ଶୀତଳ ସନ୍ଧ୍ୟା ବିଷୟରେ ତୁମେ ଯାହା ଜାଣିବାକୁ ପଡିବ!

ଧାତୁ କାଟିବା ବିଷୟରେ, ଏହାକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଆମର ଅନେକ ଉପକରଣ ଅଛି | କିନ୍ତୁ ତୁମେ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଜାଣିଛ କି?

ଏଠାରେ କିଛି ଜ୍ଞାନ ଅଛି ଯାହାକୁ ଆପଣ ମିସ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ନୁହଁନ୍ତି!

ସୁଚୀ ପତ୍ର

• ଥଣ୍ଡା ମ ics ଳିକ ଦେଖିଲା |

• ପାରମ୍ପାରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଡାଟା କାଟିବା ସହିତ ତୁଳନା |

• ଥଣ୍ଡା ବିଷୟରେ ଫ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଦେଖିଲା |

• ଉପସଂହାର

ଥଣ୍ଡା ମ ics ଳିକ ଦେଖିଲା |

ଶୀତଳ ଦେଖିବା, କିମ୍ବା ଧାତୁ ଶୀତଳ ଦେଖିବା, ଧାତୁ ସର୍କୁଲାର ଦେଖିବା ଯନ୍ତ୍ରର ମିଳୁଥିବା ସଂକ୍ଷିପ୍ତକରଣ | ଧାତୁକା ଦେଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେତେବେଳେ ଦେଖିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଖୁଥିବାବେଳେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଦେଖିଲେ ବ୍ଲେଡ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା ରଖାଯାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ଲାଗୁ ଦିଆଯାଏ |

1 ଥଣ୍ଡା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କଟିଙ୍ଗ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଦେଖିଲା |

ୱାର୍କପିରେ ଥିବା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଭଲ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରୁଗ୍ଣ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ତୀବ୍ରତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କର;
ଫାଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବେଗ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି କରେ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଏକାଧିକ ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ପରିଶ୍ରମୀ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ;
ୱର୍କପିସ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ;
ସଫ୍ୟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ପାର୍କରେ, ଧୂଳି ଏବଂ ଶବ୍ଦରେ କମ୍ ଅଟେ |

୨: ଦେଖିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |

ପତନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚମାନର ହୋଇଥିବା ସନ୍ଧାନ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା |

ତା'ପରେ ଉପରୋକ୍ତ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ଏକ ସୂତ୍ର ଆଙ୍କିବା |

ଭଲ ଦେଖୁଥିବା ପ୍ରଭାବ = ବୃତ୍ତିଗତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପକରଣ + ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ହୋଇଥିବା ଫାଏଡିଂ ବ୍ଲେଡ୍ + ସଠିକ୍ ଦେଖିବା ପାରଙ୍ଗଧତା ପାରାମିଟର |

ଏହି ଫର୍ମୁଲା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ, ତେଣୁ ଆମେ 3 ଟି ଦିଗରୁ ଦେଖିବା ଇଫେକ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା |

3: ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା ଦେଖାଗଲା - ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ |:
ଚ୍ୟାନେଲ ଇସ୍ପାତ, i-beam, ଗୋଲାକାର ଇସ୍ପାତ ରେଲେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |

ଅବିଭକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ |:
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଦେଖାଯାଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ) ଲୁହା ତାର ଲିଞ୍ଜ ଏବଂ ସ୍ୱଭାବୀ ଇସ୍ପାତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କିଛି ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା କଟା ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଯାହା କାଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ସେହି ସମୟରେ, ଧାତାଲି ଶୀତଳ ଶୀତଳ ଆକାରର ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ମଧ୍ୟ କଟିଙ୍ଗର ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ |

ପାରମ୍ପାରିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଡାଟା କାଟିବା ସହିତ ତୁଳନା |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡିସ୍କ

କଟିଙ୍ଗ୍ ଡିସ୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ଅଟେ | ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତବ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ରିଷ୍ଟିନରେ ତିଆରି | ଏହାକୁ ରିଜାଇନ୍ କଟ୍ ଏବଂ ହୀରା କଟିଙ୍ଗ୍ ଡିସ୍କରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |

ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ପୁନ insforforded ବଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଶିକାର, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ |

କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାଇଡିଙ୍ଗ ଚକ ଡିସ୍କ ଲୋକମାନେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କିଛି ତ୍ରୁଟି ଅଛି ଯାହାଙ୍କୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

ଧାତୁ କାଟିବା କୋଲ୍ଡ ସାଇନ୍ସ ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଣା ପଏଣ୍ଟକୁ ବହୁତ ଭଲ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକରେ, ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ |

1 ସୁରକ୍ଷା

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡିସ୍କ: ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ | ପ୍ରକୃତ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡିସ୍କରୁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡିସ୍କରୁ ଅନେକ କଣିକା ପଦାର୍ଥ ନିଶ୍ୱାସ ନେଇପାରେ, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଅଗ୍ନି ବିପଦକୁ ପୋଛି କରୁଛି | ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଏକ ବଡ଼ ସ୍ପାର୍କ ଅଛି |

ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସିଟ୍ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଗଲା, ଷ୍ଟର୍କର ସୁରକ୍ଷାର ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କ qu ଣସି ତ୍ରୁଟି ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, କାରଣ କ sy ଣସିଟି ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ରେକେଜ୍ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଦ୍ୱାରା ହୋଇପାରେ | ଥରେ ଭାଙ୍ଗିଗଲା, ଏହା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ କ୍ଷତି କରିବ |

କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନିୟମିତ ଆକୃତି କିମ୍ବା ଫାଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ସର୍ବଦା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି କ city ଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଥାଏ, ତେବେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ତୁରନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବନ୍ଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଥଣ୍ଡା ଦେଖିଲା: କଟିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ କ stra ଣସି ଧୂଳି ଏବଂ କମ୍ ସ୍ପାର୍କ ନାହିଁ | ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଛୋଟ ଅଟେ | ଅପରେଟର୍ସ ଏହାକୁ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ସେହି ସମୟରେ, ଥଣ୍ଡା ସସଲର ଗୁଣ ଏବଂ କଠିନତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ଜଡିତ |

କଟିଙ୍ଗ୍ ଜୀବନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଲମ୍ବା |

2 ଟି କାଟିବା ଗୁଣ |

ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ର ବିଭାଜନ ଡିସ୍କର କଟିଙ୍ଗଗତ ଦକ୍ଷତା କମ୍, ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ task କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଏକାଧିକ କଟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ସହିତ, ଗ୍ରିଣ୍ଡର କ୍ଷୀର କାଟିବା ସଠିକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କଟିଙ୍ଗର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା କମ୍, ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକ୍ଷର ଚକ ଏବଂ କଟର ପାତ୍ର ହେତୁ ଅପରେଟର ଶ୍ରମିକ ବିଜୀବନୀ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ, ଯାହା ବହୁ ଧୂଳି ଏବଂ ଶବ୍ଦର ଉଚ୍ଚ ଗତିରୁଟି ପ୍ରଣାମ କରିଥିଲା ​​|

କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ରଙ୍ଗୀନ ଏବଂ ଖରାପ ଫ୍ଲାଟ ଅଛି |

ସାଧାରଣତ love ଅନ୍ୱେଷଣକାରୀ କଥା, ବ୍ଲେଡ୍ ଅଛି, ସେଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, କିନ୍ତୁ ରୁଙ୍ଗୁଡ଼ି ମଧ୍ୟ କଟିଯିବ | ଯଦି ତୁମେ ଏକ କ୍ଲିନର୍ ଚାହୁଁଛ, ଅଧିକ ସଠିକ୍ କଟ୍, ତୁମେ ଅଧିକ ଦାନ୍ତ ସହିତ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବା ଉଚିତ୍ |

ଥଣ୍ଡା ଦେଖିଲେ ବ୍ଲେଡ୍ |:
ଶୀତଳ କଟିଙ୍ଗ: ଧାତୁ ଶୀତଳ ଦେଖିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ଯାହା ଥର୍ମାଲ୍ ବିକ୍ରେତା କଟିଙ୍ଗ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ସୁଗମ କଟା |: ପାରମ୍ପାରିକ ଥର୍ମାଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଚଟାଣର ଶୀତଳ ସନ୍ଧ୍ୟା ତୁଳନାରେ ଚାଟୁକାର କଟି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ହ୍ରାସ କରେ |

ସଠିକତା: ଶୀତଳ କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ ହେତୁ ଧାତୁ ଶୀତଳ ସନ୍ଧା ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଆକାର ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରେ |

ଦକ୍ଷ କାଟିବା |: ଧାତୁ ଶୀତଳ କଇଁଲେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତିରୁ କଟିଗଲା ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଶୀଘ୍ର କଟାଯାଇପାରିବ | ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଜରୁରୀ ବିତରଣ ପରି ଉପରେ ଥଣ୍ଡା କୂଳକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କରିଥାଏ ଯାହା ଶୀଘ୍ର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଶୀତଳ ଦେଖିବା ମଧ୍ୟ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣର ମଧ୍ୟ ଅଛି | କାରଣ ହାଟ ପି generation ଼ି ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଶୀତଳ ବିଲ୍ ଲିବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସେମାନେ ଗରମ ସହର ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଶକ୍ତି ଖାଆନ୍ତି | ସେହି ସମୟରେ, ଶୀତର କଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ପଷ୍ଟ ଧୂଆଁ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ପ୍ରଦେଶକୁ ପରିବେଶରେ ପରିଣତ କରେ |
ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା, ବହିଷ୍କରଣ ବିନା ବିଭାଗଟି ସମତଳ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ |

ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, କ any ଣସି ଦାନ୍ତ ଚିପିଙ୍ଗ୍ ନାହିଁ |

3: ତଥ୍ୟ କାଟିବା |

ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟିଲ୍ 1cm * 8cm, 6 ସେକେଣ୍ଡ ବିରାଟ 6cm, 11 ସେକେଣ୍ଡ୍ |

ବର୍ଗ ଷ୍ଟିଲ୍ 2cm * 4cm, 3 ସେକେଣ୍ଡ୍ |Rebar 3.2cml,3 ସେକେଣ୍ଡ

                        ରାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ 5cm, 10 ସେକେଣ୍ଡ୍ |

ଥଣ୍ଡା ଦେଖିଲେ ବ୍ଲେଡ୍ |50 ମିମି ରାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ କେବଳ ପ୍ରାୟ 10 ସେକେଣ୍ଡ ଲାଗେ |.

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଡିସ୍କ 50 ଘଣ୍ଟି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାକୁ 50 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ସମୟ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧଟି ବଡ଼ ଏବଂ ବଡ ହେବ |

ଥଣ୍ଡା ବିଷୟରେ ଫ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଦେଖିଲା |

FAQ |

1: ପଡିଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଓଲଟା | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ପାଇଁ କ direction ଣସି ଦିଗ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ଶୁଖିଲା କାଟିବା ଥଣ୍ଡା ଦେଖାଯାଉଥିଲା |

୨: ଅପରେପିଂ ଅପରେଟିଂ ବେଗରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଗିଙ୍ଗିବା ଆରମ୍ଭ କରେ |

3: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଭାବରେ ଫସିତାରେ କ illeg ଣସି ବେଆଇନ କାର୍ଯ୍ୟ ନକରି କାଟିବା |

4: ଦେଖିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ଏକ ଅସମାନ୍ ସ୍ପିଡରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ କ୍ରସ୍-ବିଭାଗ ଫଳାଫଳ |

5: ଯେତେବେଳେ କଟି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ସମୟ ସମୟରେ ଦେଖ ଅପସାରଣ କର, ଏହାକୁ ମରାମତି କର ଏବଂ କଟିଂ ଜୀବନକୁ ବିସ୍ତାର କର |

ବ୍ଲେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ଦେଖିଲା |

1. ପିଲେଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଶରୀରର ବ୍ଲେଡ୍ ଧାରାକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ସହିତ ଧକ୍କା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
2. ବୁଡା ବ୍ଲେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଭୟାବହତା ସେମାନଙ୍କ ଫ୍ଲାଟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ବାଡ଼ିବା |
3. ତାରର ବ୍ରଶ୍ ର ପୋଷାକ ସ୍ଥିତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ପୋଷାକ ଅତ୍ୟଧିକ, ଏହାକୁ ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ (ତାର ବ୍ରଶ୍ ଚିପ୍ ଅପସାରଣରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ) |
4. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ତାର ବ୍ରଶ୍, ତାର ବ୍ରଶ୍, ବେମ୍ପିଂ ବ୍ଲକ୍, ଫ୍ଲେଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ କ force ଣସି ବିଦେଶୀ ଘଟଣା ବିତର୍କରେ କ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ସଫା କରନ୍ତୁ |
5. ସନ୍ଧ୍ୟା ବ୍ଲେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପରେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଟାଣିବା ପୂର୍ବରୁ, ପୋଜିସନ୍ ପେନ୍ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ପିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଟାଣିବା ଏବଂ ପୋଜି ଅଫ୍ ବ୍ଲେଡର ଅଧିକ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା |
6. ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ମେସିନ୍ କଭର୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଇରିଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସୁଇଚ୍ (ତେଲର ପରିମାଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ), ଯନ୍ତ୍ରର ପରିମାଣକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ କି? ଦି ବ୍ଲେଡ୍ | ଯଦି କ tim ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ନାହିଁ ତେବେ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନଗୁଡିକ ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ |
7. ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ନୀତିରେ, ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଯାହା କାଟିବା କଷ୍ଟକର, ଘୁଞ୍ଚିବା ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
8. ଦେଖିବା ପରେ, ସଜାଙ୍ଗ ଶବ୍ଦ, ସାମଗ୍ରୀର କଟା ଏବଂ ଲୁହା ଫିଲଫିର ଆରକନ ରଖିବା ପାଇଁ ବିଚାର କର |
9. ଡାଟା ହୋଇଥିବା ବ୍ଲେଡ ସହିତ କାଟିବା ସମୟରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଟିଂରେ ଥିବା ସ୍ଥିର ପାରାମିଟରଗୁଡିକୁ ପ୍ରାୟ 80% ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣ ଗତି (ଟୁଲ୍ ଚଲାଇବା), ଏବଂ ସୃଷ୍ଟିକର୍ତ୍ତା କୁହାଯାଏ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ ସାଧାରଣ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଫେରୁଦିଏ | ଗତି କାଟନ୍ତୁ |

ଉପସଂହାର

ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ଦେଖିବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, Riverments ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମାନର ମାନାଙ୍କ ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମାନର ବିଷୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଅଛି |

ପୂର୍ବ ପ୍ରାଚୀର ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲା, ଶୀତ ଦେଖି କିଛି ଅସୁବିଧାକୁ ଭଲରେ ସମାଧାନ କରିଛି ଏବଂ ନିଜସ୍ୱ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ଦକ୍ଷତା |

ଥଣ୍ଡା ଦେଖିଲେ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ କଟାଯାଇଥିବା ଏକ ଟ୍ରେଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦ |

ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସର୍ବଦା ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ବୃତ୍ତାକାର ଦେଖାଯାଉଥିବା ବ୍ଲେଡର ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ରିମିୟମ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦ ପରାମର୍ଶ, ପ୍ରଫେସନାଲ୍ ସେବା, ଏକ ଭଲ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରୁଛୁ |

Httpss://www.kocut.com/ ରେ |

ସୀମା ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ ଏବଂ ସାହସୀ ଭାବରେ ଆଗକୁ ବ .ନ୍ତୁ! ଏହା ଆମର ସ୍ଲୋଗାନ |