpen u graag telefonisch!