Waarom is uw koudzaag altijd inefficiënt en gaat hij niet lang mee?

invoering

Met de ontwikkeling van de technologie is het snijden van metaal de afgelopen jaren steeds populairder geworden.

Een koude zaag is een veelgebruikt gereedschap voor metaalbewerking dat veel voordelen biedt ten opzichte van traditionele hete zagen. Koudzagen gebruiken verschillende snijtechnieken om de snijefficiëntie en nauwkeurigheid te vergroten door de warmteontwikkeling tijdens het snijproces te verminderen. Ten eerste worden in de metaalverwerkende industrie koudzagen veel gebruikt voor het zagen van metalen buizen, profielen en platen. De efficiënte snijmogelijkheden en kleine vervorming maken het tot een belangrijk hulpmiddel bij de productie.

Ten tweede worden koudzagen in de bouw- en decoratie-industrie ook vaak gebruikt om metalen constructies en gewapend beton te zagen om aan verschillende bouwbehoeften te voldoen. Bovendien kunnen koudzagen ook worden gebruikt op gebieden als de automobielindustrie, de scheepsbouw en de ruimtevaart.

En omdat koudzagen zeer professioneel is, kan te veel of te weinig problemen veroorzaken tijdens het gebruik. Als het rendement laag is, zal het zaageffect slecht zijn. De levensduur voldoet niet aan de verwachting, enz.

In dit artikel worden de volgende kwesties besproken en hun principes en oplossingen uitgelegd.

Inhoudsopgave

• Gebruik en installatie zijn belangrijk

• Voordelen van koud zaagblad

• 2.1 Vergelijk met afkortzaag

• 2.2 Vergelijk met slijpschijfschijf

• Conclusie

Gebruik en installatie zijn belangrijk

Door bovenstaande vergelijking met verschillende soorten zaagbladen kennen wij de voordelen van koudzagen.

Dus om een ​​hoog rendement en een lange levensduur na te streven.

Waar moeten we op letten tijdens het snijden?

Aandachtspunten Voor gebruik

1. Reinig de koudzaagtafel
2. Draag een veiligheidsbril voordat u gaat snijden
3. Let bij het installeren van het zaagblad op de richting, met het zaagblad naar beneden gericht.
4. De koudzaag kan niet op de slijpmachine worden geïnstalleerd en kan alleen worden gebruikt voor koudzaagzagen.
5. Haal bij het oppakken en plaatsen van zaagbladen de stekker van de machine uit het stopcontact.

In gebruik

1. De snijhoek moet op het hoogste punt van de rechterbovenhoek van het werkstuk worden gesneden
2. Gebruik lage snelheid voor dikke materialen, hoge snelheid voor dunne materialen, lage snelheid voor metaal en hoge snelheid voor hout.
3. Gebruik voor dikke materialen een koud zaagblad met minder tanden, en voor dunne materialen een koud zaagblad met meer tanden.
4. Wacht tot de rotatiesnelheid zich heeft gestabiliseerd voordat u het mes laat zakken en een constante kracht uitoefent. U kunt licht drukken wanneer de snijkop voor het eerst in contact komt met het werkstuk, en vervolgens harder drukken na het insnijden.
5. Als het zaagblad is afgebogen, controleert u de flens op onzuiverheden om het probleem met het zaagblad te elimineren.
6. De grootte van het snijmateriaal kan niet kleiner zijn dan de breedte van de koude zaagtandgroef.
7. De maximale grootte van het zaagmateriaal is de straal van het zaagblad – de straal van de flens – 1 ~ 2 cm
8. Koudzagen is geschikt voor het zagen van medium en laag koolstofstaal met HRC <40.
9. Als de vonken te groot zijn of je moet met veel kracht naar beneden drukken, betekent dit dat het zaagblad vastzit en geslepen moet worden.

3. Snijhoek

Materialen verwerkt door drooggesneden metalen koudzaagmachines kunnen grofweg worden onderverdeeld in
Er zijn drie categorieën:

Rechthoekig (kubusvormige en kubusvormige materialen)

Rond (buisvormige en ronde staafvormige materialen)

Onregelmatige materialen. (0,1~0,25%)

1. Bij het bewerken van rechthoekige materialen en onregelmatige materialen plaats je de meest rechtse kant van het bewerkte materiaal op dezelfde verticale lijn als het midden van het zaagblad. De hoek tussen het instappunt en het zaagblad is 90°. Deze plaatsing kan schade aan het gereedschap minimaliseren. En zorg ervoor dat het snijgereedschap in de beste staat verkeert.
2. Bij het bewerken van ronde materialen plaats je het hoogste punt van het ronde materiaal op dezelfde verticale lijn als het midden van het zaagblad en is de hoek tussen de invalspunten 90°. Deze plaatsing kan schade aan het gereedschap minimaliseren en de nauwkeurigheid van het gereedschap garanderen. De beste conditie voor het openen van materialen.

Verschillende belangrijke factoren die het gebruik beïnvloeden

Installatie: De flensinstallatie is instabiel
Het schroefgat van de askop zit los (apparatuurprobleem)
De instaphoek moet verticaal worden gesneden

Voersnelheid: langzaam voeren en snel snijden
Het is gemakkelijk om stationair draaien te veroorzaken en ineffectieve snijmaterialen veroorzaken grote vonken.
Het bewerkingsmateriaal moet worden vastgeklemd (anders wordt het gereedschap beschadigd)

Houd de schakelaar 3 seconden ingedrukt en wacht tot de snelheid stijgt voordat u gaat verwerken.
Als de snelheid niet stijgt, heeft dit ook invloed op het verwerkingseffect.

Voordelen van koud zaagblad

• 2.1 Vergelijk met afkortzaag

Het verschil tussen koudzaagmachines en warmzaagonderdelen

1. Kleur

Koudzaag: het snijvlak is vlak en spiegelglad.

Hakzaag: Ook wel wrijvingszaag genoemd. Snijden op hoge snelheid gaat gepaard met hoge temperaturen en vonken, en het snijoppervlak is paars met veel bramen.

2. Temperatuur

Koudzagen: Het zaagblad draait langzaam rond en zaagt de gelaste buis af, zodat deze braamvrij en geluidloos kan werken. Bij het zaagproces ontstaat zeer weinig warmte en het zaagblad oefent zeer weinig druk uit op de stalen buis, waardoor de opening van de buiswand niet vervormt.

Hakzaag: Gewone vliegende computerzagen gebruiken een zaagblad van wolfraamstaal dat met hoge snelheid draait, en wanneer het in contact komt met de gelaste buis, genereert het warmte en zorgt ervoor dat het breekt, wat eigenlijk een burn-out is. Op het oppervlak zijn hoge ontstekingssporen zichtbaar. Genereert veel warmte en het zaagblad oefent veel druk uit op de stalen buis, waardoor vervorming van de buiswand en het mondstuk ontstaat en kwaliteitsgebreken ontstaan.

3. Snijden

Koudzaag: de interne en externe bramen zijn zeer klein, het freesoppervlak is glad en glad, er is geen verdere bewerking nodig en het proces en de grondstoffen worden bespaard.

Hakzaag: De interne en externe bramen zijn erg groot en daaropvolgende bewerkingen, zoals afschuinen met een platte kop, zijn vereist, wat de kosten van arbeid, energie en grondstoffenverbruik verhoogt.

Vergeleken met hakzagen zijn koudzagen ook geschikt voor het bewerken van metalen materialen, maar ze zijn efficiënter.

Samenvatten

1. een verbetering van de kwaliteit van het zagen van werkstukken
2. De hoge snelheid en zachte curve verminderen de impact van de machine en verlengen de levensduur van de apparatuur.
3. Verbeter de zaagsnelheid en productiviteitsefficiëntie
4. Bediening op afstand en intelligent managementsysteem
5. Veilig en betrouwbaar

Vergelijk met slijpschijfschijf

Drooggezaagd koudzaagblad VS-slijpschijven

Conclusie

Als je niet zeker weet wat de juiste maat is, zoek dan hulp bij een professional.

Als u geïnteresseerd bent, kunnen wij u de beste hulpmiddelen bieden.

Wij staan ​​altijd klaar om u te voorzien van het juiste snijgereedschap.

Als leverancier van cirkelzaagbladen bieden wij premium goederen, productadvies, professionele service, een goede prijs en een uitzonderlijke after-sales ondersteuning!

Op https://www.koocut.com/.

Doorbreek de limiet en ga moedig verder! Het is onze slogan.