Waarom is uw koudzaag altijd inefficiënt en gaat hij niet lang mee?

invoering

De laatste jaren is het bewerken van metaal steeds populairder geworden dankzij de ontwikkeling van technologie.

Een koudzaag is een veelgebruikt gereedschap voor metaalbewerking dat veel voordelen biedt ten opzichte van traditionele warmzagen. Koudzagen gebruiken verschillende zaagtechnieken om de zaagefficiëntie en -nauwkeurigheid te verhogen door de warmteontwikkeling tijdens het zaagproces te verminderen. Ten eerste worden koudzagen in de metaalverwerkende industrie veel gebruikt voor het zagen van metalen buizen, profielen en platen. De efficiënte zaagcapaciteit en geringe vervorming maken ze tot een belangrijk gereedschap in de productie.

Ten tweede worden koudzagen in de bouw- en decoratiesector ook vaak gebruikt om metalen constructies en gewapend beton te zagen en zo aan diverse bouwbehoeften te voldoen. Daarnaast kunnen koudzagen ook worden gebruikt in sectoren zoals de automobielindustrie, scheepsbouw en lucht- en ruimtevaart.

En omdat koudzagen een zeer professionele bezigheid is, kan te veel of te weinig zaagsnedes problemen veroorzaken tijdens het gebruik. Als de efficiëntie laag is, zal het zaagresultaat slecht zijn. De levensduur voldoet niet aan de verwachtingen, enzovoort.

In dit artikel worden de volgende problemen besproken en worden de principes en oplossingen ervan uitgelegd.

Inhoudsopgave

• Gebruiks- en installatiezaken

• Voordelen van een koudzaagblad

• 2.1 Vergelijk met een afkortzaag

• 2.2 Vergelijk met slijpschijf

• Conclusie

Gebruiks- en installatiezaken

Door bovenstaande vergelijking met verschillende soorten zaagbladen weten we wat de voordelen van koudzagen zijn.

Om een ​​hoge efficiëntie en een lange levensduur te bereiken.

Waar moeten we op letten bij het snijden?

Waar u op moet letten Voor gebruik

1. Maak de koudzaagtafel schoon
2. Draag een beschermende bril voordat u gaat snijden
3. Let bij het monteren van het zaagblad op de richting: zorg dat het zaagblad naar beneden wijst.
4. De koudzaag kan niet op de slijpmachine worden gemonteerd en kan alleen worden gebruikt voor koudzaagmachines.
5. Haal de stekker van de machine uit het stopcontact wanneer u zaagbladen oppakt en plaatst.

In gebruik

1. De snijhoek moet worden gesneden op het hoogste punt van de rechterbovenhoek van het werkstuk
2. Gebruik een lage snelheid voor dikke materialen, een hoge snelheid voor dunne materialen, een lage snelheid voor metaal en een hoge snelheid voor hout.
3. Voor dikke materialen gebruikt u een koudzaagblad met minder tanden, en voor dunne materialen gebruikt u een koudzaagblad met meer tanden.
4. Wacht tot de rotatiesnelheid stabiel is voordat u het mes laat zakken en daarbij constante druk uitoefent. U kunt lichtjes drukken wanneer de snijkop het werkstuk voor het eerst raakt, en vervolgens harder drukken nadat u erin hebt gesneden.
5. Als het zaagblad is afgebogen, kunt u het probleem met het zaagblad oplossen door de flens te controleren op onzuiverheden.
6. De afmeting van het te zagen materiaal mag niet kleiner zijn dan de breedte van de groef van de koudzaagtand.
7. De maximale afmeting van het te zagen materiaal is de straal van het zaagblad – de straal van de flens – 1 ~ 2 cm
8. Koudzagen is geschikt voor het zagen van middel- en laagkoolstofstaal met HRC <40.
9. Als de vonken te groot zijn of als u met veel kracht moet drukken, betekent dit dat het zaagblad vastzit en geslepen moet worden.

3. Snijhoek

Materialen die door droogzaagmachines voor metaal worden verwerkt, kunnen grofweg worden onderverdeeld in:
Er zijn drie categorieën:

Rechthoekig (kubus- en balkvormige materialen)

Rond (buisvormige en ronde staafvormige materialen)

Onregelmatige materialen. (0,1~0,25%)

1. Bij het bewerken van rechthoekige en onregelmatige materialen plaatst u de rechterzijde van het bewerkte materiaal op dezelfde verticale lijn als het midden van het zaagblad. De hoek tussen het insteekpunt en het zaagblad is 90°. Deze plaatsing minimaliseert gereedschapsschade en zorgt ervoor dat het snijgereedschap in optimale conditie verkeert.
2. Plaats bij het bewerken van ronde materialen het hoogste punt van het ronde materiaal op dezelfde verticale lijn als het midden van het zaagblad en zorg ervoor dat de hoek tussen de insteekpunten 90° is. Deze plaatsing minimaliseert gereedschapsschade en garandeert de nauwkeurigheid van het gereedschap. De beste omstandigheden voor het openen van materialen.

Verschillende belangrijke factoren die het gebruik beïnvloeden

Installatie: De flensinstallatie is onstabiel
Het schroefgat van de schachtkop zit los (apparaatprobleem)
De intredehoek moet verticaal worden gesneden

Voedingssnelheid: langzaam voeden en snel snijden
Stationair draaien is gemakkelijk en ondoeltreffend snijmateriaal produceert grote vonken.
Het te bewerken materiaal moet worden vastgeklemd (anders raakt het gereedschap beschadigd)

Houd de schakelaar 3 seconden ingedrukt en wacht tot de snelheid stijgt voordat u de verwerking start.
Als de snelheid niet stijgt, heeft dat ook invloed op het verwerkingseffect.

Voordelen van een koudzaagblad

• 2.1 Vergelijk met een afkortzaag

Het verschil tussen koudzaagmachines en warmzaagmachines

1. Kleur

Koudzaag: het snijvlak is vlak en zo glad als een spiegel.

Afkortzaag: Ook wel frictiezaag genoemd. Zagen op hoge snelheid gaat gepaard met hoge temperaturen en vonken, en het snijvlak is paars met veel bramen.

2. Temperatuur

Koudzaag: Het zaagblad draait langzaam om de gelaste buis te zagen, waardoor deze braamvrij en geruisloos kan worden gezaagd. Het zaagproces genereert zeer weinig warmte en het zaagblad oefent zeer weinig druk uit op de stalen buis, waardoor de opening in de buiswand niet vervormt.

Afkortzaag: Gewone vliegende zagen maken gebruik van een zaagblad van wolfraamstaal dat met hoge snelheid ronddraait. Wanneer het in contact komt met de gelaste pijp, genereert het hitte en breekt de pijp, wat in feite een doorbranding is. Er zijn hoge ontstekingssporen zichtbaar op het oppervlak. Dit genereert veel hitte en het zaagblad oefent veel druk uit op de stalen pijp, wat leidt tot vervorming van de pijpwand en het mondstuk en kwaliteitsgebreken.

3. Indelen

Koudzaag: De binnen- en buitenbramen zijn zeer klein, het freesvlak is glad en glad, er is geen nabewerking nodig en er wordt bespaard op proces- en grondstofkosten.

Afkortzaag: De binnen- en buitenbramen zijn erg groot en er is een nabewerking nodig, zoals het afschuinen van een vlakke kop. Dit verhoogt de arbeidskosten, de energiekosten en het grondstoffenverbruik.

Vergeleken met afkortzagen zijn koudzagen ook geschikt voor de bewerking van metaalmaterialen, maar ze zijn efficiënter.

Samenvatten

1. een verbetering van de kwaliteit van zaagwerkstukken
2. De hoge snelheid en de zachte kromming verminderen de impact van de machine en verlengen de levensduur van de apparatuur.
3. Verbeter de zaagsnelheid en productiviteitsefficiëntie
4. Afstandsbediening en intelligent beheersysteem
5. Veilig en betrouwbaar

Vergelijk met slijpschijf

Droogzaagblad versus slijpschijven

Conclusie

Als u niet zeker bent over de juiste maat, vraag dan hulp aan een professional.

Indien u interesse heeft, kunnen wij u de beste gereedschappen leveren.

Wij staan ​​altijd klaar om u te voorzien van het juiste snijgereedschap.

Als leverancier van cirkelzaagbladen bieden wij eersteklas producten, productadvies, professionele service, maar ook een goede prijs en uitzonderlijke aftersalesservice!

Op https://www.koocut.com/.

Doorbreek de grenzen en ga dapper vooruit! Dat is onze slogan.