Hvordan velge mellom en vanlig skjæresag og sirkelsag?

For mange metallbearbeidingsverksteder kan valg av sagblad ha en betydelig innvirkning på skjæreeffektiviteten og kvaliteten ved skjæring av metall. Å gjøre feil valg skader kortsiktig produktivitet. I det lange løp kan det begrense sjansene dine for å tjene kunder som trenger visse kutt i spesifikt materiale.

For å hjelpe deg med å ta det riktige valget, må du kjenne til fordelene og ulempene med kalde sagblader og vanlige sagblader for jernskjæring

Hva er en kaldsag

Kalde sager bruker et sirkelsagblad til å skjære gjennom en rekke metaller som inkluderer metallplater. Som navnet tilsier gjør en kaldsag jobben sin effektivt, samtidig som den forhindrer at både bladet og metallet blir for varmt. Kaldsager er vanligvis frittstående maskiner og ikke den bærbare varianten på benk.

Det er en skjæremaskin som brukes til å kutte metall i høy hastighet uten å skape overdreven varme, gnister eller støv. Kaldsaging bruker et sirkulært blad for å fjerne materiale mens den genererte varmen overføres til flisene som skapes av sagbladet. Varmen som produseres under kapping med en kaldsag overføres til gratene som dannes i stedet for det kuttede materialet, og dermed forblir arbeidsstykket kaldt.

En kaldsag bruker enten et solid høyhastighetsstål (HSS) eller tungstenkarbid-tippet (TCT) blad som dreier ved lave turtall.

I motsetning til navnet, brukes HSS-blader sjelden i svært høye hastigheter. I stedet er deres hovedegenskap hardhet, noe som gir dem høy motstand mot varme og slitasje, motstår for tidlig slitasje som kan påvirke finishen til kuttede deler. . TCT-blader er dyrere, men også ekstremt harde og i stand til å operere ved enda høyere temperaturer enn HSS. Dette gjør at TCT-sagbladene kan fungere enda raskere enn HSS-bladene, noe som reduserer skjæretiden dramatisk.

Fordeler med å bruke en kald sag

Kalde sager kan brukes til å kutte mange forskjellige former, inkludert stenger, rør og profiler. Automatiserte, lukkede sirkelsager fungerer godt for produksjonskjøringer og repeterende prosjekter der toleranse og finish er viktig. Disse maskinene tilbyr variabel bladhastighet og justerbare matehastigheter for høyhastighetsproduksjon og gradfrie, nøyaktige kutt.

Kalde sager, med sine tannede blader, gjør rene kutt uten gravede kanter. Mens slipende blader har en tendens til å vandre, selv på rette kutt, er de tannede bladene mye mer pålitelige på rette eller vinklede kutt. Med et godt, skarpt blad har en rask sirkelsag fordelene ved å nesten eliminere grader og ikke produsere gnister, misfarging , eller støv. Så metoden gir generelt en finish av høy kvalitet med ekte kanter. De er også mye mindre rotete uten alt det slipende støvet som kommer på alt i området.

Kaldsageprosessen er i stand til høy gjennomstrømning på større og tyngre metaller – under visse omstendigheter, til og med så tett som ±0,005” (0,127 mm) toleranse. Kaldsager kan brukes til avskjæring av både jernholdige og ikke-jernholdige metaller, og til både rette og vinklede kutt. Vanlige stålkvaliteter egner seg for eksempel til kaldsaging, og kan kuttes raskt uten å generere mye varme og friksjon.

Du kan spare penger med en kaldsag

Selv om startprisen på et kaldt sagblad kan være høyere enn en slipeskive, kan du slipe bladet med karbidspiss flere ganger, noe som gir betydelige besparelser. Kaldsager sparer også tid og penger ved å foreta presise kutt.

Disse feilfrie kuttene krever ikke en sekundær etterbehandling, og sparer i mange tilfeller enda mer arbeidskraft. Nøyaktige kutt er enda en fordel ettersom kaldkuttsager kan holde tette toleranser, noe som igjen eliminerer en kostbar sekundær dimensjoneringsoperasjon.

Er en kaldsag et godt valg for metallavskjæringsapplikasjonen din?

Før du velger kaldsaging for metalldelen, er det viktig å forstå fordelene og ulempene med prosessen. På den måten kan du vurdere og bestemme om den – eller en hvilken som helst annen presisjonsmetode for metallskjæring du kanskje vurderer – vil møte dine behov og prioriteringer.

Ulemper ved å bruke en kald sag

Kaldsaging er imidlertid ikke ideelt for lengder under 0,125” (3,175 mm). I tillegg kan metoden faktisk produsere tunge grader. Spesielt er det et problem der du har OD-er under 0,125” (3,175 mm) og på svært små ID-er, der røret vil bli lukket av graten produsert av kaldsagen.

En annen ulempe med kalde sager er at hardheten gjør sagbladene sprø og utsatt for støt. Enhver mengde vibrasjoner - for eksempel fra utilstrekkelig fastspenning av delen eller feil matingshastighet - kan lett skade sagtennene. I tillegg forårsaker kaldsager vanligvis betydelig snitttap, noe som gir tapt produksjon og høyere kostnader.

Selv om kaldsaging kan brukes til å kutte de fleste jernholdige og ikke-jernholdige legeringer, anbefales det ikke for veldig harde metaller - spesielt de som er hardere enn selve sagen. Og selv om kaldsager kan kutte sammen, kan den bare gjøre det med deler med svært liten diameter, og spesiell feste er nødvendig.

Vanlige sagblader i jern:

1. Kuttemekanisme: Vanlige sagblader av jern, derimot, bruker vanligvis slipende eller høyhastighets ståltenner for å kutte metall. Disse bladene genererer mye varme under skjæreprosessen, noe som kan forårsake grader og termisk deformasjon av arbeidsstykket.

2. Materialkompatibilitet: Vanlige sagblader i jern er egnet for å kutte mykere jernholdige metaller som bløtt stål, støpejern og andre lignende materialer. Disse bladene brukes vanligvis i generell produksjon og konstruksjonsapplikasjoner der presisjonsskjæring ikke er et stort problem.

3. Bladlevetid: Vanlige sagblader i jern kan oppleves raskere slitasje på grunn av den høye varmen som genereres under kutteprosessen. Derfor kan det hende de må skiftes ut oftere, spesielt når de brukes til tunge kutteoppgaver.

4. Kuttehastighet og effektivitet: Generelle sagblader i jern er kjent for sine høye kuttehastigheter, noe som gjør dem egnet for raske, grove kutt i jernholdige metaller. Imidlertid kan varmen som genereres under kutteprosessen påvirke kvaliteten på kuttet, og ytterligere etterbehandling kan være nødvendig for å oppnå ønsket resultat.

avslutningsvis:

Oppsummert avhenger valget mellom kaldsagblader og konvensjonelle sagblader i jern av de spesifikke kravene til metallskjæreapplikasjonen. Kalde sagblad er best for høypresisjonsskjæring av ikke-jernholdige metaller, og gir rene, gratfrie kutt og forlenger bladets levetid. Vanlige sagblader i jern er derimot gode for raske, grove kutt i jernholdige metaller, selv om de kan kreve ytterligere etterbehandlingsprosesser. Å forstå forskjellene mellom disse to typene sagblad er avgjørende for å velge det mest passende alternativet for en gitt metallskjæreoppgave.

Se etter en sirkelsag hvis du jobber:

• Kutter materialer som vanligvis ikke er for store
• Gjør en stor mengde gjæring
• Må produsere rene overflater som ikke krever sekundære operasjoner
• Trenger å unngå å varme opp materiale eller lage grader på kuttekanter
• Er villig til å betale mer, men få høyere avkastning

Husk at disse sagbladene er langsiktige investeringer. Vurder dine nåværende og fremtidige behov når du tar et valg. Riktig sag vil øke lønnsomheten og effektiviteten din i årevis.

For å finne ut mer,fyll ut vårt kontaktskjema,ellersend oss ​​en e-post.