Hva er problemene med skjæring av aluminium?

Alu -legering refererer til et "sammensatt materiale" som består av aluminiummetall og andre elementer for å forbedre ytelsesegenskapene. Andre elementer mange inkluderer kobber, magnesiumsilisium eller sink, bare for å nevne noen få.

Legeringer av aluminium har unntaksegenskaper, inkludert bedre korrosjonsbestandighet, forbedret styrke og holdbarhet, bare for å nevne noen få.

Aluminium er tilgjengelig i en rekke forskjellige legeringer, og hver serie kan ha flere forskjellige frister å velge. Som et resultat kan noen legeringer være mye lettere å frese, forme eller kutte enn andre. Det er viktig å ha en fullstendig forståelse av "arbeidsevnen" for hver legering, fordi de har så forskjellige egenskaper.

Disse finner bruk i et bredt spekter av bransjer, inkludert bilindustri, marine, konstruksjon og elektronikk.

Imidlertid kan det å kutte og slipe aluminium effektivt og effektivt være utfordrende av flere grunner. Aluminium er et mykere metall med et lavere smeltepunkt enn andre materialer, for eksempel stål. Disse egenskapene kan føre til lasting, groping eller misfarging av varme når du skjærer og sliper materialet.

Aluminium er myk av natur og kan være vanskelig å jobbe med. Faktisk kan det danne en gummy oppbygging når den er kuttet eller maskinert. Dette er fordi aluminium har en relativt lav smeltetemperatur. Denne temperaturen er lav nok til at den ofte vil smelte sammen til banebrytende på grunn av friksjonsvarmen.

Det er ingen erstatning for erfaring når det gjelder å jobbe med aluminium. For eksempel er 2024 ikke så vanskelig å jobbe med, men er nesten umulig å sveise. Hver legering har egenskaper som gir den fordeler i noen applikasjoner, men kan være ulemper i andre.

Velge riktig produkt for aluminium

Kanskje den viktigste faktoren å vurdere med aluminiumsbearbeiding er maskinisten. Å forstå egenskapene til aluminium er viktig, men det er å velge riktige verktøy og vite hvordan du angir parametrene for maskineringsprosessen. Selv med CNC -maskineringsmetoder, må man ta hensyn til mange ting, eller du kan ende opp med mye skrot, og dette kan ta bort eventuelle overskudd du tjener på jobben.

Det er mange verktøy og produkter tilgjengelig for skjæring, sliping og etterbehandling av aluminium, hver med fordeler og ulemper. Å ta det riktige valget for søknaden kan hjelpe selskaper med å få bedre kvalitet, sikkerhet og produktivitet, samtidig som de minimerer driftsstans og arbeidskraftskostnader.

Når du maskinerer aluminium, trenger du veldig høye skjærehastigheter for å få de beste resultatene. I tillegg må skjærekanter være harde og veldig skarpe. Denne typen spesialiserte utstyr kan representere en betydelig investering i maskinbutikken på et begrenset budsjett. Disse kostnadene gjør det lurt å stole på en aluminiums maskineringsspesialist for prosjektene dine.

Analyse og løsninger på problemer med unormal støy

Hvis det er en unormal lyd når sagbladet kutter aluminium, er det sannsynlig at sagbladet er svakt deformert på grunn av ytre faktorer eller overdreven ytre kraft, og dermed utløser en advarsel.

Løsning: Rekalibrer karbidsagbladet.

Hovedakselklaringen på aluminiumskjæremaskinen er for stor, noe som forårsaker hopp eller avbøyning.

Løsning: Stopp utstyret og sjekk om installasjonen er riktig.

Det er abnormiteter i bunnen av sagbladet, for eksempel sprekker, blokkering og forvrengning av lyddemperlinjene/hullene, spesielle formede vedlegg og andre andre gjenstander enn det skjære materialet som ble oppstått under skjæring.

Løsning: Bestem problemet først og håndter det deretter basert på forskjellige årsaker.

Unormal støy fra sagbladet forårsaket av unormal fôring

Den vanlige årsaken til dette problemet er det glidende fenomenet med karbidsagbladet.

Løsning: Tilpass sagbladet på nytt

Hovedakselen til aluminiumskjæremaskinen sitter fast

Løsning: Juster spindelen i henhold til den faktiske situasjonen

Jernleveringene etter saging er blokkert midt på sagstien eller foran materialet.

Løsning: Rydd opp jernleveringene etter saging i tide

Det sagede arbeidsstykket har tekstur eller overdreven burrs.

Denne situasjonen er vanligvis forårsaket av feil håndtering av selve karbidsagbladet, eller sagbladet må byttes ut, for eksempel: matrikseffekten er ukvalifisert osv.

Løsning: Bytt ut sagbladet eller kalibrer sagbladet på nytt

Utilfredsstillende sidegraving av sageltoksdelene resulterer i utilstrekkelig nøyaktighet.

Løsning: Bytt ut sagbladet eller ta det tilbake til produsenten for å vekke opp.

Karbidbrikken har mistet tennene eller sitter fast med jernleveringer.

Løsning: Hvis tennene går tapt, må sagbladet byttes ut og returneres til produsenten for utskifting. Hvis det er jernleveringer, bare rengjør dem.

Endelige tanker

Fordi aluminium er mye mer formbar og mindre tilgivende enn stål - og dyrere - er det viktig å følge nøye med når du kutter, sliper eller avslutter materialet. Husk at aluminium lett kan bli skadet med altfor aggressiv praksis. Folk måler ofte hvor mye arbeid som gjøres av gnistene de ser. Husk at kutting og slipende aluminium ikke produserer gnister, så det kan være vanskeligere å fortelle når et produkt ikke presterer som det skal. Kontroller produktet etter å ha kuttet og sliping og se etter store aluminiumforekomster, og følger nøye med på mengden materiale som fjernes. Å bruke riktig trykk og redusere varmen som genereres i prosessen hjelper til med å takle utfordringene som er presentert når du jobber med aluminium.

Det er også viktig å velge riktig produkt for applikasjonen. Se etter forurensningsfrie produkter av høy kvalitet som er designet for bruk med aluminium. Det riktige produktet kombinert med viktige beste praksis kan bidra til å gi kvalitetsresultater, samtidig som de reduserer tiden og pengene brukt på omarbeiding og skrapmateriale.

Hvorfor velge Hero Aluminium Alloy Cutting Saw Blade?

Japan importert dempende lim
Vibrasjon og støyreduksjon, beskyttelsesutstyr.
Japan original høye temperaturresistente Sealantis fylt for å øke dempningskoeffisienten, redusere vibrasjonen og friksjonen til bladet og forlenge levetiden til sagbladet. På samme tid kan det effektivt unngå resonans og forlenge servicens levetid på utstyret. Den målte støyen reduseres med 4-6 desibel, noe som effektivt reduserer støyforurensningen.
Luxemburg Ceratizit Original
Carbideceratlzit originalt karbid, verdens topp kvalitet, hardere og mer langvarig.
Vi bruker keratizit nano-klasse karbid, HRA95 ° .overtredende bruddstyrke når til 2400pa, og forbedrer karbidets motstand mot korrosjon og oksidasjon. Karbidens overlegen holdbarhet og iherdighet bedre for partikkelkort, MDF-skjæring, levetid er mer enn 30% sammenlignet med partikkelkort Vanlig industriklasse sagblad.