introduksjon
Velkommen til vår guide for å velge riktig freser for trearbeidet ditt
En fres er et skjæreverktøy som brukes med en fres, et elektroverktøy som vanligvis brukes i trebearbeiding. Fresebits er designet for å påføre presise profiler på kanten av et brett.
De kommer i en rekke former og størrelser, hver designet for å produsere en bestemt type kutt eller profil. Noen vanlige typer overfreser inkluderer rette, avfasede, runde og andre.
Så hva er deres spesifikke typer? og hvilke problemer kan oppstå under bruk?
Denne veiledningen vil avdekke de essensielle komponentene til en fresekrone – skaftet, bladet og karbiden – og gir innsikt i deres roller og betydning
Innholdsfortegnelse
-
Kort introduksjon av ruterbit
-
Typer ruterbit
-
Hvordan velge ruterbit
-
Vanlige spørsmål og grunner
-
Konklusjon
Kort introduksjon av ruterbit
1.1 Introduksjon til essensielle trebearbeidingsverktøy
Fresebits er designet for å tjene tre primære funksjoner: Å lage treskjøter, å stupe inn i midten av et stykke for spor eller innlegg, og å forme kantene på tre.
Rutere er allsidige verktøy for å hule ut et område i tre.
Oppsettet inkluderer en luft- eller elektrisk drevet ruter,et skjæreverktøyofte referert til som en ruterbit, og en guidemal. Også ruteren kan festes til et bord eller kobles til radielle armer som kan kontrolleres lettere.
A ruterbiter et skjæreverktøy som brukes med en overfres, et elektroverktøy som vanligvis brukes i trebearbeiding.Fresebiterer designet for å påføre presise profiler på kanten av et brett.
Bits skiller seg også med diameteren på skaftet deres, med1⁄2-tommers, 12 mm, 10 mm, 3⁄8-tommers, 8 mm og 1⁄4-tommers og 6 mm skaft (sortert fra tykkeste til tynneste) er den vanligste.
Halvtommers biterkoster mer, men er stivere, er mindre utsatt for vibrasjoner (gir jevnere kutt) og har mindre sannsynlighet for å gå i stykker enn de mindre størrelsene. Det må utvises forsiktighet for å sikre at størrelsen på bitskaftet og overfresen stemmer nøyaktig overens. Unnlatelse av å gjøre dette kan forårsake permanent skade på den ene eller begge og kan føre til den farlige situasjonen med at biten kommer ut av spennhylsen under drift.
Mange rutere leveres med avtakbare hylser for de populære skaftstørrelsene (i USA 1⁄2 tommer og 1⁄4 tommer, i Storbritannia 1⁄2 tommer, 8 mm og 1⁄4 tommer, og metriske størrelser i Europa – selv om USA størrelsene 3⁄8 tommer og 8 mm er ofte kun tilgjengelig mot en ekstra kostnad).
Mange moderne rutere lar hastigheten på bitens rotasjon varieres. En langsommere rotasjon gjør at biter med større kuttediameter kan brukes trygt.Typiske hastigheter varierer fra 8 000 til 30 000 rpm.
Typer ruterbit
I denne delen vil vi fokusere på typene ruterbits fra ulike aspekter.
Følgende er de mer konvensjonelle stilene.
Men for å kutte forskjellige materialer og ønsker å produsere andre effekter, kan tilpassede freser løse de ovennevnte problemene veldig bra.
de mest brukte overfresene brukes vanligvis til rilling, snekkerarbeid eller avrunding over kanter.
Klassifisering etter materiale
Vanligvis er de klassifisert som entenhøyhastighetsstål (HSS) eller karbidtupp, men noen nyere innovasjoner som solide hardmetallbits gir enda mer variasjon for spesialiserte oppgaver.
Klassifisering etter bruk
Shape Router Bit:(Profiler laget)
Trebearbeidingsmodellering refererer til å gjøre tre til gjenstander med spesifikke former og strukturer gjennom trebearbeiding og utskjæringsteknikker, som møbler, skulpturer, etc.
Vær oppmerksom på strukturell design og overflatebehandling, og søk kunstnerisk uttrykk for å produsere treobjekter med unike former og vakre effekter.
Skjæremateriale: (Rett frestype)
Generelt sett refererer det til bearbeiding av råvarer og råvarer.
Før du begynner å lage dine treprodukter, kutt treet til passende størrelse. Prosessen innebærer vanligvis måling, merking og skjæring. Hensikten med kapping er å sikre at tømmerets dimensjoner oppfyller designkravene slik at det vil passe nøyaktig under montering.
Rollen til overfresbiten her er spesielt for kutting. Skjære freser for kutting
Klassifisering etter håndtaksdiameter
Stort håndtak, lite håndtak. Refererer hovedsakelig til diameteren på selve produktet
Klassifisering etter prosesseringsfunksjon
I henhold til behandlingsmetoden kan den deles inn i to kategorier: med lagre og uten lagre. Lageret tilsvarer en roterende master som begrenser kutting. På grunn av dens begrensning er skjærekantene på begge sider av gongkutteren avhengige av den for trimming og forming.
Bits uten lager har generelt en skjærekant i bunnen, som kan brukes til å kutte og gravere mønstre i midten av treet, så det kalles også en utskjæringsfres.
Hvordan velge ruterbiten
Komponenter (tar en overfres med lagre som et eksempel)
Skaft, bladkropp, karbid, lager
Den lagerløse overfresen består av tre deler: skaft, kutterkropp og karbid.
Merke:
Et særtrekk ved fresebits er serien med tegn som vanligvis finnes på håndtaket.
For eksempel dechiffrerer merket "1/2 x6x20" inn i henholdsvis skaftdiameteren, bladdiameteren og bladlengden.
Gjennom denne logoen kan vi vite den spesifikke størrelsesinformasjonen til overfresbiten.
De beste valgene for freser for forskjellige tresorter
Ulike tresorter krever forskjellige typer freser, avhengig av treets hardhet, åre og endelige krav til utskjæring eller etterbehandling.
Utvalg og bruk av bartre
Rutervalg:For bartre, anbefales en rettkantfres fordi den kan fjerne materiale raskt og effektivt, noe som resulterer i en jevn overflate.
Merk: Unngå å velge verktøy som er for skarpe for å unngå overdreven kapping på bartre og påvirke graveringseffekten.
Spesielle overfreser for hardtre:
Valg av freser:For hardtre, er det best å velge en fres med skjærekant og sterk legeringsstøtte for å sikre stabilitet mens du skjærer.
Note: Unngå å bruke kniver som er for grove, da de kan merke hardtre eller skade kornet.
Ved å velge riktig overfres basert på egenskapene til treet, kan du maksimere arbeidseffektiviteten og sikre de beste resultatene under utskjæring og etterbehandling.
Maskin
Bruk av maskinen: Maskinhastigheten når titusenvis av omdreininger per minutt.
Det brukes mest igulvgraveringsmaskiner(verktøyhåndtak vendt ned, rotasjon mot klokken),hengende rutere(verktøyhåndtak vendt oppover, rotasjon med klokken),bærbare graveringsmaskiner og trimmemaskiner, og datagraveringsmaskiner, CNC maskineringssentre, etc.
Vanlige spørsmål og grunner
Spon, karbidbrudd eller fall av, brudd på kutterkroppspissen,
Behandling av arbeidsstykkepasta, stor sving og høy støy
-
Chip -
Karbid brekker eller faller av -
Kutterkroppspissen brudd -
Behandling av arbeidsstykkepasta -
stor sving og høy lyd
Chip
-
Møter harde gjenstander under transport -
Legeringen er for sprø -
Menneskeskapt skade
Karbid brekker eller faller av
-
Møter harde gjenstander under behandling -
Menneskeskapt skade -
Sveisetemperaturen er for høy eller sveisingen er svak -
Det er urenheter på sveiseoverflaten
Kutterkroppspissen brudd
-
For fort -
Verktøypassivering -
Møter harde gjenstander under behandling -
Urimelig design (oppstår vanligvis på tilpassede ruterbiter) -
Menneskeskapt skade
Behandling av arbeidsstykkepasta
-
Verktøyvinkelen er liten -
Bladkroppen tørkes av. -
Verktøy er sterkt passivisert -
Liminnholdet eller oljeinnholdet i prosessplaten er for tungt
stor sving og høy støy
-
Ubalansert dynamisk balanse -
Verktøyet som brukes er for høyt og den ytre diameteren er for stor. -
Håndtaket og knivkroppen er ikke konsentriske
Konklusjon
I denne veiledningen for valg av overfres, dykker vi ned i nøkkelaspektene ved valg, bruk og vedlikehold av freser, med målet om å gi praktisk veiledning og råd til trebearbeidingsentusiaster.
Som et skarpt verktøy innen trebearbeiding påvirker ytelsen til fresebiten direkte suksessen eller fiaskoen til prosjektet.
Ved å forstå rollen til skaftet, kroppen, legeringen og andre komponenter, samt tolke merkingene på fresebits, kan vi mer nøyaktig velge riktig verktøy for ulike prosjekter.
Koocut Tools tilbyr skjæreverktøy for deg.
Hvis du trenger det, ikke nøl med å kontakte oss.
Samarbeid med oss for å maksimere inntektene dine og utvide virksomheten din i ditt land!
Innleggstid: 13. desember 2023