introduksjon

En skjøt er en trebearbeidingsmaskin som brukes til å produsere en flat overflate langs en bretts lengde. Det er det vanligste trimmeverktøyet.

Men hvordan fungerer egentlig en fuger? Hva er de forskjellige typene skjøter? Og hva er forskjellen mellom en skjøt og en plan?

Denne artikkelen tar sikte på å forklare det grunnleggende om skjøtemaskiner, inkludert deres formål, hvordan de fungerer og hvordan de skal brukes riktig.

Innholdsfortegnelse

Hva er Jointer
Hvordan det fungerer
Hva er Planer
Forskjellig mellom Jointer og Høvler

Hva er jointer

A leddergjør ansiktet til et skjevt, vridd eller bøyd brett flatt. Etter at platene dine er flate, kan skjøten brukes til å rette opp firkantede kanter

Som enledder, maskinen opererer på den smale kanten av brett, og klargjør dem for bruk som støtskjøt eller liming inn i paneler.
Et høvelskjøteoppsett har bredden som muliggjør utjevning (overflatehøvling) og utjevning av flater (bredder) på brett som er små nok til å passe bordene.

Mål: flat, glatt og firkantet .korrigerer materialfeil

De fleste trebearbeidingsoperasjoner kan utføres mekanisk eller manuelt. En jointer er den mekaniske versjonen av et håndverktøy som kalles et fugeplan.

Komponent

En fuger har fire hovedkomponenter:et innmatingsbord, et utmatingsbord, et gjerde og et kutterhode.Disse fire komponentene fungerer sammen for å gjøre brett flate og kanter firkantede.

I utgangspunktet er et skjøtebord utformet med to nivåer som en smalere tykkelseshøvel slik at den består av to lange, smale parallelle bord på rad med et skjærehode innfelt mellom seg, men med sideføring.

Disse tabellene blir referert til som innmating og utmating.

Som vist på figuren, er innmatingsbordet satt litt lavere enn klippehodet.

Kutterhodet er i midten av arbeidsbenken, og toppen av kutterhodet er også i flukt med utmatingsbordet.

Skjærebladene er justert for å matche høyden og stigningen til (og gjort firkantet til) utmatingsbordet.

Sikkerhetstips: Utmatingsbordet bør aldri være høyere enn klippehodet. Ellers vil brett stoppe når de når kanten).

Innmatings- og utmatingstabellene er i samme plan, noe som betyr at de er på samme plan og er helt flate.

Vanlig størrelse: Skjøter for hjemmeverksteder har vanligvis en skjærebredde på 4–6 tommer (100–150 mm). Større maskiner, ofte 8–16 tommer (200–400 mm), brukes i industrielle omgivelser.

Hvordan det fungerer

Arbeidsstykket som skal høvles flatt legges på innmatingsbordet og føres over kutterhodet til utmatingsbordet, med omhu for å opprettholde en konstant matehastighet og nedadgående trykk.

Arbeidsstykketsom skal høvles flatt, plasseres på innmatingsbordet og føres over kutterhodet til utmatingsbordet, med omhu for å opprettholde en konstant matehastighet og nedadgående trykk.

Når det gjelder skjærekanter, holder skjøtegjerdet platene i 90° mot klippehodet mens samme prosedyre utføres.

Selv om skjøter mest brukes til fresing, kan de også brukes til **kutte avfasninger, kaniner og til og med avsmalninger

Note： Skjøter lager ikke motsatte flater og kanter som er parallelle.

Det er en høvlers ansvar.

Sikker bruk

Som med alle trebearbeidingsverktøy, følg noen få retningslinjer, og sjekk for detaljer før bruk. Det er den eneste måten å sikre din sikkerhet på

Så jeg skal fortelle deg noen sikkerhetstips

KONTROLLER AT DIN JUINTER ER RIKTIG OPPSETT

Lag de fire delene av skjøt, innmatingsbord, utmatingsbord, gjerde og et kutterhode. Hver er i riktig høyde, som nevnt ovenfor.

Sørg også for å bruke push-padler når du flater brett.
MERK ET TAVLE ANSIKT FOR Å FLATE

Mål bestem hvilken side av brettet du skal flate ut.

Når du har bestemt deg for et ansikt, skribler du over det med en blyant.
Blyantstrekene vil indikere når ansiktet er flatt. (blyant borte = flat).
FØR BRETTET GJENNOM

Begynn med å plassere brettet flatt på innmatingsbordet og skyve det gjennom kuttehodet med hver hånd som holder en skyveåre.

Avhengig av lengden på brettet, må du kanskje flytte hendene frem og tilbake over hverandre.

Når nok av brettet er forbi kutterhodet til å sette en skyveåre på, legg alt trykket på utmatingsbordets side.

Fortsett å skyve brettet gjennom til bladbeskyttelsen lukkes og dekker klippehodet.

Hva er Planer?

Tykkelseshøvel(også kjent i Storbritannia og Australia som en tykkelsesmaskin eller i Nord-Amerika som en høvel) er en trebearbeidingsmaskin for å trimme brett til en jevn tykkelse gjennom hele lengden.

Denne maskinen transkriberer ønsket tykkelse ved å bruke nedsiden som referanse/indeks. Altså å produsereet helt rett høvlet brettkrever at dunflaten er rett før høvling.

Funksjon:

En tykkelseshøvel er en trebearbeidingsmaskin for å trimme brett til en jevn tykkelse gjennom hele lengden og flat på begge overflater.

Tykkelsesmaskinen har imidlertid viktigere fordeler ved at den kan produsere en plate med jevn tykkelse.

Unngår å produsere et avsmalnende brett, og ved å gjøre pasninger på hver side og snu brettet, kan det også brukes til den første klargjøringen av et uhøvlet brett.

Komponenter:

En tykkelseshøvel består av tre elementer:

et kutterhode (som inneholder skjæreknivene);
et sett med ruller (som trekker brettet gjennom maskinen);
et bord (som kan justeres i forhold til kutterhodet for å kontrollere den resulterende tykkelsen på brettet.)

Hvordan jobbe

bordet stilles inn i ønsket høyde og deretter slås maskinen på.
Platen mates inn i maskinen til den kommer i kontakt med innmatingsvalsen:
Knivene fjerner materiale på veien gjennom og utmatingsvalsen trekker brettet gjennom og kaster det ut av maskinen ved enden av passet.

Forskjellig mellom Jointer og Høvler

Høvle Gjør objekter helt parallelle eller ha samme tykkelse
Joint er et ansikt eller retter og firkanter en kant, gjør ting flatt

Når det gjelder behandlingseffekt

De har forskjellig overflateoperasjon.

Så hvis du vil ha en gjenstand som har samme tykkelse, men ikke flat, kan du betjene planleggeren.
Hvis du ønsker et materiale med to flate sider, men forskjellige tykkelser, fortsett å bruke fuge.
Ønsker du et jevnt tykt og flatt brett legger du materialet i fugemaskinen og bruker deretter høvelen.