7ଟି ବୃତ୍ତାକାର ସ' ବ୍ଲେଡ୍ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ !ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ' ବ୍ଲେଡ୍ କିପରି ବାଛିବେ!
ସୂଚନା-କେନ୍ଦ୍ର

7ଟି ବୃତ୍ତାକାର ସ' ବ୍ଲେଡ୍ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ !ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ' ବ୍ଲେଡ୍ କିପରି ବାଛିବେ!

 ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ଗୋଲ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବିଷୟରେ କିଛି ଜରୁରୀ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାରର ସମୀକ୍ଷା କରିବୁ ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ସହଜ ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଠ କାଟିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଆପଣଙ୍କୁ ରିପିଂ, କ୍ରସକଟିଂ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ କଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ରଖିଛୁ। ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ କିପରି ବାଛିବେ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଏହାକୁ କିପରି ବଜାୟ ରଖିବେ ସେ ବିଷୟରେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ କିଛି ଉପଯୋଗୀ ଟିପ୍ସ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ।

           ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଇଜିଂ କରତ ବ୍ଲେଡ୍

ସୂଚୀପତ୍ର

 

ଗୋଲାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କାଠ କାଟିବା ପାଇଁ ଗୋଲାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି ପ୍ରଗତି ଉପକରଣ।

ଏଗୁଡ଼ିକ ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍ ହୀରା କିମ୍ବା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡରେ ତିଆରି ଏକ କରତ ପ୍ଲେଟ୍ ନେଇ ଗଠିତ।

ଏହାର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦାନ୍ତ ଘଷି ହୋଇଛି। ଏଗୁଡ଼ିକୁ କାମର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାଣ୍ଟିବା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ।

ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି କଟିଂ କ୍ଷତି ଏବଂ କଟିଂ ଚାପକୁ କମ କରିବା ସହିତ କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ କରିବା। ବିପରୀତରେ, ସିଧା କଟ୍ ସ୍କୋର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥିରତାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତର ଦାବି କରେ, ଯାହା ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ଏକ ରିହାତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

<=”ଫଣ୍ଟ-ପରିବାର: 'ଟାଇମ୍ସ ନ୍ୟୁ ରୋମାନ', ସମୟ; ଫଣ୍ଟ-ଆକାର: ମାଧ୍ୟମ;”> କରତର ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କଟିଂ ପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆକୃତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ କରତର ଦାନ୍ତ। କଟିଂ ବଳକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ସକାରାତ୍ମକ କଟିଂ କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପତଳା କାନ୍ଥ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ଯଥା

 

ସାଧାରଣ ଦାନ୍ତ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ

କରତକୁ ଫମ୍ପା ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ନ ଧରିବା ପାଇଁ, ନକାରାତ୍ମକ କଟିଂ କୋଣ ଆବଶ୍ୟକ। କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣ ନିୟମ ହେଉଛି ଯେ ଯେତେ ଅଧିକ ଦାନ୍ତ ଥିବ, କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଯେତେ କମ୍ ଦାନ୍ତ ଥିବ, କରତ କଟ୍ ସେତେ ମସୃଣ ହେବ।

ସାଧାରଣ ଦାନ୍ତର ରୂପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ବର୍ଗୀକରଣ:

କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାର

 

ଦାନ୍ତ ଆକାର

ପ୍ରୟୋଗ

ଫ୍ଲାଟ୍ FZ ଶସ୍ୟ ସହିତ ଏବଂ ଉପରେ କଠିନ କାଠ।
ବିକଳ୍ପ, ଧନାତ୍ମକ WZ ଶସ୍ୟ ସହିତ ଏବଂ ଉପରେ କଠିନ କାଠ ଏବଂ ଗ୍ଲୁଡ୍, କାଠ ଉତ୍ପାଦ। ଆବରଣହୀନ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆବୃତ କିମ୍ବା ଭେନିୟର୍ଡ, ପ୍ଲାଏଉଡ୍, ମଲ୍ଟିପ୍ଲେକ୍ସ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଲାମିନେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ
ବିକଳ୍ପ, ଋଣାତ୍ମକWZ ଶସ୍ୟ ଉପରେ କଠିନ କାଠ, ଫମ୍ପା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍।
ବର୍ଗାକାର/ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍, ଧନାତ୍ମକ FZ/TR କାଠ ଉତ୍ପାଦ, ଆବରଣହୀନ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆବରଣଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ଭେନିଅର୍, ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍, ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ, AI-PU ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଫମ୍ପା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ପଲିମର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (କୋରିଆନ୍, ଭାରିକର୍ ଇତ୍ୟାଦି)
ବର୍ଗାକାର/ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍, ଋଣାତ୍ମକ FZ/TR ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍, ଫମ୍ପା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, AI-PU ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍।
ଫ୍ଲାଟ, ବେଭେଲଡ୍ ES ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ମେସିନ୍ କରତ।
ଓଲଟା V/ହୋଲୋ ଭୂମିHZ/DZ କାଠ ଉତ୍ପାଦ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍-ଆବୃତ ଏବଂ ଭେନିଅର୍, ଆବୃତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (ସ୍କର୍ଟିଂ ବୋର୍ଡ)।

ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗୋଲାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବିଷୟରେ ସାତଟି ଜରୁରୀ ଦାନ୍ତ ପ୍ରକାର।

 

କଟା ଉପକରଣ ଉପରେ କଞ୍ଚା ଏବଂ ମୌଳିକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାଠର ପ୍ରଭାବ

 

ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗରେ, କାରଣ କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ କଟିଂ ଦିଗ ଭିନ୍ନ। କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ।

କାଠ

ଯଦିଓ ସଫ୍ଟକାଠ ଏବଂ କନିଫର, କଠିନ କାଠ ଏବଂ ବ୍ରଡଲିଫ୍ ସାଧାରଣତଃ ତୁଳନାତ୍ମକ, କିଛି ବାହ୍ୟ ଗଛ ଅଛି, ଯେପରିକି ୟୁ, ଯାହା ଏକ କଠିନ କାଠ, ଏବଂ ଆଲଡର, ବିର୍ଚ୍ଚ, ଲାଇମ୍, ପପ୍ଲାର୍ ଏବଂ ୱିଲୋ, ଯାହା ନରମ କାଠ।

 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ଚୟନରେ ଘନତ୍ୱ, ଶକ୍ତି, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କଠୋରତା ହେଉଛି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, କଠିନ କାଠ ଏବଂ ନରମ କାଠ ବର୍ଗୀକରଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ରଦାନ କରେ।

କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବଢ଼େଇ କୌଶଳ କରିବା ସମୟରେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ କାଠ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ଏକ ସାମଗ୍ରୀ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଶଙ୍କାକୃତି କାଠର ବୃଦ୍ଧି ବଳୟ ଦ୍ୱାରା ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାଠ ଏବଂ ଲେଟ୍ କାଠ ମଧ୍ୟରେ କଠିନତା ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ। କାଠ କାମ ସମୟରେ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ, କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଠ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରାୟତଃ ଆପୋଷ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ। ଆପଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପାରାମିଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏବଂ କେତେ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି, ଉପଯୁକ୍ତ ସମାୟୋଜନ କରନ୍ତୁ।

ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ, ବଲ୍କ ଘନତା ହେଉଛି ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରଣ। ବଲ୍କ ଘନତା ହେଉଛି ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଏବଂ ଆୟତନର ଅନୁପାତ (ସମସ୍ତ କଣିକା ସମେତ)। କାଠର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବଲ୍କ ଘନତା ସାଧାରଣତଃ 100 କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି 3 ରୁ 1200 କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି 3 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

ଜଙ୍ଗଲ

ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପରିଧାନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କାଠ ଗଠନ, ଯେପରିକି ଟ୍ୟାନିନ୍ କିମ୍ବା ସିଲିକେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି।

କାଠରେ ଥିବା କିଛି ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନ ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି।

ଓକ୍ ଗଛରେ ମିଳୁଥିବା ପ୍ରାକୃତିକ ଟାନିନ୍, ଉପକରଣର କଟା ଧାରର ରାସାୟନିକ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରେ।

କାଠର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଥିଲେ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ସତ୍ୟ।

ଉଷ୍ଣକଟିବନ୍ଧୀୟ ଜଙ୍ଗଲର ୱିଲୋ, ସାଗୌଣ କିମ୍ବା ମହୋଗାନିରେ ଥିବା ସିଲିକେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣଗୁଡ଼ିକ ପୋଷକ ତତ୍ତ୍ୱ ସହିତ ଭୂମିରୁ ଶୋଷିତ ହୁଏ। ଏହା ପରେ ପାତ୍ରରେ ସ୍ଫଟିକ ହୋଇଯାଏ।

ଏଗୁଡ଼ିକ କଟିଙ୍ଗ ଏଜରେ ଘୃଣାକାରୀ ଘଷା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି।

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କାଠ ଏବଂ ଲେଟକାଠ ମଧ୍ୟରେ ଘନତ୍ୱର ପାର୍ଥକ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ପ୍ରାୟତଃ ଏହା ପ୍ରବଳ ପ୍ରାକ୍-ଫାଟିବାର ଏକ ଲକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବିଭାଜିତ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି (ଯଥା ୟୁରୋପୀୟ ଲାଲ ପାଇନ୍)। ସେହି ସମୟରେ କାଠର ରଙ୍ଗ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

ବୃକ୍ଷରୋପଣ ଜଙ୍ଗଲରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଗଛ ଚାଷ କରାଯାଉଥିବାରୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ କାଠର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। ଏହି ତଥାକଥିତ ବୃକ୍ଷରୋପଣ ଜଙ୍ଗଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବଢ଼ୁଥିବା ହୋଇଥାଏ।

ରେଡିଆଟା ପାଇନ୍, ୟୁକାଲିପଟାସ୍ ଏବଂ ପପ୍ଲାର୍ ଭଳି ପ୍ରଜାତି। ପ୍ରାକୃତିକ ଜଙ୍ଗଲରେ ବଢ଼ୁଥିବା ଉଦ୍ଭିଦ ତୁଳନାରେ, ଏହି ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡ଼ିକର ବାର୍ଷିକ ବଳୟ ଅଧିକ ରୁକ୍ଷ ଏବଂ ଘନ ଏବଂ

ଶକ୍ତି କମ ଥାଏ। ଗଣ୍ଡି ବିଭାଜନ ଏବଂ ତନ୍ତୁ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରତି ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହେତୁ, କେତେକ ସମୟରେ ଗଛ ଲଗାଇବା କାଠ ଅମଳ ଏକ ପ୍ରକୃତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଏଥିପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ।

 

 

ସଠିକ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କିପରି ବାଛିବେ

ତା'ପରେ ଆପଣ ଉପରୋକ୍ତ ମୌଳିକ କଥାଗୁଡ଼ିକ ବୁଝିବା ପରେ, କାଠର ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଦାନ୍ତର ଆକୃତିର ପାର୍ଥକ୍ୟ।

ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସଠିକ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କିପରି ବାଛିବେ। ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ କିପରି କରିବେ ତାହା ଦେଖାଇବୁ।

 

I. ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ଚୟନ ଆଧାର

କରତ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ବର୍ଗୀକରଣ ଅନୁସାରେ

 

,SଜୀତWଓଡ୍:Cରସ୍-କଟା,Lଅଙ୍ଗୁଟିଡୁଡିନାଲ କଟିଂ।

କ୍ରସ୍-କଟିଂ ପାଇଁ କାଠ ତନ୍ତୁ କାଟିବାକୁ ପଡିବ, କଟା ପୃଷ୍ଠକୁ ସମତଳ ଆବଶ୍ୟକ, ଛୁରୀ ଚିହ୍ନ ରହିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏକ ଗର୍ତ୍ତ ମଧ୍ୟ ରହିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହାର ବାହାର ବ୍ୟାସରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିବା କରତ ବ୍ଲେଡ୍୧୦ ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ୧୨ ଇଞ୍ଚଏବଂ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ହେବା ଉଚିତ୬୦ ଦାନ୍ତରୁ ୧୨୦ ଦାନ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯେତେ ପତଳା ହେବ, ସେତେ ଅଧିକ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ। ଫିଡ୍ ଗତି ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଧୀର ହେବା ଉଚିତ। ଅନୁପାତିକ ଭାବରେ କମ ଦାନ୍ତ ସହିତ ଲମ୍ବ କରତ, ଖାଇବା ଗତି ଦ୍ରୁତ ହେବ, ତେଣୁ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ, ତେଣୁ କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌ର ଆବଶ୍ୟକତାOD ୧୦ ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ୧୨ ଇଞ୍ଚମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟାରେ୨୪ ଏବଂ ୪୦ ଦାନ୍ତ.

 

2,ନିର୍ମିତ ବୋର୍ଡ: ଘନତା ବୋର୍ଡ, କଣିକା ବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଇଉଡ୍।

କଟିଂ ପାଇଁ କଟିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ସମସ୍ୟା, ବାହାର ବ୍ୟାସ ସହିତ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ୧୦ ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ୧୨ ଇଞ୍ଚଦାନ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୬୦ ଦାନ୍ତରୁ ୯୬ ଦାନ୍ତ।

ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ନିୟମ ପରେ,ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେBC ଦାନ୍ତଯଦି ଅଛିକଠିନ କାଠ, ସାଦା ପଟାଭିନେୟର ବିନା ଏବଂ କଟା ପୃଷ୍ଠ ପଲିସ୍ ମାନ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ନୁହେଁ। କାଟିବା ସମୟରେକଣିକା ବୋର୍ଡଭେନିୟର ସହିତ,ପ୍ଲାଇଉଡ୍, ଘନତା ବୋର୍ଡ, ଇତ୍ୟାଦି, ଏକ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁଟିପି ଦାନ୍ତ. ଦାନ୍ତ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, କଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ କମ୍ ହେବ; ଦାନ୍ତ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, କିନ୍ତୁ କଟିବା ପୃଷ୍ଠ ସେତେ ମସୃଣ ହେବ।

 

  • ଉପସଂହାର

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଅଛି ଯାହାର ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଅଛି। ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାରରେ, ଏହାକୁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବେ, କେଉଁ ବ୍ୟବହାର କରିବେ, ତାହା ମେସିନ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉପଯୁକ୍ତ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି, ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରକାରର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାର ବାଛନ୍ତୁ।

ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ କଟିଂ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବାକୁ ସର୍ବଦା ପ୍ରସ୍ତୁତ।

 

ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡର ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦ ପରାମର୍ଶ, ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା, ସହିତ ଏକ ଭଲ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅସାଧାରଣ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରୁ!

https://www.koocut.com/ ରେ।

ସୀମା ଭାଙ୍ଗି ସାହସର ସହିତ ଆଗକୁ ବଢ଼! ଏହା ଆମର ସ୍ଲୋଗାନ।

ଏବଂ ଚୀନ୍‌ରେ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ସମାଧାନ ଏବଂ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ ହେବାକୁ ସ୍ଥିର କରିବୁ, ଭବିଷ୍ୟତରେ ଆମେ ଘରୋଇ କଟିଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣକୁ ଉନ୍ନତ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା ପାଇଁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାରେ ଆମର ମହାନ ଅବଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୩-୨୦୨୩

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

ଏଠାରେ ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।
//