Uw freesbit Kies Gids

invoering

Welkom bij onze gids over het kiezen van de juiste frees voor uw houtbewerking

Een frees is een snijgereedschap dat wordt gebruikt met een bovenfrees, een elektrisch gereedschap dat veel wordt gebruikt bij houtbewerking. Frezen zijn ontworpen om nauwkeurige profielen op de rand van een plank aan te brengen.

Ze zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en maten, elk ontworpen om een ​​specifiek type snede of profiel te produceren. Enkele veel voorkomende soorten freesbits zijn recht, afgeschuind, rond en andere.

Dus wat zijn hun specifieke typen? en welke problemen kunnen zich voordoen tijdens het gebruik？

Deze gids ontrafelt de essentiële componenten van een frees – de schacht, het blad en het hardmetaal – en geeft inzicht in hun rol en betekenis

Inhoudsopgave

• Korte introductie van routerbit

• Soorten freesbits

• Hoe de freesbit te kiezen

• Veelgestelde vragen en redenen

• Conclusie

Korte introductie van Router Bit

1.1 Inleiding tot essentiële houtbewerkingsgereedschappen

Frezen zijn ontworpen om drie primaire functies te vervullen: het maken van houtverbindingen, het in het midden van een stuk steken voor groeven of inlegsels, en het vormgeven van de randen van hout.

Bovenfrezen zijn veelzijdige gereedschappen voor het uithollen van een gebied in hout.

De opstelling omvat een lucht- of elektrisch aangedreven router,een snijgereedschapvaak een freesbit en een geleidingssjabloon genoemd. Ook kan de bovenfrees aan een tafel worden bevestigd of worden aangesloten op radiale armen die gemakkelijker kunnen worden bediend.

A routerbitis een snijgereedschap dat wordt gebruikt met een bovenfrees, een elektrisch gereedschap dat veel wordt gebruikt bij houtbewerking.Frezenzijn ontworpen om nauwkeurige profielen aan te brengen op de rand van een plank.

Bits verschillen ook door de diameter van hun schacht1⁄2-inch, 12 mm, 10 mm, 3⁄8-inch, 8 mm en 1⁄4-inch en 6 mm schachten (gerangschikt van dik naar dun) de meest voorkomende.

Stukjes van een halve inchkosten meer, maar omdat ze stijver zijn, zijn ze minder gevoelig voor trillingen (wat gladdere sneden oplevert) en zullen ze minder snel breken dan de kleinere maten. Er moet voor worden gezorgd dat de maten van de bitschacht en de freesspantang exact overeenkomen. Als u dit niet doet, kan dit permanente schade aan een van beide of beide veroorzaken en kan dit leiden tot de gevaarlijke situatie dat de bit tijdens het gebruik uit de spantang komt.

Veel bovenfrezen worden geleverd met verwijderbare spantangen voor de populaire schachtmaten (in de VS 1⁄2 in en 1⁄4 in, in Groot-Brittannië 1⁄2 in, 8 mm en 1⁄4 in, en metrische maten in Europa, hoewel in de In de Verenigde Staten zijn de maten 3⁄8 inch en 8 mm vaak alleen tegen meerprijs verkrijgbaar).

Bij veel moderne routers kan de snelheid van de rotatie van de bit worden gevarieerd. Door een langzamere rotatie kunnen bits met een grotere snijdiameter veilig worden gebruikt.Typische snelheden variëren van 8.000 tot 30.000 tpm.

Soorten freesbits

In dit deel zullen we ons vanuit verschillende aspecten concentreren op de soorten routerbits.

De volgende zijn de meer conventionele stijlen.

Maar voor het snijden van verschillende materialen en het willen produceren van andere effecten, kunnen op maat gemaakte freesbits de bovenstaande problemen heel goed oplossen.
de meest gebruikte freesbits worden over het algemeen gebruikt voor het groeven, schrijnwerk of het afronden van randen.

Classificatie DOOR materiaal

Over het algemeen worden ze als een van beide geclassificeerdsnelstaal (HSS) of met hardmetaalSommige recente innovaties, zoals volhardmetalen bits, bieden echter nog meer variatie voor gespecialiseerde taken.

Classificatie op basis van gebruik

Vormfrees: (profielen gemaakt)

Houtbewerkingsmodellering verwijst naar het maken van hout tot voorwerpen met specifieke vormen en structuren door middel van houtverwerkings- en snijtechnieken, zoals meubels, sculpturen, enz.

Besteed aandacht aan structureel ontwerp en oppervlaktebehandeling en streef artistieke expressie na om houten objecten met unieke vormen en prachtige effecten te produceren.

Snijmateriaal: (type Rechte frees)

Over het algemeen gaat het om de verwerking van grondstoffen en grondstoffen.

Voordat u begint met het maken van uw houtproducten, zaagt u het hout op de juiste maat. Het proces omvat meestal meten, markeren en snijden. Het doel van het zagen is om ervoor te zorgen dat de afmetingen van het hout voldoen aan de ontwerpvereisten, zodat het tijdens de montage nauwkeurig past.

De rol van de freesbit is hier specifiek voor snijden. Snijfrezen voor het snijden

Classificatie op handgreepdiameter

Groot handvat, klein handvat. Heeft voornamelijk betrekking op de diameter van het product zelf

Classificatie op verwerkingsfunctie

Volgens de verwerkingsmethode kan het in twee categorieën worden verdeeld: met lagers en zonder lagers. Het lager is gelijk aan een roterende master die het snijden beperkt. Vanwege zijn beperking zijn de snijkanten aan beide zijden van de gongsnijder ervan afhankelijk voor het trimmen en vormgeven.

Bits zonder lagers hebben over het algemeen een snijkant aan de onderkant, waarmee patronen in het midden van hout kunnen worden gesneden en gegraveerd, daarom wordt het ook wel een snijfrees genoemd.

Hoe u het freesbit kiest

Componenten (als voorbeeld een bovenfrees met lagers)

Schacht, bladlichaam, hardmetaal, lager

De lagerloze frees bestaat uit drie delen: schacht, freeslichaam en hardmetaal.

Markering:

Een onderscheidend kenmerk van frezen is de reeks tekens die doorgaans op het handvat te vinden zijn.

De markering "1/2 x6x20" wordt bijvoorbeeld weergegeven in respectievelijk de schachtdiameter, de bladdiameter en de bladlengte.
Via dit logo kunnen we de specifieke maatinformatie van de freesbit kennen.

Beste freeskeuzes voor verschillende houtsoorten

Verschillende houtsoorten vereisen verschillende soorten frezen, afhankelijk van de hardheid, de nerf en de uiteindelijke snij- of afwerkingsvereisten van het hout.

Selectie en toepassing van naaldhout

Routerselectie:Voor zachthoutwordt een richtfrees aanbevolen omdat deze snel en effectief materiaal kan verwijderen, waardoor een glad oppervlak ontstaat.

Opmerking: Kies geen gereedschap dat te scherp is om overmatig snijden in zacht hout te voorkomen en het graveereffect te beïnvloeden.

Speciale frezen voor hardhout:

Keuze van de frees:Voor hardhout, is het het beste om een ​​bovenfrees te kiezen met een snijkant en een sterke aluminium ondersteuning om stabiliteit tijdens het zagen te garanderen.

Opmerking: Vermijd het gebruik van te ruwe messen, aangezien deze vlekken op het hardhout kunnen veroorzaken of de nerven kunnen beschadigen.

Door de juiste frees te kiezen op basis van de eigenschappen van het hout, kunt u uw werkefficiëntie maximaliseren en de beste resultaten garanderen tijdens het snijden en afwerken.

Machine

Gebruik van de machine: De machinesnelheid bereikt tienduizenden omwentelingen per minuut.

Het wordt vooral gebruikt bijvloergraveermachines(handvat van het gereedschap naar beneden gericht, rotatie tegen de klok in),hangende routers(handgreep van het gereedschap naar boven gericht, met de klok mee draaiend),draagbare graveermachines en trimmachinesen computergraveermachines, CNC-bewerkingscentra, enz.

Veelgestelde vragen en redenen

Spanen, breken of vallen van hardmetaal, breken van de punt van het freeslichaam,
Verwerking van werkstukpasta, grote schommel en hard geluid

• Chip
• Carbidebreuk of eraf vallen
• De punt van het freeslichaam is gebroken
• Verwerking werkstukpasta
• grote schommel en hard geluid

Chip

1. Tijdens het transport harde voorwerpen tegenkomen
2. De legering is te bros
3. Door de mens veroorzaakte schade

Carbidebreuk of eraf vallen

1. Het tegenkomen van harde voorwerpen tijdens de verwerking
2. Door de mens veroorzaakte schade
3. De lastemperatuur is te hoog of het laswerk is zwak
4. Er bevinden zich onzuiverheden op het lasoppervlak

De punt van het freeslichaam is gebroken

1. Te snel
2. Passivering van gereedschap
3. Het tegenkomen van harde voorwerpen tijdens de verwerking
4. Onredelijk ontwerp (komt meestal voor bij aangepaste freesbits)
5. Door de mens veroorzaakte schade

Verwerking werkstukpasta

1. De gereedschapshoek is klein
2. Het bladlichaam wordt afgeveegd.
3. Gereedschappen zijn ernstig gepassiveerd
4. Het lijm- of oliegehalte van het verwerkingskarton is te hoog

grote swing en luid geluid

1. Onevenwichtig dynamisch evenwicht
2. Het gebruikte gereedschap is te hoog en de buitendiameter is te groot.
3. Het handvat en het meslichaam zijn niet concentrisch

Conclusie

In deze keuzegids voor freesbits duiken we in de belangrijkste aspecten van het selecteren, gebruiken en onderhouden van freesbits, met als doel praktische begeleiding en advies te bieden aan liefhebbers van houtbewerking.

Als scherp hulpmiddel op het gebied van houtbewerking hebben de prestaties van de frees rechtstreeks invloed op het succes of falen van het project.

Door de rol van de schacht, het lichaam, de legering en andere componenten te begrijpen, en door de markeringen op frezen te interpreteren, kunnen we nauwkeuriger het juiste gereedschap voor verschillende projecten selecteren.

Koocut Tools biedt snijgereedschap voor u.

Als u dit nodig heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

Werk met ons samen om uw omzet te maximaliseren en uw bedrijf in uw land uit te breiden!