ତୁମର ଥଣ୍ଡା କର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ବାଛ!

ପରିଚୟ

ଏଠାରେ କେବଳ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଜ୍ଞାନ ହୋଇପାରେ |

ଏକ ବୃତ୍ତାକାର ଶୀତଳ କର କିପରି ବାଛିବେ ଶିଖନ୍ତୁ | ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଆପଣଙ୍କୁ ନିଜେ ଉଠାଇବାର ଅସୁବିଧାକୁ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରବନ୍ଧଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ସେଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସହିତ ପରିଚିତ କରାଇବ |

ସୂଚୀପତ୍ର

• ପଦାର୍ଥକୁ ଚିହ୍ନନ୍ତୁ |

• ସଠିକ୍ ଥଣ୍ଡା ଦେଖିବା କିପରି ବାଛିବେ |

• ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ପଦାର୍ଥକୁ ଚିହ୍ନନ୍ତୁ |

ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ଗୀକରଣ |

ବଜାରରେ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ବଜାରକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯାଇଛି |

ଧାତୁ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଶ୍ରେଣୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକରଣ:

1. ଲୁହା ଧାତୁ ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ |
2. ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ |
3. ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଧାତୁ ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ |

କଳା ଧାତୁ |

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫେରୁସ୍ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ cast କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଅଟେ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ ଲୁହା ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ ନେଇ ଗଠିତ |

ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିପାରେ?

ମୁଖ୍ୟତ medium ମଧ୍ୟମ, ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ 2.11% ରୁ କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ଲୁହା-କାର୍ବନ ଆଲୋଇକୁ ବୁ .ାଏ |

ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ (0.1 ~ 0.25%)

ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ (0.25 ~ 0.6%)

ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ (0.6 ~ 1.7%)

ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍

ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ 0.10% ରୁ 0.25% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗ୍ରହଣ କରିବା ସହଜ ଅଟେ ଯେପରିକି ଜାଲ୍, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ | ଏହା ପ୍ରାୟତ ains ଶୃଙ୍ଖଳା, ରିଭେଟ୍, ବୋଲ୍ଟ, ଶାଫ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରକାର |

ଆଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଇ-ବିମ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |

କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଭୂମିକା |

ବିଭିନ୍ନ ବିଲଡିଂ ଉପାଦାନ, ପାତ୍ର, ବାକ୍ସ, ଚୁଲା, କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଉଚ୍ଚମାନର ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତକୁ ପତଳା ପ୍ଲେଟରେ ଗଡ଼ାଯାଇ କାର୍ କ୍ୟାବ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ହୁଡ ପରି ଗଭୀର ଚିତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରାଯାଏ | ଏହା ମଧ୍ୟ ବାରରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କମ୍ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ସାଧାରଣତ use ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରେ ନାହିଁ |

0.15% ରୁ ଅଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ କାର୍ବୁରାଇଜଡ୍ କିମ୍ବା ସିଆନାଇଡ୍ ଅଟନ୍ତି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ, ବୁସିଙ୍ଗ୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଏହାର କମ୍ ଶକ୍ତି ହେତୁ ମୃଦୁ ଷ୍ଟିଲର ସୀମିତ ବ୍ୟବହାର ଅଛି | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲରେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବ increasing ାଇବା ଏବଂ ଭାନେଡିୟମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, ନିଓବିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ବହୁଗୁଣିତ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବୋରନ୍ ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ତେବେ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ବାଇନାଇଟ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ମିଳିପାରିବ ଯାହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଛି ଏବଂ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖେ |

1.2। 1.2। ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ |

କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ସହିତ 0.25% ~ 0.60% |.

ହତ୍ୟା ଇସ୍ପାତ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ହତ୍ୟା ଇସ୍ପାତ, ସି iled ା ଇସ୍ପାତ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ଅଛି |

କାର୍ବନ ବ୍ୟତୀତ, ଏହା ମଧ୍ୟ କମ୍ (0.70% ~ 1.20%) ଧାରଣ କରିପାରେ |

ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ ଷ୍ଟିଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |

ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ | ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲଠାରୁ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତା କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲଠାରୁ କମ୍ | ଗରମ-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ଅଙ୍କିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବିନା ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଭଲ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି | ସର୍ବାଧିକ କଠିନତା ଯାହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ହେଉଛି HRC55 (HB538), ଏବଂ σb ହେଉଛି 600 ~ 1100MPa | ତେଣୁ, ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି ସ୍ତର ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ସହିତ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରକାର |

40, 45 ଇସ୍ପାତ, ହତ୍ୟା ଇସ୍ପାତ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ହତ୍ୟା ଇସ୍ପାତ, ଫୁଟୁଥିବା ଇସ୍ପାତ…

ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଭୂମିକା |

ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ଏବଂ ପମ୍ପ ପିଷ୍ଟନ୍, ବାଷ୍ପ ଟର୍ବବାଇନ୍ ଇମ୍ପେଲର୍, ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶାଫ୍ଟ, ପୋକ, ଗିଅର୍ ଇତ୍ୟାଦି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକ ଅଂଶ, କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ, ରୋଲର୍ସ | , ବେଞ୍ଚ ଉପକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି |

1.3। ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ |

ପ୍ରାୟତ tool ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁହାଯାଏ, ଏଥିରେ 0.60% ରୁ 1.70% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ କଠିନ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକ କରାଯାଇପାରେ |

ହାମର, କାଉବର୍ ଇତ୍ୟାଦି 0.75% ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ଇସ୍ପାତରେ ନିର୍ମିତ; କାଟିବା ଉପକରଣ ଯେପରିକି ଡ୍ରିଲ୍ସ, ଟ୍ୟାପ୍, ରିମର୍ ଇତ୍ୟାଦି ଇସ୍ପାତରେ 0.90% ରୁ 1.00% ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ନିର୍ମିତ |

ହାଇ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ପ୍ରକାର |

50CrV4 ଇସ୍ପାତ: ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଅତ୍ୟଧିକ ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଷ୍ଟିଲ୍, ମୁଖ୍ୟତ carbon ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କ୍ରୋମିୟମ୍, ମଲାଇବେଡେନ୍ମ୍ ଏବଂ ଭାନାଡିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହା ପ୍ରାୟତ spr spr ରଣା ତିଆରି କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

65Mn ଷ୍ଟିଲ୍: ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କଠିନତା ଇସ୍ପାତ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହା ପ୍ରାୟତ spr ings ରଣା, ଛୁରୀ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

75Cr1 ଷ୍ଟିଲ୍: ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ, ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ମୁଖ୍ୟତ carbon ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

C80 ଷ୍ଟିଲ୍: ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ, ମୁଖ୍ୟତ carbon ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଭଳି ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଏହା ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି କର୍ ବ୍ଲେଡ୍, କୋଇଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ings ରଣା |

ହାଇ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଭୂମିକା |

ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ମୁଖ୍ୟତ for ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

1. ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍ |
   ଯାନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ings ରଣା ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଡ୍ରମ୍ ଭଳି ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2. ଛୁରୀ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ |
   ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ଗୁଣ ରହିଛି ଏବଂ ଏହା କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଏବଂ ସନ୍ନିବେଶ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାକି କାଟିବା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇପାରେ |
3. ସାଧନ ତିଆରି କରିବା |
   ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟର ସଠିକତା ଏବଂ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
4. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡିକ |
   କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଯଥା ବିୟରିଂ, ଗିଅର, ଚକ ହବ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

(୨) ରାସାୟନିକ ରଚନା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକରଣ |

ଇସ୍ପାତକୁ ଏହାର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

2.1। କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ |

କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ହେଉଛି ଏକ ଲୁହା-କାର୍ବନ ମିଶ୍ରଣ ଯାହାକି 0.0218% ~ 2.11% ଅଟେ | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ସାଧାରଣତ small ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସିଲିକନ୍, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ସଲଫର୍ ଏବଂ ଫସଫରସ୍ ମଧ୍ୟ ଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଯେତେ ଅଧିକ, କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସେତେ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ |

2.2। ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ |

ସାଧାରଣ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତରେ ଅନ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଗ କରି ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ ହୁଏ | ଯୋଡା ଯାଇଥିବା ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ କମ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ (ମୋଟ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ≤5%), ମଧ୍ୟମ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ (5% ~ 10%) ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ (≥10%) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

ସଠିକ୍ ଥଣ୍ଡା ଦେଖିବା କିପରି ବାଛିବେ |

କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ: ଶୁଖିଲା ଧାତୁ କୋଲ୍ଡ ସୋରିଙ୍ଗ କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଗଠନମୂଳକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡିକ HRC40 ତଳେ କଠିନତା, ବିଶେଷତ mod ମଡ୍ୟୁଲେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ବର୍ଗ ଟ୍ୟୁବ୍, ଆଇ-ବିମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ) |

ସରଳ ଚୟନ ନିୟମ |

1. କଟା ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ କର୍ ବ୍ଲେଡର ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

2. ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସିରିଜ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ଏହାର ପ୍ରଭାବ କିପରି?

1. ବସ୍ତୁ ପ୍ରଭାବ କାଟିବା |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟ ହେଉଛି କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ, ଏବଂ ସେଗୁଡିକ କିପରି ବାଛିବେ |
ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ | ଭବିଷ୍ୟତରେ ଆମେ ଏ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |
ଯଦି ଆପଣ ସଠିକ୍ ଆକାର ବିଷୟରେ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହଁନ୍ତି, ତେବେ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ସାହାଯ୍ୟ ନିଅନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ ， ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |

ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ କାଟିବା ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବାକୁ ଆମେ ସର୍ବଦା ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ସର୍କୁଲାର୍ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦ ପରାମର୍ଶ, ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ଏକ ଭଲ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ବ୍ୟତିକ୍ରମ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରୁ!

Https://www.koocut.com/ ରେ |

ସୀମା ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ ଏବଂ ସାହସର ସହିତ ଆଗକୁ ବ! ନ୍ତୁ! ଏହା ଆମର ସ୍ଲୋଗାନ୍ |