Hva er problemet med kantbånd?

Kantbånd refererer til både prosessen og stripen av materiale som brukes for å lage estetisk tiltalende trim rundt uferdige kanter av kryssfiner, sponplater eller MDF. Kantbånd øker holdbarheten til en rekke prosjekter som skap og benkeplater, og gir dem et eksklusivt kvalitetsutseende.

Kantbånd krever allsidighet når det gjelder limpåføring. Temperaturen i rommet, så vel som underlaget, påvirker vedheft. Siden kantbånd er laget av mange forskjellige materialer, er det viktig å velge et lim som tilbyr allsidigheten og evnen til å kunne limes til en rekke underlag.

Smeltlim er et flerbrukslim som brukes i et bredt spekter av bruksområder og passer for stort sett alle kantbånd inkludert PVC, melamin, ABS, akryl og trefiner. Hot melt er et godt valg fordi det er rimelig, det kan smeltes om gjentatte ganger og er lett å jobbe med. En av ulempene med hot melt lim kantforsegling er at det er limsømmer.

Men hvis limsømmene er tydelige, kan det være at utstyret ikke har blitt feilsøkt på riktig måte. Det er tre hoveddeler: forfresende kutterdel, gummivalseenhet og trykkvalseenhet.

1. Unormalt i forfresedelen

Hvis bunnflaten på den ferdigfreste platen har riller og limet er ujevnt påført, vil det oppstå defekter som for store limlinjer. Måten å sjekke om forfreseren er normal er å slå av alle enheter og bare slå på forfreseren. Etter forfresing av MDF, observer om overflaten på platen er flat.
Hvis den ferdigfreste platen er ujevn, er løsningen å erstatte den med en ny forfreser.

2. Gummivalseenheten er unormal.

Det kan være en feil i vinkelrettheten mellom gummibeleggvalsen og bunnflaten på platen. Du kan bruke en kvadratisk linjal for å måle vinkelrett.
Hvis feilen er større enn 0,05 mm, anbefales det å bytte alle freser. Når limbeleggbassenget er under industriell varme, er temperaturen så høy som 180°C og kan ikke berøres med bare hender. Den enkleste måten å sjekke er å finne et stykke MDF, justere limmengden til minimum, og se om den limte endeflaten er jevn opp og ned. Gjør små justeringer ved å justere boltene slik at hele endeflaten kan påføres jevnt med minst mulig lim.

3. Trykkhjulenheten er unormal

Det er rester av limmerker på overflaten av trykkhjulet, og overflaten er ujevn, noe som vil gi dårlig presseeffekt. Det må ryddes opp i tide, og deretter sjekke om lufttrykket og trykkhjulet er normalt.
Feil i vertikaliteten til presshjulet vil også føre til dårlig kanttetting. Du må imidlertid først bekrefte at bunnflaten på brettet er flat før du justerer vertikaliteten til presshjulet.

Andre vanligste faktorer som påvirker kvaliteten på kantbånd

1, Utstyrsproblem

Fordi motoren til kantbåndmaskinen og sporet ikke kan samarbeide godt, er sporet ustabilt under drift, da vil kantbåndstripene ikke passe perfekt til kanten. mangel på lim eller ujevnt belegg er ofte forårsaket av liming av trykkstang som ikke samarbeider godt med transportbåndets kjedepute. Hvis trimmeverktøyene og avfasingsverktøyene ikke er riktig justert, krever det ikke bare ekstra arbeid, og kvaliteten på trimmingen er vanskelig å garantere.

Kort sagt, på grunn av det dårlige nivået på utstyr igangkjøring, reparasjoner og vedlikehold, vil kvalitetsproblemer vare. Sløringen av skjæreverktøyene påvirker også kvaliteten på endene og trimmingen direkte. Trimmevinkelen gitt av utstyret er mellom 0 ~ 30 °, og trimmevinkelen valgt i generell produksjon er 20 °. Det butte bladet på skjæreverktøyet vil føre til at overflatekvaliteten reduseres.

2, Arbeidsstykket

Den menneskeskapte tre som materiale av arbeidsstykket, tykkelsesavviket og flatheten kan ikke nå standardene. Dette gjør avstanden fra trykkrullehjulene til overflaten av transportøren vanskelig å stille inn. Hvis avstanden er for liten, vil det føre til for mye trykk og separering av strimler og arbeidsstykke. Hvis avstanden er for stor, vil ikke platen bli komprimert, og strimlene kan ikke båndes fast med kanten.

3, kantbåndstrimler

Kantbåndene er for det meste laget av PVC, som kan påvirkes mye av miljøet. Om vinteren vil hardheten til PVC-strimler øke, noe som gjør at vedheften for limet reduseres. Og jo lengre lagringstid, vil overflaten eldes; klebestyrken til limet er lavere. For papirlagde strimler med liten tykkelse, på grunn av deres høye seighet og lave tykkelse (som 0,3 mm), vil det føre til ujevne kutt, utilstrekkelig bindestyrke og dårlig trimmeytelse. Så problemer som stort sløsing med kantstrimler og høy etterarbeidshastighet er alvorlige.

4, romtemperatur og maskintemperatur

Når innendørstemperaturen er lav, passerer arbeidsstykket gjennom kantbåndmaskinen, temperaturen kan ikke økes raskt, og samtidig avkjøles limet for raskt, noe som er vanskelig å fullføre limingen. Derfor bør innendørstemperaturen kontrolleres over 15 ° C. Om nødvendig kan delene av kantbåndmaskinen forvarmes før arbeid (en elektrisk varmeovn kan legges til i begynnelsen av kantbåndingsprosessen). Samtidig må oppvarmingsvisningstemperaturen til limtrykkstaven være lik eller høyere enn temperaturen som smeltelimet kan smelte fullstendig.

5, Fôringshastighet

Matehastigheten til moderne automatiske kantbåndmaskiner er generelt 18 ~ 32m / min. Noen høyhastighetsmaskiner kan nå 40m / min eller høyere, mens den manuelle kurvekantbåndmaskinen har en matehastighet på bare 4 ~ 9m / min. Matehastigheten til den automatiske kantbåndingsmaskinen kan justeres i henhold til kantbåndstyrken. Hvis matehastigheten er for høy, selv om produksjonseffektiviteten er høy, er kantbåndstyrken lav.

Det er vårt ansvar å kantbånd riktig. Men du bør vite at det fortsatt er valg du må ta når du vurderer alternativer for kantbånd.

Hvorfor velge HERO forfreser?

Den kan behandle ulike materialer. De viktigste prosessmaterialene er tetthetsplater, sponplater, flerlags kryssfiner, fiberplater, etc.
Bladet er laget av importert diamantmateriale, og det er et perfekt utseende av tanndesignet ganske med.
Uavhengig og vakker pakke med kartong og svamp inni, som kan beskytte under transport.
Det løser effektivt defektene ved ikke-holdbar og alvorlig slitasje på karbidskjærer. Det kan i stor grad forbedre kvaliteten på produktets utseende. Gi lang brukstid.
Ingen sverting, ingen kantfragmentering, perfekt utseende av tanndesign, helt i tråd med prosesseringsteknologien.
Vi har mer enn 20 års erfaring og tilbyr komplette før- og ettersalgstjenester.
Utmerket kuttekvalitet i trebaserte materialer som inneholder fiber.