Hvorfor er den kalde sagen din alltid ineffektiv og ikke varer lenge?

introduksjon

De siste årene, med utviklingen av teknologi, har metallskjæring blitt mer og mer populært.

En kald sag er et vanlig metallbearbeidingsverktøy som gir mange fordeler i forhold til tradisjonelle varme sager. Kald sager bruker forskjellige skjæringsteknikker for å øke skjæringseffektiviteten og nøyaktigheten ved å redusere varmeproduksjonen under skjæreprosessen. For det første, i metallforedlingsindustrien, brukes kalde sager mye til å kutte metallrør, profiler og plater. Dets effektive skjærefunksjoner og liten deformasjon gjør det til et viktig verktøy i produksjonen.

For det andre, i bygge- og dekorasjonsindustrien, blir kalde sager også ofte brukt til å kutte metallstrukturer og forsterket betong for å dekke forskjellige konstruksjonsbehov. I tillegg kan kalde sager også brukes i felt som bilproduksjon, skipsbygging og romfart.

Og fordi kald saging er veldig profesjonell, kan for mye eller for lite forårsake problemer under bruk. Hvis effektiviteten er lav, vil skjæreeffekten være dårlig. Levetiden oppfyller ikke forventningen osv.

I denne artikkelen vil følgende spørsmål bli diskutert og deres prinsipper og løsninger forklart.

Innholdsfortegnelse

• Bruk og installasjon betyr noe

• Fordeler med kald sagblad

• 2.1 Sammenlign med CHOP -sag

• 2.2 Sammenlign med slipehjulskive

• Konklusjon

Bruk og installasjon betyr noe

Gjennom ovennevnte sammenligning med forskjellige typer sagblad, vet vi fordelene ved kald saging.

Så for å forfølge høy effektivitet og lang levetid.

Hva skal vi ta hensyn til under kutting?

Ting å merke seg før bruk

1. Rengjør den kalde skjærsagbordet
2. Bruk beskyttende briller før du skjærer
3. Vær oppmerksom på retningen når du installerer sagbladet, med bladet vendt nedover.
4. Den kalde sagen kan ikke installeres på kvernen og kan bare brukes til kaldt skjæringssager.
5. Koble fra maskinpluggen på maskinen når du plukker opp og plasserer sagblad.

I bruk

1. Skjærevinkelen skal kuttes på det høyeste punktet i øverste høyre hjørne av arbeidsstykket
2. Bruk lav hastighet for tykke materialer, høy hastighet for tynne materialer, lav hastighet for metall og høy hastighet for tre.
3. For tykke materialer, bruk et kaldt sagblad med færre tenner, og for tynne materialer, bruk et kaldt sagblad med flere tenner.
4. Vent til rotasjonshastigheten stabiliseres før du senker kniven, påfør jevn kraft. Du kan trykke lett på når kutterhodet først kontakter arbeidsstykket, og deretter trykke ned hardere etter å ha kuttet inn.
5. Hvis sagbladet avbøyes, for å eliminere sagbladproblemet, må du sjekke flensen for urenheter.
6. Størrelsen på skjærematerialet kan ikke være mindre enn bredden på den kalde sag -tannporet.
7. Den maksimale størrelsen på skjærematerialet er radiusen til sagbladet - flensens radius - 1 ~ 2cm
8. Kald saging er egnet for å kutte medium og lite karbonstål med HRC <40.
9. Hvis gnistene er for store eller du trenger å trykke ned med mye kraft, betyr det at sagbladet sitter fast og må skjerpes.

3. Skjæringsvinkel

Materialer behandlet med tørkeskåret metallkaldesagemaskiner kan grovt deles inn i
Det er tre kategorier:

Rektangulær (kuboid og kuboidformede materialer)

Rund (rørformet og rund stangformede materialer)

Uregelmessige materialer. (0,1 ~ 0,25%)

1. Når du behandler rektangulære materialer og uregelmessige materialer, plasserer du den høyre siden av det bearbeidede materialet på den samme vertikale linjen som midten av sagbladet. Vinkelen mellom inngangspunktet og sagbladet er 90 °. Denne plasseringen kan minimere verktøyskader. Og sørg for at skjæreverktøyet er i beste stand.
2. Når du behandler runde materialer, plasserer du det høyeste punktet for det runde materialet på den samme vertikale linjen som midten av sagbladet, og vinkelen mellom inngangspunktene er 90 °. Denne plasseringen kan minimere verktøyskader og sikre verktøynøyaktighet den beste betingelsen for å åpne materialer.

Flere hovedfaktorer som påvirker bruken

Installasjon: Flensinstallasjonen er ustabil
Skruehullet på akselhodet er løst (utstyrsproblem)
Inngangsvinkelen må kuttes vertikalt

Fôringshastighet: Sakte fôring og hurtigskjæring
Det er lett å forårsake tomgang og ineffektive skjærematerialer vil gi store gnister.
Behandlingsmaterialet må klemmes (ellers blir verktøyet skadet)

Hold bryteren i 3 sekunder og vent til hastigheten øker før behandlingen.
Hvis hastigheten ikke stiger, vil den også påvirke prosesseringseffekten.

Fordeler med kald sagblad

• 2.1 Sammenlign med CHOP -sag

Forskjellen mellom kaldt skjæringssager og varme sagdeler

1. Farge

Kald skjærsag: Den kuttede endeoverflaten er flat og like glatt som et speil.

CHOPPING SAW: også kalt en friksjonssag. Høyhastighetsskjæring er ledsaget av høy temperatur og gnister, og den kuttede endeoverflaten er lilla med mange blitzburr.

2.Temperatur

Kaldskjærsag: Sagbladet roterer sakte for å kutte det sveisede røret, slik at det kan være burrfritt og støyfritt. Sagingsprosessen genererer veldig lite varme, og sagbladet utøver veldig lite trykk på stålrøret, noe som ikke vil forårsake deformasjon av rørveggåpningen.

Hakksag: Vanlige datamaskinflygende sager bruker et wolframstålsagblad som roterer i høy hastighet, og når det kommer i kontakt med det sveisede røret, genererer det varme og får den til å gå i stykker, som faktisk er en utbrenthet. Høye tenningsmerker er synlige på overflaten. Genererer mye varme, og sagbladet utøver mye trykk på stålrøret, noe som forårsaker deformasjon av rørveggen og dysen og forårsaker kvalitetsdefekter.

3. seksjonering

Forkjølelsessag: De indre og ytre burrene er veldig små, freseoverflaten er glatt og jevn, ingen etterfølgende prosessering er nødvendig, og prosessen og råvarer lagres.

Hakkesag: De interne og eksterne burrene er veldig store, og påfølgende prosessering som flathode avkamfering er nødvendig, noe som øker kostnadene for arbeidskraft, energi og råstoffforbruk.

Sammenlignet med hakkesager er også kalde sager egnet for prosessering av metallmaterialer, men de er mer effektive.

Oppsummere

1. en forbedring av kvaliteten på saging av arbeidsstykker
2. Høyhastighets- og myke kurven reduserer maskinens innvirkning og øker utstyrets levetid.
3. Forbedre sagshastigheten og produktivitetseffektiviteten
4. Ekstern drift og intelligent styringssystem
5. Trygt og pålitelig

Sammenlign med slipehjulskive

Tørrkutt kald sagblad vs slipeskiver

Konklusjon

Hvis du ikke er sikker på riktig størrelse, kan du søke hjelp fra en profesjonell.

Hvis du er interessert ， kan vi gi deg beste verktøy.

Vi er alltid klare til å gi deg de riktige skjæreverktøyene.

Som leverandør av sirkulære sagblader tilbyr vi premiumvarer, produktrådgivning, profesjonell service, samt en god pris og eksepsjonell støtte etter salg!

I https://www.koocut.com/.

Bryt grensen og gå fremover tappert! Det er vårt slagord.