ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂରେ କ’ଣ ସମସ୍ୟା ଅଛି?

ଏଜ୍ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ପ୍ଲାଇଉଡ୍, ପାର୍ଟିକିଲ୍ ବୋର୍ଡ କିମ୍ବା MDF ର ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଡ଼ ଚାରିପାଖରେ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମନମୁଗ୍ଧକର ଟ୍ରିମ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉଭୟକୁ ବୁଝାଏ। ଏଜ୍ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ କାଉଣ୍ଟରଟପ୍ସ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକଳ୍ପର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର, ଗୁଣାତ୍ମକ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଆଠ ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏଜ୍ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀତା ଆବଶ୍ୟକ। କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଆଠଜନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଯେହେତୁ ଏଜ୍ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଅନେକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏପରି ଏକ ଆଠଜନ ଚୟନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଧନ କରିବାର କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଗରମ ତରଳ ଗ୍ଲୁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଆଡେସିଭ୍ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ PVC, ମେଲାମାଇନ୍, ABS, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏବଂ କାଠ ଭିନିୟର ସମେତ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଗରମ ତରଳ ଏକ ଉତ୍ତମ ପସନ୍ଦ କାରଣ ଏହା ସୁଲଭ, ଏହାକୁ ବାରମ୍ବାର ପୁନଃ ତରଳାଇହେବ, ଏବଂ କାମ କରିବା ସହଜ। ଗରମ ତରଳ ଗ୍ଲୁ ଆଡେସିଭ୍ ଧାର ସିଲିଂର ଏକ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ଏଥିରେ ଗ୍ଲୁ ସିମ୍ ଅଛି।

ତଥାପି, ଯଦି ଗ୍ଲୁ ସିମ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିବଗ୍ କରାଯାଇ ନାହିଁ। ଏହାର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ଅଛି: ପ୍ରି-ମିଲିଂ କଟର ଅଂଶ, ରବର ରୋଲର ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ରୋଲର ୟୁନିଟ୍।

୧. ପ୍ରି-ମିଲିଂ କଟର ଅଂଶରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା

• ଯଦି ପ୍ରି-ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବୋର୍ଡର ମୂଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଧାର ଥାଏ ଏବଂ ଅଠା ଅସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ତେବେ ଅତ୍ୟଧିକ ଆଣ୍ଠୁ ରେଖା ପରି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେବ। ପ୍ରି-ମିଲିଂ କଟର୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ଉପାୟ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ୟୁନିଟ୍ ବନ୍ଦ କରି କେବଳ ପ୍ରି-ମିଲିଂ କଟର୍ ଚାଲୁ କରିବା। MDF ପ୍ରି-ମିଲିଂ କରିବା ପରେ, ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ।
• ଯଦି ପ୍ରି-ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ ଅସମାନ ଥାଏ, ତେବେ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଏହାକୁ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରି-ମିଲିଂ କଟର ସହିତ ବଦଳାଯିବା।

୨. ରବର ରୋଲର ୟୁନିଟ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ।

• ରବର ଆବରଣ ରୋଲର ଏବଂ ପ୍ଲେଟର ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଲମ୍ବତାରେ ତ୍ରୁଟି ଥାଇପାରେ। ଲମ୍ବତା ମାପିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ବର୍ଗାକାର ରୁଲର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
• ଯଦି ତ୍ରୁଟି 0.05mm ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ସମସ୍ତ ମିଲିଂ କଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଗ୍ଲୁ ଆବେଟିଂ ପୁଲ୍ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ତାପରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 180°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ଖାଲି ହାତରେ ସ୍ପର୍ଶ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଉପାୟ ହେଉଛି MDF ର ଏକ ଖଣ୍ଡ ଖୋଜିବା, ଗ୍ଲୁ ପରିମାଣକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା, ଏବଂ ଦେଖନ୍ତୁ ଯେ ଗ୍ଲୁ ହୋଇଥିବା ଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ସମାନ ଭାବରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଅଛି କି ନାହିଁ। ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ସାମାନ୍ୟ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶେଷ ମୁଖଟି ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣର ଗ୍ଲୁ ସହିତ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।

୩. ଚାପ ଚକ ୟୁନିଟ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ।

• ଚାପ ଚକର ପୃଷ୍ଠରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଳୁ ଚିହ୍ନ ଅଛି, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନ ଅଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଚାପ ପ୍ରଭାବ ଖରାପ ହେବ। ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ବାୟୁ ଚାପ ଏବଂ ଚାପ ଚକ ସାଧାରଣ ଅଛି କି ନାହିଁ।
• ପ୍ରେସ୍ ଚକର ଭୂଲମ୍ବତାରେ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ ଧାର ସିଲିଂକୁ ନେଇଯିବ। ତଥାପି, ପ୍ରେସ୍ ଚକର ଭୂଲମ୍ବତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ବୋର୍ଡର ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଅଛି।

ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଧାରଣ କାରକଗୁଡ଼ିକ

୧, ଉପକରଣ ସମସ୍ୟା

ଯେହେତୁ ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ଇଞ୍ଜିନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଭଲ ଭାବରେ ସହଯୋଗ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ, ଟ୍ରାକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡିକ ଧାର ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେବ ନାହିଁ। ଗ୍ଲୁ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଆବରଣର ଅଭାବ ପ୍ରାୟତଃ ଗ୍ଲୁଇଂ ପ୍ରେସର ରଡ୍ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ ଯାହା କନଭେୟର ଚେନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ସହଯୋଗ କରେ ନାହିଁ। ଯଦି ଟ୍ରିମିଂ ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ ଚାମ୍ଫରିଂ ଟୁଲ୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ନହୁଏ, ତେବେ କେବଳ ଅତିରିକ୍ତ ଶ୍ରମ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା କଷ୍ଟକର।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉପକରଣ କମିଶନିଂ, ମରାମତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ନିମ୍ନମାନର ସ୍ତର ଯୋଗୁଁ, ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଲାଗି ରହିବ। କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ଲଣ୍ଟ ସିଧା ପ୍ରାନ୍ତ ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଦିଆଯାଇଥିବା ଟ୍ରିମିଂ କୋଣ 0 ~ 30 ° ମଧ୍ୟରେ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରିମିଂ କୋଣ 20 °। କଟିଂ ଉପକରଣର ବ୍ଲଣ୍ଟ ବ୍ଲେଡ୍ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିବ।

୨, ୱାର୍କପିସ୍

ୱର୍କପିସର ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ମାନବ ନିର୍ମିତ କାଠ, ଘନତା ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ସମତଳତା ମାନଦଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚି ନପାରେ। ଏହା ଚାପ ରୋଲର ଚକରୁ କନଭେୟରର ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା ସ୍ଥିର କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ। ଯଦି ଦୂରତା ବହୁତ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ୱର୍କପିସକୁ ଅଲଗା କରିବ। ଯଦି ଦୂରତା ବହୁତ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ପ୍ଲେଟ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଧାର ସହିତ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବାନ୍ଧି ହେବ ନାହିଁ।

୩, ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ

ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ PVC ରେ ତିଆରି, ଯାହା ପରିବେଶ ଦ୍ୱାରା ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ। ଶୀତଦିନେ, PVC ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଯାହା ଆଳୁର ଆବଦ୍ଧତା ହ୍ରାସ କରିବ। ଏବଂ ଅଧିକ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ସହିତ, ପୃଷ୍ଠ ପୁରୁଣା ହେବ; ଆଳୁର ଆଠ ଶକ୍ତି କମ୍ ହେବ। ଏକ ଛୋଟ ଘନତା ସହିତ କାଗଜ ତିଆରି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ କମ୍ ଘନତା (ଯେପରିକି 0.3mm) ହେତୁ, ଅସମାନ କଟ୍, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଖରାପ ଟ୍ରିମିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତେଣୁ ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ବଡ଼ ଅପଚୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ହାର ଭଳି ସମସ୍ୟା ଗମ୍ଭୀର।

୪, କୋଠରୀର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା

ଯେତେବେଳେ ଘର ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଥାଏ, ୱର୍କପିସ୍ ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ଶୀଘ୍ର ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଆଡେସିଭ୍ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥାଏ ଯାହା ବନ୍ଧନ ସମାପ୍ତ କରିବା କଷ୍ଟକର। ତେଣୁ, ଘର ଭିତରେ ତାପମାତ୍ରା 15°C ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ (ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭରେ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ହିଟର୍ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ)। ସେହି ସମୟରେ, ଗ୍ଲୁଇଂ ପ୍ରେସର୍ ରଡ୍ ର ଗରମ ପ୍ରଦର୍ଶନ ତାପମାତ୍ରା ଗରମ ତରଳିଥିବା ଆଡେସିଭ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳିପାରିବ ଏପରି ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସମାନ କିମ୍ବା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ।

5, ଖାଇବାକୁ ଦେବାର ଗତି

ଆଧୁନିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧାର ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଫିଡିଂ ଗତି ସାଧାରଣତଃ 18 ~ 32 ମିଟର / ମିନିଟ୍। କିଛି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମେସିନ୍ 40 ମିଟର / ମିନିଟ୍ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଗତି କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ମାନୁଆଲ୍ କର୍ଭ ଧାର ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ଫିଡିଂ ଗତି କେବଳ 4 ~ 9 ମିଟର / ମିନିଟ୍। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧାର ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ଫିଡିଂ ଗତି ଧାର ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଫିଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ଯଦିଓ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ଥାଏ, ଧାର ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି କମ୍ ଥାଏ।

ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରିବା ଆମର ଦାୟିତ୍ୱ। କିନ୍ତୁ ଆପଣ ଜାଣିବା ଉଚିତ, ଏଜ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏବେ ବି କିଛି ବିକଳ୍ପ କରିବାକୁ ପଡିବ।

କାହିଁକି HERO ପ୍ରି-ମିଲିଂ କଟର ବାଛନ୍ତୁ?

1. ଏହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ। ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଘନତା ବୋର୍ଡ, ପାର୍ଟିକିଲ ବୋର୍ଡ, ମଲ୍ଟିଲେୟର ପ୍ଲାଇଉଡ୍, ଫାଇବର ବୋର୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି।
2. ବ୍ଲେଡ୍‌ଟି ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ହୀରା ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଡିଜାଇନର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏଥିରେ ଅଛି।
3. ଭିତରେ କାର୍ଟୁନ ଏବଂ ସ୍ପଞ୍ଜ ସହିତ ସ୍ୱାଧୀନ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ପ୍ୟାକେଜ, ଯାହା ପରିବହନ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରିବ।
4. ଏହା କାର୍ବାଇଡ୍ କଟରର ଅଣ-ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ଘଷାର ତ୍ରୁଟିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ। ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏକ ଦୀର୍ଘ ବ୍ୟବହାର ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
5. କୌଣସି କଳାପଣ ନାହିଁ, କୌଣସି ଧାର ଖଣ୍ଡନ ନାହିଁ, ଦାନ୍ତ ଡିଜାଇନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃଶ୍ୟ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନ।
6. ଆମର 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି ଏବଂ ଆମେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂର୍ବ-ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁ।
7. ଫାଇବର ଥିବା କାଠ-ଭିତ୍ତିକ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା।