ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବାରେ କ’ଣ ଅସୁବିଧା ଅଛି?

ଆଲୁ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏକ "ଯୌଗିକ ସାମଗ୍ରୀ" କୁ ବୁଝାଏ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନେକ ହେଉଛି ତମ୍ବା, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ସିଲିକନ୍ କିମ୍ବା ଜିଙ୍କ୍, କେବଳ କିଛି ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ପାଇଁ।

ଆଲୁମିନିୟମର ମିଶ୍ରଧାତୁର ବ୍ୟତିକ୍ରମ ଗୁଣ ଅଛି ଯେପରିକି ଉନ୍ନତ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, କେବଳ କିଛି ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ପାଇଁ।

ଆଲୁମିନିୟମ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ଵର ଥାଇପାରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, କିଛି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ମିଲ୍ କରିବା, ଆକୃତି ଦେବା କିମ୍ବା କାଟିବା ବହୁତ ସହଜ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଶ୍ରଧାତୁର "କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା" ବିଷୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୁଝାମଣା ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଏପରି ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଅଛି।

ଏଗୁଡ଼ିକ ମୋଟରଗାଡ଼ି, ସାମୁଦ୍ରିକ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ।

ତଥାପି, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମକୁ କାଟିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ଆଲୁମିନିୟମ ଏକ ନରମ ଧାତୁ ଯାହାର ତରଳାଇବା ପଏଣ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ପରି ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ କମ୍। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଲୋଡିଂ, ଗୌଗିଂ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ବିବର୍ଣ୍ଣକରଣ ହୋଇପାରେ।

ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ୱଭାବରେ ନରମ ଏବଂ ଏହା ସହିତ କାମ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। ପ୍ରକୃତରେ, କଟା କିମ୍ବା ମେସିନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ଏକ ଚିକ୍କଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମର ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଥାଏ। ଏହି ତାପମାତ୍ରା ଏତେ କମ୍ ଯେ ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପ ଯୋଗୁଁ ଏହା ପ୍ରାୟତଃ କଟିଂ ଏଜ ସହିତ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଯିବ।

ଆଲୁମିନିୟମ ସହିତ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞତାର କୌଣସି ବିକଳ୍ପ ନାହିଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 2024 ସହିତ କାମ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପ୍ରାୟ ଅସମ୍ଭବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଏପରି ଗୁଣ ଅଛି ଯାହା ଏହାକୁ କିଛି ପ୍ରୟୋଗରେ ସୁବିଧା ଦେଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅସୁବିଧା ହୋଇପାରେ।

ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା

ଆଲୁମିନିୟମ ମେସିନିଂ ସହିତ ବିଚାର କରିବାକୁ ହୁଏତ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ମେସିନିଷ୍ଟ। ଆଲୁମିନିୟମର ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଜରୁରୀ କିନ୍ତୁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଏବଂ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସେଟ୍ କରିବେ ତାହା ଜାଣିବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ। CNC ମେସିନିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ମଧ୍ୟ, ଅନେକ ଜିନିଷକୁ ବିଚାରକୁ ନେବାକୁ ପଡିବ ନଚେତ୍ ଆପଣ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପାଇପାରନ୍ତି, ଏବଂ ଏହା କାମରୁ ଆପଣ କରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଲାଭକୁ ଦୂରେଇ ନେଇପାରେ।

ଆଲୁମିନିୟମକୁ କାଟିବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉପଲବ୍ଧ, ପ୍ରତ୍ୟେକର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ରହିଛି। ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ କରିବା ଦ୍ୱାରା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ଗୁଣବତ୍ତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ହାସଲ କରିପାରିବେ, ସହିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।

ଆଲୁମିନିୟମ ମେସିନିଂ କରିବା ସମୟରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ବେଗ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, କଟିଙ୍ଗ ଧାରଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପ୍ରକାରର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ସୀମିତ ବଜେଟରେ ମେସିନ ଦୋକାନ ପାଇଁ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ନିବେଶକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିପାରିବ। ଏହି ଖର୍ଚ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ମେସିନିଂ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ବୁଦ୍ଧିମାନ କରିଥାଏ।

ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ସମସ୍ୟାର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସମାଧାନ

ଯଦି କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ କାଟୁଥିବା ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ହୁଏ, ତେବେ ସମ୍ଭବତଃ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାହ୍ୟ କାରଣ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ସାମାନ୍ୟ ବିକୃତ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଏକ ଚେତାବନୀ ଟ୍ରିଗର ହୁଏ।

ସମାଧାନ: କାର୍ବାଇଡ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌କୁ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।

ଆଲୁମିନିୟମ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼, ଯାହା ଫଳରେ ଡେଇଁବା କିମ୍ବା ବିଚ୍ୟୁତି ହୁଏ।

ସମାଧାନ: ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

କରତ ବ୍ଲେଡର ମୂଳରେ କିଛି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଅଛି, ଯେପରିକି ସାଇଲେନ୍ସର ଲାଇନ୍ / ଗାତରେ ଫାଟ, ଅବରୋଧ ଏବଂ ବିକୃତି, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ସଂଲଗ୍ନ ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ସାମ୍ନା କରିଥିବା କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ।

ସମାଧାନ: ପ୍ରଥମେ ସମସ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ତାହାକୁ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ।

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ଯୋଗୁଁ କରତ ବ୍ଲେଡର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ

ଏହି ସମସ୍ୟାର ସାଧାରଣ କାରଣ ହେଉଛି କାର୍ବାଇଡ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଖସିଯିବା।

ସମାଧାନ: କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ପୁନଃସଜଡ଼ାନ୍ତୁ

ଆଲୁମିନିୟମ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଫସି ରହିଛି

ସମାଧାନ: ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌କୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

କରତ କରିବା ପରେ ଲୁହା ଫାଇଲିଂଗୁଡ଼ିକ କରତ ପଥ ମଝିରେ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ମୁଖରେ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଯାଏ।

ସମାଧାନ: ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କରତ କରିବା ପରେ ଲୁହା ଫାଇଲିଂ ସଫା କରନ୍ତୁ।

କରତ କଟା ୱର୍କପିସ୍‌ରେ ଗଠନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ବର୍ସ୍ ଅଛି।

ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବାଇଡ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌ର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌କୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ମାଟ୍ରିକ୍ସ ପ୍ରଭାବ ଅଯୋଗ୍ୟ, ଇତ୍ୟାଦି।

ସମାଧାନ: କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।

କରତ ଦାନ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଠିକତା ମିଳେ ନାହିଁ।

ସମାଧାନ: କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପୁନଃଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଖକୁ ଫେରାଇ ନିଅନ୍ତୁ।

କାର୍ବାଇଡ୍ ଚିପ୍‌ଟି ତା'ର ଦାନ୍ତ ହରାଇଛି କିମ୍ବା ଲୁହା ଫାଇଲିଂ ସହିତ ଲାଗି ରହିଛି।

ସମାଧାନ: ଯଦି ଦାନ୍ତ ହଜିଯାଏ, ତେବେ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଖକୁ ଫେରାଇବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ଏହା ଲୁହା ଫାଇଲିଂ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

ଶେଷ ଚିନ୍ତାଧାରା

କାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ନମନୀୟ ଏବଂ କମ୍ କ୍ଷମାଶୀଳ - ଏବଂ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା - ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଶେଷ କରିବା ସମୟରେ ସତର୍କ ରହିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଅଭ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ ସହଜରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଲୋକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଦେଖୁଥିବା ସ୍ପାର୍କ ଦ୍ୱାରା କେତେ କାମ ହେଉଛି ତାହା ମାପ କରନ୍ତି। ମନେରଖନ୍ତୁ, ଆଲୁମିନିୟମକୁ କାଟିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସ୍ପାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁନାହିଁ ତାହା କହିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। କାଟିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଡ଼ ଆଲୁମିନିୟମ ଜମା ଖୋଜନ୍ତୁ, ଅପସାରିତ ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଉପଯୁକ୍ତ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଆଲୁମିନିୟମ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆଲୁମିନିୟମ ସହିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରଦୂଷଣ-ମୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଖୋଜନ୍ତୁ। ମୁଖ୍ୟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ସହିତ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣାତ୍ମକ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେଉଥିବା ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

କାହିଁକି HERO ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ କଟିଙ୍ଗ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ?

ଜାପାନରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଡାମ୍ପିଂ ଗ୍ଲୁ
କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ, ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ।
ଜାପାନର ମୂଳ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲାଣ୍ଟିସ୍ ଡ୍ୟାମ୍ପିଂ ଗୁଣାଙ୍କ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ବ୍ଲେଡର କମ୍ପନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅନୁବାଦକୁ ଏଡ଼ାଇ ପାରିବ ଏବଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକାଳକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ମାପାଯାଇଥିବା ଶବ୍ଦ 4 -6 ଡେସିବେଲ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶବ୍ଦ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ଲକ୍ସେମବର୍ଗ ସେରାଟିଜିଟ୍ ମୂଳ
CARBIDECERATlZIT ମୂଳ କାର୍ବାଇଡ୍, ବିଶ୍ୱ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା, କଠିନ ଏବଂ ଅଧିକ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ।
ଆମେ CERATIZIT NANO-ଗ୍ରେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, HRA95° ବ୍ୟବହାର କରୁ। ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫାଟକ ଶକ୍ତି 2400Pa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚେ, ଏବଂ କାର୍ବାଇଡର କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ପାର୍ଟିକିଲ୍ ବୋର୍ଡ, MDF କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡର ଉଚ୍ଚତମ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଭଲ, ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଶ୍ରେଣୀର ସ' ବ୍ଲେଡ୍ ତୁଳନାରେ ଜୀବନକାଳ 30% ରୁ ଅଧିକ।