Hvordan velge borekrone?

Boring er en viktig maskineringsprosess for mange bransjer.
Enten du er en gjør-det-selv-entusiast eller en profesjonell, må alle velge riktig og passende bor.

Det finnes en rekke typer og materialer du kan velge mellom, men det er også viktig å vurdere detaljene for boreapplikasjonen din.

Bruk av riktig boreverktøy vil bidra til å oppnå best mulig resultat.

Og nedenfor fokuserer vi på trebearbeidingsbor. Vi vil introdusere deg for noen vanlige klassifiseringer og kunnskap om trebearbeidingsbor.

Innholdsfortegnelse

• Introduksjon til borekrone

• 1.1 Materialer

• 1.2 Bruksområde for borekrone

• Typer borekroner

• 2.1 Brad Point-bor (dybelbor)

• 2,2 Gjennomgående hullbor

• 2.3 Forstner-bor

• Konklusjon

Drill Dit Introduksjon

Borkroner er skjæreverktøy som brukes i en drill for å fjerne materiale for å lage hull, nesten alltid med sirkulært tverrsnitt. Borkroner finnes i mange størrelser og former og kan lage forskjellige typer hull i mange forskjellige materialer. For å lage borehull festes borkroner vanligvis til en drill, som driver dem til å skjære gjennom arbeidsstykket, vanligvis ved rotasjon. Boret vil gripe tak i den øvre enden av en borkrone kalt skaftet i chucken.

Et trebearbeidingsbor er et verktøy som er spesielt brukt til å bore hull. Det er vanligvis laget av koboltlegering, karbid og andre materialer. Det må drives av en elektrisk drill eller håndbor når det brukes. Skjærevinkelen til et trebearbeidingsbor er relatert til materialet i boret. Det er generelt egnet for boring i mykt treverk, hardtre, kunstplater, MDF og andre materialer.

De finnes i forskjellige typer og størrelser, men alle har en skarp kant som skjærer bort materiale når borekronen roterer.

1.1 Materialer

Det må tas hensyn til passende materiale og belegg for trebor. Vanligvis finnes det to alternativer.

Bor i stål, HSS, titanbelagte, svartoksidbelagte og stål er alle egnet for boring i tre. For metaller fungerer de andre delene best.

• Karbonbor kan lages av både høy- og lavkarbonstål. Bruk lavkarbonbor utelukkende på mykt treverk hvis du må. Selv om de er ganske rimelige i pris, ville det være fint om du slipte dem ofte også. På den annen side kan høykarbonbor brukes på hardtre og krever ikke like mye sliping. De er derfor et overlegent alternativ for vanskelige oppgaver.

• HSS er forkortelsen for hurtigstål. Det er boremateriale av høyeste kvalitet.

  fordi den tåler høye temperaturer samtidig som den opprettholder hardhet og struktur.

Når det gjelder maling, finnes det flere alternativer å velge mellom:

• Titan – Dette er det vanligste beleggvalget. Det er korrosjonsbestandig og ganske
  lett. I tillegg er den relativt slitesterk og tåler høye temperaturer. Kobolt – Fagfolk bruker hovedsakelig disse beleggene til metaller. Derfor, hvis du bare planlegger trebearbeidingsprosjekter, er det kanskje ikke nødvendig å investere i det.
• Zirkonium – Den har en blanding av zirkoniumnitrid for ekstra holdbarhet. I tillegg
  fremmer nøyaktighet ettersom det reduserer friksjon.

1.2 Bruksområde for trebearbeidingsbor

Vi må bekrefte hvilken type materiale borekronen vår må bearbeide. For eksempel kan heltre og myktre bruke forskjellige typer borekroner.

Her er noen vanlige bruksområder for borekroner

1. Boring i hardt tre: Hardt tre er vanligvis vanskelig å bore i, så vi må bruke et trebearbeidingsbor laget av karbid. Karbidbor er slitesterke og harde nok til å skjære gjennom hardt tre med letthet.
2. Boring i mykt tre: Sammenlignet med hardt tre krever mykt tre et bor laget av HSS-materiale. Siden mykt tre er lett å bore i, er skjærevinkelen og kantutformingen på HSS-boret egnet for boring.
3. Boring i komposittmaterialer: Komposittmaterialer er vanligvis laget av forskjellige materialer. Bruk av vanlige bor vil lett skade overflaten. På dette tidspunktet må du bruke et profesjonelt bor i komposittmateriale laget av wolframstållegering. Hardheten og skjærevinkelen er egnet. Yu Zuan komposittmaterialer.
4. Boring i metall: Hvis du trenger å bore hull i tre og metallet er under, må vi bruke et bor laget av koboltlegering. Koboltlegeringsborene har en skjærevinkel og hardhet som gjør dem egnet for boring av hull i tre og boring gjennom metall.
5. Boring i glass: Glass er et svært skjørt materiale. Hvis du trenger å bore hull i treverk og samtidig unngå glasset under, må du bruke et bor laget av wolframstål. Skjærevinkelen og hardheten til wolframstålboret er egnet for boring på glassoverflaten.

Typer borekroner

Kun for borekroner. Bearbeiding av forskjellige materialer har forskjellige korresponderende forhold.

Denne artikkelen introduserer typer bor for trematerialer. Hvis du vil vite mer om de riktige borene for maskinering av andre materialer, bør du være oppmerksom på følgende oppdateringer.

• Brad point-bor (dybelbor)
• Gjennomgående hullbor
• Forstner-bit

Brad Point-bit

Et blindhullsbor refererer til et boreverktøy som brukes til å lage et hull som er revet, boret eller frest til en spesifisert dybde uten å bryte gjennom til den andre siden av objektet det gjelder. Dette kan enkelt oppnås ved å bruke en benkbor utstyrt med en dybdemåler innstilt på ønsket penetrasjonslengde, eller hvis du bruker en håndholdt kraftbor, fest en dybdekrage til boret for å oppnå ønsket dybde.

Et gjennomgående hull er et hull som går gjennom hele arbeidsstykket. I motsetning til blindhullet går ikke hullet gjennom hele arbeidsstykket. Blindhullet har alltid bare en viss dybde.

Avhengig av hvilket kjernehull du velger, trenger du forskjellige gjengetapper. Siden sponfjerningen må være enten over eller under hullet for å kunne kutte gjengene rent.

Hva er utropssymbolet for et blindhull?

Det finnes ikke et uthevingssymbol for blindhull. Et blindhull er spesifisert med en diameter og en dybdespesifikasjon eller den gjenværende delen av arbeidsstykket.

Hvordan brukes blindhull i ingeniørfag?

Blindhull brukes i ingeniørfag for å måle restspenninger. CNC-fresemaskiner brukes til å lage blindhull ved å kjøre en gjengefresesyklus. Det finnes tre metoder for å gjenge blindhull: konvensjonell gjenging, ettpunktsgjenging og spiralinterpolasjon.

Gjennomgående hullbor

Hva er et gjennomgående hull?

Et gjennomgående hull er et hull som er laget for å gå helt gjennom materialet. Et gjennomgående hull går helt gjennom arbeidsstykket. Det kalles noen ganger et gjennomgående hull.

Hva er utropssymbolet for et gjennomgående hull?

Uthevingssymbolet som brukes for et gjennomgående hull er diametersymbolet 'Ø'. Gjennomgående hull vises på tekniske tegninger ved å angi hullets diameter og dybde. For eksempel vil et hull med 10 diameter som går rett gjennom komponenten bli representert som «Ø10 Gjennomgående».

Hvordan brukes gjennomgående hull i ingeniørfag?

Gjennomgående hull brukes til en rekke formål innen ingeniørfag. For eksempel brukes gjennomgående hull ofte til elektroniske komponenter, for eksempel hull boret i kretskort (PCB).

Forstner-bit

Forstner-bor, oppkalt etter oppfinneren Benjamin Forstner, boret presise, flatbunnede hull i tre, i enhver retning i forhold til trefiberen. De kan skjære på kanten av en trekloss og kan skjære overlappende hull; for slike bruksområder brukes de vanligvis i borepresser eller dreiebenker i stedet for i håndholdte elektriske driller. På grunn av den flate bunnen av hullet er de nyttige for

Boret har en midtre dykkerspiss som styrer det gjennom kuttet (og ødelegger for øvrig den ellers flate bunnen av hullet). Den sylindriske kutteren rundt omkretsen klipper trefibrene ved kanten av boringen, og hjelper også med å styre boret inn i materialet mer presist. Forstner-bor har radielle skjærekanter for å høvle av materialet i bunnen av hullet. Borene som vises på bildene har to radielle kanter; andre design kan ha flere. Forstner-bor har ingen mekanisme for å fjerne spon fra hullet, og må derfor trekkes ut med jevne mellomrom.

Bor er vanligvis tilgjengelige i størrelser fra 8–50 mm (0,3–2,0 tommer) i diameter. Sagbiter er tilgjengelige opptil 100 mm (4 tommer) i diameter.

Opprinnelig var Forstner-boret svært vellykket blant børsemakere på grunn av dets evne til å bore et usedvanlig glattsidig hull.

Konklusjon

Et passende borehode krever vanligvis vurdering fra mange aspekter. Borehodemateriale og belegg. Og hva slags materialer må bearbeides?

Hvert materiale har en spesifikk hardhet og mekaniske egenskaper. Det er derfor det finnes mange forskjellige bor.

Det mest passende boret er det beste boret!

Hvis du er interessert, kan vi tilby deg de beste verktøyene.

Vi er alltid klare til å gi deg de riktige skjæreverktøyene.

Som leverandør av sirkelsagblad tilbyr vi førsteklasses varer, produktrådgivning, profesjonell service, samt en god pris og eksepsjonell kundeservice etter salg!

På https://www.koocut.com/.

Bryt grensene og gå tappert fremover! Det er slagordet vårt.