Nieuws - Nadelen en gevaren van het slijpen van wielplakken in gebruik

Nadelen en gevaren van het slijpen van wielplakken die in het dagelijks leven worden gebruikt, geloof ik dat veel mensen gereedschap hebben gezien die slijpwielen gebruiken. Sommige slijpwielen worden gebruikt om het oppervlak van het werkstuk te "slijpen", dat we schurende schijven noemen; Sommige slijpwielen worden gebruikt om metaal te knippen, wat we het noemen, is gesneden. "Knijgende schijf slijpwiel" is gemalen met het buitenste gezicht, dus het is over het algemeen dikker en rigide, en het is niet gemakkelijk om onder hoge snelheid kracht te breken; Materiaal, verschillende indicatoren hopen dat het zo dun mogelijk kan worden gemaakt, dus het slijprad van de snijschijf is over het algemeen dunner; Maar hoe dunner het slijpwielsubstraat is, hoe groter de kans is dat het slijpwiel "scheurt". Een slijpwiel is een rond vel schuurmiddelen en bindmiddelen, of sommige vezels voor versterking.

Voordelen van volle bits met carbide

Superieure hardheid en slijtvastheid: carbide is een hard en duurzaam materiaal dat in staat is om hoge temperaturen te weerstaan en slijtage te weerstaan, waardoor het ideaal is voor gebruik bij het boren van harde materialen.

Precisie en nauwkeurigheid: volledige bits van carbide zijn nauwkeuriger en nauwkeuriger dan HSS-boren, wat betekent dat ze meer consistente en hoogwaardige gaten kunnen creëren.

Snellere boorsnelheid: carbide -boorbits zijn ontworpen om met hogere snelheden te werken dan HSS -boren, waardoor ze efficiënter worden en de boortijd verkort.

Langere levensduur: omdat carbide zo duurzaam is, gaan volle carbideboorbits de neiging langer mee te doen dan HSS-boren, waardoor ze op de lange termijn een meer kosteneffectieve optie zijn.

Als je dit ziet, zal iedereen het gevoel hebben dat dit een beetje onbetrouwbaar is? Bij het snijden met een slijpwiel met een snelheid van maximaal 10.000 tpm, zal het slijpwiel bijvoorbeeld op natuurlijke wijze uiteenvallen? Het officiële antwoord is: onder de huidige technische mogelijkheden zal het niet worden verbroken onder "normale omstandigheden"! Maar wat is de definitie van normaal?
1. Allereerst moet het gebruikte slijprad relevante certificering hebben en kan een specifieke hogesnelheidstest doorstaan. Over het algemeen is de snelheid van het slagen van de test veel hoger dan de nominale snelheid van het slijpwiel;
2. Ten tweede moet de kwaliteit van het slijprad in productie stabiel zijn. Geen gebreken, omdat eventuele scheuren afkomstig kunnen zijn van kleine defecten;
3. De maximale snelheid van de gebruikte machine kan de nominale snelheid van het slijpwiel op geen enkel moment overschrijden;
4. In het geval van snel snijden, kan het slijpwiel niet worden onderworpen aan overmatige kant
5. Tijdens het snijproces is het noodzakelijk om altijd op te letten of er onregelmatige vormen of scheuren zijn. Als er een situatie is, is het noodzakelijk om het slijpwiel onmiddellijk te stoppen en te vervangen. Daarom is het potentiële risico van het gebruikte wiel in gebruik nog steeds relatief groot. De zogenaamde "wees niet bang voor tienduizend, voor het geval dat"; Het is juist vanwege de realisatie van de mogelijkheid om wielexplosie te slijpen dat de internationale veiligheidsvoorschriften zijn voor hulpmiddelen die slijpwielen gebruiken. Er zijn verschillende vereisten, zoals snelheid, beschermende structuur, enz., Maar het is moeilijk om fundamenteel te elimineren ... hoe het risico te verminderen tijdens het snijden en tegelijkertijd verbeteren van de werkefficiëntie? Laten we vervolgens het Yifu TCT Universal Saw Blade vergelijken, dat ook wordt gebruikt om metaal te snijden. Slijpen wiel snijden VS. TCT Universal Saw Blade:

6. Uit de samenstelling van het slijpende wiel snijden is te zien dat het substraat van de schijf slecht in stijfheid is, gemakkelijk te breken en gevoelig voor snelheid; TCT-zaagmes is gemaakt van hoogwaardig legeringsstaal zoals 65mn, en de sterkte ervan is zeer hoog, elastisch, nauwelijks gebroken, kan de vervorming binnen het toelaatbare bereik automatisch herstellen en zorgen voor de nauwkeurigheid van snijden;
7.De slice van het slijpen zelf heeft geen tanden en gebruikt harde schuurmiddelen om metaal te "malen"; de snelheid van het snijden van metaal door te slijpen zeer langzaam, laag rendement; TCT -zaagbladen hebben tanden, gebruik de tandkop om metaal te "snijden" en de snijefficiëntie is sterk verbeterd; De snijsnelheid van het zaagblad kan worden gewijzigd door de parameters te wijzigen, zoals de tandvorm en de voor- en achterste hoeken.
8. Het slijpproces van het slijpen wordt een grote hoeveelheid warmte gegenereerd en wordt een groot aantal spattende vonken gegenereerd; Het werkstuk na het snijden zal erg heet zijn, en het zal ook plastic smelten, metalen verkleuring en prestatieveranderingen veroorzaken; De TCT -zaagmes snijdt het werkstuk in principe zonder vonken, en de hitte die wordt gegenereerd na het snijden is erg laag;
9. Wanneer het slijpwiel wordt gesneden, zal het veel "metaal + schurende + lijm" stof produceren, en er is een scherpe geur, die de werkomgeving van de operator sterk verslechtert.
10. Het langdurige gebruik van de plakjes slijpeltjes wordt kleiner en dunner door slijtage, of zelfs inkeping of asymmetrie, en de levensduur is relatief laag; De carbide-punt van het TCT-zaagblad is hard en slijtvast en heeft een langere levensduur, zelfs bij het snijden van zachtere materialen. Kan dicht bij de levensduur van de machine zijn.
11. De kenmerken van het slijpwiel in de productie en gebruik bepalen de slechte dimensionale stabiliteit, dus het is moeilijk te gebruiken voor het snijden van een zeer nauwkeurige. TCT Saw Blade heeft een hoge sterkte, hoge productie-precisie en een goed snijgedeelte, dat geschikt is voor het snijden van een zeer nauwkeurige.

Posttijd: februari-2023