introduksjon
Her kan være rett og slett Kunnskap for deg.
Lær hvordan du velger en sirkelsag. For å spare deg for bryet med å plukke opp alt selv gjennom prøving og feiling
De følgende artiklene vil introdusere deg til hver av dem
Innholdsfortegnelse
-
Gjenkjenne materialet
-
Hvordan velge riktig kaldsag
-
Konklusjon
Gjenkjenne materialet
Vanlige materialklassifiseringer
Vanlige bruksområder på markedet Kaldsaging er rettet mot metallplatemarkedet.
Metallplater inkluderer hovedsakelig tre kategorier:
Klassifisering etter materiale:
-
dekorative materialer av jernholdig metall -
dekorative materialer av ikke-jernholdig metall -
spesielle metall dekorative materialer
Black Metal
Jernholdige metallmaterialer som brukes i engineering er hovedsakelig støpejern og stål, som er legeringer som består av jern og karbon som hovedelementer.
Hvilke materialer kan kaldsagprodukter kutte?
Hovedsakelig brukt for middels, høy og lav karbonstål materialer
Karbonstål refererer til jern-karbon-legeringer med et karboninnhold på mindre enn 2,11 %
I henhold til karboninnholdet kan det deles inn i:
Lavkarbonstål (0,1~0,25%)
Middels karbonstål (0,25~0,6%)
Høykarbonstål (0,6~1,7%)
1. Mildt stål
Også kjent som bløtt stål, lavkarbonstål med karboninnhold fra 0,10 % til 0,25 % er lett å akseptere ulike prosesser som smiing, sveising og skjæring. Det brukes ofte til å lage kjeder, nagler, bolter, aksler, etc.
Typer bløtt stål
Vinkelstål, kanalstål, I-bjelke, stålrør, stållist eller stålplate.
Rollen til lavkarbonstål
Brukes til å lage ulike bygningskomponenter, containere, bokser, ovner, landbruksmaskiner osv. Høykvalitets lavkarbonstål rulles til tynne plater for å lage dyptrukne produkter som bilførerhus og motorpanser; den er også rullet til stenger og brukes til å lage mekaniske deler med lave styrkekrav. Lavkarbonstål gjennomgår vanligvis ikke varmebehandling før bruk.
De med et karboninnhold på over 0,15 % er karburert eller cyanidert og brukt til deler som aksler, foringer, kjedehjul og andre deler som krever høye overflatetemperaturer og god slitestyrke.
Mykt stål har begrenset bruk på grunn av lavere styrke. Passende økning av manganinnholdet i karbonstål og tilsetning av spormengder av vanadium, titan, niob og andre legeringselementer kan i stor grad forbedre styrken til stålet. Dersom karboninnholdet i stål reduseres og en liten mengde aluminium, tilsettes en liten mengde bor og karbiddannende elementer, kan man få en ultralav karbon bainittgruppe som har høy styrke og opprettholder god plastisitet og seighet.
1.2. Middels karbonstål
Karbonstål med et karboninnhold på 0,25%~0,60%.
Det er mange produkter inkludert drept stål, halvdrept stål, kokt stål og så videre.
I tillegg til karbon kan det også inneholde mindre (0,70%~1,20%).
I henhold til produktkvalitet er det delt inn i vanlig karbonstrukturstål og høykvalitets karbonstrukturstål.
Termisk prosessering og kutteytelse er god, men sveiseytelsen er dårlig. Styrken og hardheten er høyere enn lavkarbonstål, men plastisiteten og seigheten er lavere enn lavkarbonstål. Varmvalsede materialer og kaldtrukne materialer kan brukes direkte uten varmebehandling, eller de kan brukes etter varmebehandling.
Middels karbonstål etter bråkjøling og herding har gode omfattende mekaniske egenskaper. Den høyeste hardheten som kan oppnås er omtrent HRC55 (HB538), og σb er 600~1100MPa. Derfor, blant ulike bruksområder med middels styrkenivåer, er middels karbonstål det mest brukte. I tillegg til å bli brukt som byggematerialer, er det også mye brukt i produksjon av ulike mekaniske deler.
Typer middels karbonstål
40, 45 stål, drept stål, halvdrept stål, kokende stål...
Rollen til middels karbonstål
Middels karbonstål brukes hovedsakelig til å produsere bevegelige deler med høy styrke, slik som luftkompressorer og pumpestempler, dampturbinhjul, aksler for tunge maskiner, ormer, gir, etc., overflateslitasjebestandige deler, veivaksler, maskinverktøy Spindler, ruller , benkverktøy osv.
1.3.Høykarbonstål
Ofte kalt verktøystål, det inneholder karbon fra 0,60 % til 1,70 % og kan herdes og herdes.
Hammere, brekkjern, etc. er laget av stål med et karboninnhold på 0,75 %; skjæreverktøy som bor, kraner, rømmer etc. er laget av stål med et karboninnhold på 0,90 % til 1,00 %.
Typer høykarbonstål
50CrV4 stål: Det er et slags svært elastisk og høyfast stål, hovedsakelig sammensatt av karbon, krom, molybden og vanadium og andre elementer. Det brukes ofte til å lage fjærer og smiverktøy.
65Mn stål: Det er et stål med høy styrke og høy seighet som består av karbon, mangan og andre elementer. Den brukes ofte til å produsere fjærer, kniver og mekaniske deler.
75Cr1-stål: Det er et verktøystål med høyt karbon og høyt krom, hovedsakelig sammensatt av karbon, krom og andre elementer. Den har høy hardhet og slitestyrke og brukes til å lage sagblad og kjølevæsker.
C80 stål: Det er en type høykarbonstål, hovedsakelig sammensatt av elementer som karbon og mangan. Den brukes ofte til å produsere høystyrkedeler som sagblad, spiralplater og fjærer.
Rollen til høykarbonstål
Høykarbonstål brukes hovedsakelig til
-
Bildeler
Høykarbonstål brukes ofte til å lage komponenter som bilfjærer og bremsetromler for å forbedre sikkerheten og ytelsen til kjøretøyet. -
Kniver og blader
Høyt karbonstål har egenskapene til høy hardhet og høy styrke og brukes til å lage skjæreverktøy og innsatser, som kan forbedre kutteeffektiviteten og forlenge levetiden. -
Smiverktøy
Høyt karbonstål kan brukes til å lage smiedyser, kalde smiverktøy, varme dies, etc. for å forbedre nøyaktigheten og styrken til det ferdige produktet. -
Mekaniske deler
Høykarbonstål kan brukes til å produsere ulike mekaniske deler, for eksempel lagre, gir, hjulnav, etc., for å forbedre arbeidseffektiviteten og bæreevnen.
(2) Klassifisering etter kjemisk sammensetning
Stål er klassifisert etter sin kjemiske sammensetning og kan deles inn i karbonstål og legert stål
2.1. Karbonstål
Karbonstål er en jern-karbon-legering med et karboninnhold på 0,0218% ~ 2,11%. Også kalt karbonstål. Inneholder vanligvis også små mengder silisium, mangan, svovel og fosfor. Generelt, jo høyere karboninnhold i karbonstål, jo større hardhet og styrke, men jo lavere plastisitet.
2.2. Legert stål
Legert stål dannes ved å tilsette andre legeringselementer til vanlig karbonstål. I henhold til mengden legeringselementer som legges til, kan legert stål deles inn i lavlegert stål (totalt legeringselementinnhold ≤5%), middels legert stål (5%~10%) og høylegert stål (≥10%).
Hvordan velge riktig kaldsag
Kuttematerialer: Tørrmetall-kaldsaging er egnet for bearbeiding av lavlegert stål, middels og lavt karbonstål, støpejern, konstruksjonsstål og andre ståldeler med en hardhet under HRC40, spesielt modulerte ståldeler.
For eksempel rundstål, vinkelstål, vinkelstål, kanalstål, firkantrør, I-bjelke, aluminium, rustfritt stålrør (ved kutting av rustfritt stålrør, må spesialplate i rustfritt stål skiftes ut)
Enkle valgregler
-
Velg antall tenner på sagbladet i henhold til diameteren på skjærematerialet
-
Velg sagbladserie i henhold til materiale
Hvordan er effekten?
-
Kuttematerialeffekt
Materiale | Spesifikasjon | Rotasjonshastighet | Avskjæringstid | Utstyrsmodell |
---|---|---|---|---|
Rektangulært rør | 40x40x2mm | 1020 rpm | 5,0 sekunder | 355 |
Rektangulært rør 45 skråskjæring | 40x40x2mm | 1020 rpm | 5,0 sekunder | 355 |
Armeringsjern | 25 mm | 1100 rpm | 4,0 sekunder | 255 |
Jeg-stråle | 100*68 mm | 1020 rpm | 9,0 sekunder | 355 |
Kanal stål | 100*48mm | 1020 rpm | 5,0 sekunder | 355 |
45# rundstål | diameter 50 mm | 770 rpm | 20 sekunder | 355 |
Konklusjon
Ovenstående er forholdet mellom noen materialer og sagblad, og hvordan man velger dem.
Avhenger også av enheten som brukes. Vi vil snakke om dette i fremtiden.
Hvis du ikke er sikker på riktig størrelse, søk hjelp fra en profesjonell.
Hvis du er interessert, kan vi gi deg de beste verktøyene.
Vi er alltid klare til å gi deg de riktige skjæreverktøyene.
Som leverandør av sirkelsagblader tilbyr vi førsteklasses varer, produktrådgivning, profesjonell service, samt en god pris og eksepsjonell ettersalgsstøtte!
På https://www.koocut.com/.
Bryt grensen og gå modig videre! Det er vårt slagord.
Innleggstid: 17. oktober 2023