Hvorfor er kaldsagen din alltid ineffektiv og varer ikke lenge?

introduksjon

De siste årene, med utviklingen av teknologi, har metallskjæring blitt mer og mer populært.

En kaldsag er et vanlig metallbearbeidingsverktøy som gir mange fordeler fremfor tradisjonelle varmesager. Kaldsager bruker forskjellige skjæreteknikker for å øke skjæreeffektiviteten og nøyaktigheten ved å redusere varmeutviklingen under skjæreprosessen. For det første, i metallbearbeidingsindustrien, er kaldsager mye brukt til å kutte metallrør, profiler og plater. Dens effektive kutteevne og små deformasjoner gjør den til et viktig verktøy i produksjonen.

For det andre, i konstruksjons- og dekorasjonsindustrien, brukes kalde sager også ofte til å kutte metallkonstruksjoner og armert betong for å møte ulike byggebehov. I tillegg kan kaldsager også brukes i felt som bilproduksjon, skipsbygging og romfart.

Og fordi kaldsaging er veldig profesjonelt, kan for mye eller for lite skape problemer under bruk. Hvis effektiviteten er lav, vil skjæreeffekten være dårlig. Levetiden svarer ikke til forventningene osv.

I denne artikkelen vil følgende problemstillinger bli diskutert og deres prinsipper og løsninger forklart.

Innholdsfortegnelse

• Bruk og installasjon er viktig

• Fordeler med kaldt sagblad

• 2.1 Sammenlign med hoggesag

• 2.2 Sammenlign med slipeskive

• Konklusjon

Bruk og installasjon er viktig

Gjennom ovenstående sammenligning med ulike typer sagblad kjenner vi fordelene med kaldsaging.

Så for å forfølge høy effektivitet og lang levetid.

Hva bør vi være oppmerksom på under skjæring?

Ting å merke seg før bruk

1. Rengjør kaldkappsagbordet
2. Bruk vernebriller før du skjærer
3. Vær oppmerksom på retningen når du installerer sagbladet, med bladet vendt nedover.
4. Kaldsagen kan ikke monteres på kvernen og kan kun brukes til kaldkappsager.
5. Trekk ut støpselet til maskinen når du plukker opp og plasserer sagblad.

I bruk

1. Kuttevinkelen skal kuttes på det høyeste punktet i øvre høyre hjørne av arbeidsstykket
2. Bruk lav hastighet for tykke materialer, høy hastighet for tynne materialer, lav hastighet for metall og høy hastighet for tre.
3. For tykke materialer, bruk et kaldt sagblad med færre tenner, og for tynne materialer, bruk et kaldt sagblad med flere tenner.
4. Vent til rotasjonshastigheten har stabilisert seg før du senker kniven med jevn kraft. Du kan trykke lett når kutterhodet først kommer i kontakt med arbeidsstykket, og deretter trykke hardere ned etter innskjæring.
5. Hvis sagbladet bøyes, for å eliminere sagbladproblemet, sjekk flensen for urenheter.
6. Størrelsen på skjærematerialet kan ikke være mindre enn bredden på kaldsagtannsporet.
7. Maksimal størrelse på skjærematerialet er radiusen til sagbladet – radiusen til flensen – 1 ~ 2cm
8. Kaldsaging er egnet for kapping av middels og lavkarbonstål med HRC <40.
9. Hvis gnistene er for store eller du må trykke ned med mye kraft, betyr det at sagbladet sitter fast og må slipes.

3. Skjærevinkel

Materialer behandlet av tørrkuttede metallkaldsagmaskiner kan grovt deles inn i
Det er tre kategorier:

Rektangulært (kubiske og kubiske materialer)

Rund (rørformede og runde stavformede materialer)

Uregelmessige materialer. (0,1~0,25%)

1. Når du behandler rektangulære materialer og uregelmessige materialer, plasserer du den høyre siden av det behandlede materialet på samme vertikale linje som midten av sagbladet. Vinkelen mellom inngangspunktet og sagbladet er 90°. Denne plasseringen kan minimere skade på verktøyet. Og sørg for at skjæreverktøyet er i best stand.
2. Ved bearbeiding av runde materialer, plasser det høyeste punktet på det runde materialet på samme vertikale linje som midten av sagbladet, og vinkelen mellom inngangspunktene er 90°. Denne plasseringen kan minimere verktøyskader og sikre verktøynøyaktighet Den beste forutsetningen for å åpne materialer.

Flere viktige faktorer som påvirker bruken

Installasjon: Flensinstallasjonen er ustabil
Skruehullet på akselhodet er løst (utstyrsproblem)
Inngangsvinkelen må kuttes vertikalt

Fôringshastighet: sakte fôring og rask skjæring
Det er lett å forårsake tomgang og ineffektive skjærematerialer vil produsere store gnister.
Behandlingsmaterialet må klemmes fast (ellers vil verktøyet bli skadet)

Hold bryteren i 3 sekunder og vent til hastigheten øker før du behandler.
Hvis hastigheten ikke øker, vil det også påvirke prosesseringseffekten.

Fordeler med kaldt sagblad

• 2.1 Sammenlign med hoggesag

Forskjellen mellom kaldkappesager og varme sagedeler

1. Farge

Kaldkappesag: den kuttede endeoverflaten er flat og glatt som et speil.

Hoggesag: Også kalt friksjonssag. Høyhastighetsskjæring er ledsaget av høy temperatur og gnister, og den kuttede endeoverflaten er lilla med mange flashgrader.

2. Temperatur

Kaldkappesag: Sagbladet roterer sakte for å kutte det sveisede røret, slik at det kan være gratfritt og støyfritt. Sageprosessen genererer svært lite varme, og sagbladet utøver svært lite trykk på stålrøret, noe som ikke vil forårsake deformasjon av rørveggens åpning.

Hoggesag: Vanlige dataflysager bruker et sagblad av wolframstål som roterer i høy hastighet, og når det kommer i kontakt med det sveisede røret, genererer det varme og får det til å knekke, som egentlig er en utbrenthet. Høye tenningsmerker er synlige på overflaten. Genererer mye varme, og sagbladet utøver et stort trykk på stålrøret, noe som forårsaker deformasjon av rørveggen og munnstykket og forårsaker kvalitetsfeil.

3. Seksjonering

Kaldskjæresag: De indre og ytre gratene er veldig små, freseoverflaten er glatt og glatt, ingen etterfølgende bearbeiding er nødvendig, og prosessen og råvarene er lagret.

Hoggesag: De innvendige og utvendige gratene er svært store, og etterfølgende bearbeiding som avfasing av flatt hode er nødvendig, noe som øker kostnadene for arbeid, energi og råvareforbruk.

Sammenlignet med hoggesager er kaldsager også egnet for bearbeiding av metallmaterialer, men de er mer effektive.

Oppsummer

1. a forbedre kvaliteten på saging av arbeidsstykker
2. Den høyhastighets og myke kurven reduserer belastningen av maskinen og øker levetiden til utstyret.
3. Forbedre sagehastigheten og produktivitetseffektiviteten
4. Fjernbetjening og intelligent styringssystem
5. Trygg og pålitelig

Sammenlign med slipeskive

Tørrkuttet kaldsagblad VS slipeskiver

Konklusjon

Hvis du ikke er sikker på riktig størrelse, søk hjelp fra en profesjonell.

Hvis du er interessert, kan vi gi deg de beste verktøyene.

Vi er alltid klare til å gi deg de riktige skjæreverktøyene.

Som leverandør av sirkelsagblader tilbyr vi førsteklasses varer, produktrådgivning, profesjonell service, samt en god pris og eksepsjonell ettersalgsstøtte!

På https://www.koocut.com/.

Bryt grensen og gå modig videre! Det er vårt slagord.