Hva er problemene med aluminiumskjæring?

Alu-legering refererer til et "sammensatt materiale" som består av aluminiummetall og andre elementer for å forbedre ytelsesegenskapene. Andre elementer mange inkluderer kobber, magnesium silisium eller sink, bare for å nevne noen.

Legeringer av aluminium har unntaksegenskaper, inkludert bedre korrosjonsbestandighet, forbedret styrke og holdbarhet, bare for å nevne noen.

Aluminium er tilgjengelig i en rekke forskjellige legeringer og hver serie kan ha flere forskjellige temperamenter å velge i. Som et resultat kan noen legeringer være mye lettere å frese, forme eller kutte enn andre. Det er viktig å ha en fullstendig forståelse av "bearbeidbarheten" til hver legering, fordi de har så forskjellige egenskaper.

Disse finner bruk i et bredt spekter av bransjer, inkludert bil, marine, konstruksjon og elektronikk.

Å kutte og slipe aluminium effektivt og effektivt kan imidlertid være utfordrende av flere grunner. Aluminium er et mykere metall med lavere smeltepunkt enn andre materialer, for eksempel stål. Disse egenskapene kan føre til lasting, fuging eller varmemisfarging ved kutting og sliping av materialet.

Aluminium er mykt av natur og kan være vanskelig å jobbe med. Faktisk kan det danne en gummiaktig oppbygging når den kuttes eller bearbeides. Dette er fordi aluminium har en relativt lav smeltetemperatur. Denne temperaturen er lav nok til at den ofte vil smelte sammen med skjærekanten på grunn av friksjonsvarmen.

Det er ingen erstatning for erfaring når det kommer til arbeid med aluminium. For eksempel er 2024 ikke så vanskelig å jobbe med, men er nesten umulig å sveise. Hver legering har egenskaper som gir den fordeler i noen applikasjoner, men kan være ulemper i andre.

VELG RIKTIG PRODUKT FOR ALUMINIUM

Den kanskje viktigste faktoren å vurdere med aluminiumsmaskinering er maskinisten. Det er viktig å forstå egenskapene til aluminium, men det samme er å velge de riktige verktøyene og vite hvordan man setter parametrene for maskineringsprosessen. Selv med CNC-bearbeidingsmetoder må man ta hensyn til mange ting, ellers kan du ende opp med mye skrap, og dette kan ta bort all fortjeneste du tjener på jobben.

Det er mange verktøy og produkter tilgjengelig for skjæring, sliping og etterbehandling av aluminium, hver med fordeler og ulemper. Å ta det riktige valget for applikasjonen kan hjelpe bedrifter med å få bedre kvalitet, sikkerhet og produktivitet, samtidig som nedetid og arbeidskostnader minimeres.

Når du bearbeider aluminium, trenger du svært høye skjærehastigheter for å få de beste resultatene. I tillegg må skjærekanter være harde og svært skarpe. Denne typen spesialutstyr kan representere en betydelig investering for maskinverkstedet på et begrenset budsjett. Disse kostnadene gjør det lurt å stole på en spesialist på aluminiumsmaskinering for dine prosjekter.

Analyse og løsninger på problemer med unormal støy

Hvis det er en unormal lyd når sagbladet skjærer i aluminium, er det sannsynlig at sagbladet er litt deformert på grunn av ytre faktorer eller overdreven ytre kraft, og utløser dermed en advarsel.

Løsning: Kalibrer hardmetallsagbladet på nytt.

Hovedakselklaringen til aluminiumskjæremaskinen er for stor, noe som forårsaker hopp eller avbøyning.

Løsning: Stopp utstyret og sjekk om installasjonen er riktig.

Det er unormaliteter i bunnen av sagbladet, som sprekker, blokkering og forvrengning av lyddemperlinjene/hullene, spesialformede fester og andre gjenstander enn skjærematerialet som oppstår under kutting.

Løsning: Bestem problemet først og håndter det deretter basert på forskjellige årsaker.

Unormal støy fra sagbladet forårsaket av unormal mating

Den vanlige årsaken til dette problemet er sklifenomenet til karbidsagbladet.

Løsning: Juster sagbladet på nytt

Hovedakselen til aluminiumsskjæremaskinen sitter fast

Løsning: Juster spindelen i henhold til den faktiske situasjonen

Jernfilene etter saging blokkeres midt i sagebanen eller foran materialet.

Løsning: Rydd opp i jernsponene etter saging i tide

Det sagede arbeidsstykket har tekstur eller for store grader.

Denne situasjonen er vanligvis forårsaket av feil håndtering av selve karbidsagbladet eller sagbladet må skiftes, for eksempel: matriseeffekten er ukvalifisert, etc.

Løsning: Bytt ut sagbladet eller kalibrer sagbladet på nytt

Utilfredsstillende sidesliping av sagtanndelene resulterer i utilstrekkelig nøyaktighet.

Løsning: Bytt ut sagbladet eller ta det tilbake til produsenten for ny sliping.

Karbidbrikken har mistet tennene eller sitter fast med jernspon.

Løsning: Hvis tennene går tapt, må sagbladet skiftes og returneres til produsenten for utskifting. Hvis det er jernspon, er det bare å rengjøre dem.

ENDELIG TANKER

Fordi aluminium er mye mer formbart og mindre tilgivende enn stål - og dyrere - er det viktig å følge nøye med når du skjærer, sliper eller etterbehandler materialet. Husk at aluminium lett kan bli skadet med altfor aggressive metoder. Folk måler ofte hvor mye arbeid som gjøres ved gnistene de ser. Husk at skjæring og sliping av aluminium ikke produserer gnister, så det kan være vanskeligere å si når et produkt ikke fungerer som det skal. Sjekk produktet etter kutting og sliping og se etter store aluminiumavleiringer, vær nøye med mengden materiale som fjernes. Å bruke riktig trykk og redusere varmen som genereres i prosessen bidrar til å møte utfordringene som oppstår når du arbeider med aluminium.

Det er også viktig å velge riktig produkt for applikasjonen. Se etter høykvalitets, forurensningsfrie produkter som er designet for bruk med aluminium. Riktig produkt kombinert med viktige beste fremgangsmåter kan bidra til å produsere kvalitetsresultater, samtidig som det reduserer tiden og pengene brukt på omarbeiding og skrapmateriale.

Hvorfor velge HERO skjæresagblad i aluminiumslegering?

JAPAN IMPORTERT DEMPELIM
Vibrasjon og støyreduksjon, beskyttelsesutstyr.
Japans originale høytemperaturbestandige tetningslister fylt for å øke dempningskoeffisienten, redusere vibrasjonen og friksjonen til bladet, og forlenge levetiden til sagbladet. Samtidig kan det effektivt unngå resonans og forlenge levetiden til utstyret. Den målte støyen reduseres med 4 -6 desibel, noe som effektivt reduserer støyforurensning.
LUXEMBURG CERATIZIT ORIGINAL
CARBIDECERATlZIT originalt hardmetall, verdens topp kvalitet, Hardere og mer langvarig.
Vi bruker CERATIZIT NANO-karbid, HRA95°. Tverrbruddstyrke når til 2400 Pa, og forbedrer karbidens motstand mot korrosjon og oksidasjon. Karbiden overlegen holdbarhet og fasthet bedre for sponplater, MDF-skjæring, Levetiden er mer enn 30% sammenlignet med vanlig industriklasse sagblad.