ଆଲୁମିନିୟମ ମହୁଫେଣା କାଟିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ?

ଆଲୁମିନିୟମ ମହୁଫେଣା ଅଗଣିତ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ଷଡ୍ଜୋନାଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗଠିତ ଏକ ଗଠନ। ମହୁଫେଣା ସହିତ ଏହାର ଗଠନର ସାଦୃଶ୍ୟତା ଅନୁସାରେ ମହୁଫେଣାର ନାମକରଣ କରାଯାଇଥିଲା। ଆଲୁମିନିୟମ ମହୁଫେଣା ଏହାର ହାଲୁକା ଓଜନ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା - ଏହାର ଆୟତନର ପ୍ରାୟ 97% ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଜଡିତ। ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା FRP କୁ ପୃଷ୍ଠରେ ବାନ୍ଧି ହାଲୁକା ଓଜନ, ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ମହୁଫେଣା ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ। ଏହାର ଅନେକ ଚମତ୍କାର ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗୁଁ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଆଘାତ-ଶୋଷଣ ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ ମହୁଫେଣା ସାଧାରଣତଃ ଅଣ-ସଂରଚନାତ୍ମକ ପ୍ରୟୋଗରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା କୋର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

BCPର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଦୁଇଟି ସ୍କିନ ମଧ୍ୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହନିକୋମ୍ବ କୋର୍ ବଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ବାହ୍ୟ ସ୍କିନଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍, କାଠ, ଫର୍ମିକା ଏବଂ ଲାମିନେଟ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହନିକୋମ୍ବ କୋର୍ ଏହାର ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଓଜନ ଅନୁପାତ ଯୋଗୁଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ।

• ୧.ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲର ଏକ ରୋଲ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।
• ୨. ଆଡେସିଭ୍ ରେଖା ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏକ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଇଥାଏ।
• 3. ଏହା ପରେ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ କାଟି ଏକ ଷ୍ଟାକିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗଦାରେ ରଖାଯାଏ।
• ୪. ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଗରମ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଚାପି ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆଡେସିଭ୍ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଫଏଲ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ବାନ୍ଧି ମହୁଫେଣାର ଏକ ଖଣ୍ଡ ତିଆରି ହୁଏ।
• ୫. ବ୍ଲକକୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରି କାଟିହେବ। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ମୋଟେଇ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
• ୬.ତା'ପରେ ମହୁଫେଣା ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ।
  ଶେଷରେ, ଆମର ବେସ୍ପୋକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତାରିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହନିକୋମ୍ବ କୋର୍ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍କିନ ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ।

ଏହି ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଓଜନରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ କଠୋରତା ଏବଂ ସମତଳତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଆମ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଓଜନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି।

ବିଶେଷ କଳାକାର

• ହାଲୁକା ଓଜନ・ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା
• ସମତଳତା
• ଆଘାତ ଅବଶୋଷକତା
• ସଂଶୋଧନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
• ବିକ୍ଷିପ୍ତ ଆଲୋକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
• ବୈଦ୍ୟୁତିକ ତରଙ୍ଗ ଆବରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
• ଡିଜାଇନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

*ମହାକାଶ ଉତ୍ପାଦ (ସାଟେଲାଇଟ୍, ରକେଟ୍ ବଡି ଗଠନ, ବିମାନ ଫ୍ଲାପ୍・ମହାତ ପ୍ୟାନେଲ୍)

• ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଟେବୁଲ୍)
• ବମ୍ପର, କାର ଦୁର୍ଘଟଣା ପରୀକ୍ଷଣ ବାଧା
• ପବନ ସୁଡ଼ଙ୍ଗ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଉପକରଣ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମିଟର
• ଲାଇଟିଂ ଲୌଭର୍
• ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସିଲ୍ଡିଂ ଫିଲ୍ଟର୍
• ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରୟୋଗ

ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ?

ଆପଣ କାଟୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ଏକ ସୁନ୍ଦର ଫିନିସ୍ ଏବଂ ଏକ ଖର୍ଚ, ଦାଗଯୁକ୍ତ ଫିନିସ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆସିବ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ଏକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଧାତୁ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ ଥିବା ଘୃଣାକାରୀ କଟଅଫ୍ ଚକ ଆବଶ୍ୟକ। ଧାତୁର କଠୋରତା ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିଜାଇନରେ କାଠ-କଟା ବ୍ଲେଡ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ।
• ବ୍ଲେଡ୍‌ର ପସନ୍ଦ କଟାଯାଉଥିବା ଧାତୁର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ପିତ୍ତଳ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା କିମ୍ବା ସୀସା ଭଳି ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବ୍ଲେଡ୍‌ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। କାର୍ବାଇଡ୍‌-ଟିପ୍ଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାୟୀ, ନିୟମିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍‌ ଅପେକ୍ଷା 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ।
• ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଧାତୁର ଘନତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ କାରଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ। ବ୍ଲେଡ୍ ର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାଧାରଣତଃ ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସୂଚିତ କରେ।

ଏକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଆପଣ କାଟୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି। କେବଳ କାଠ କାଟିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ ନାହିଁ, ବରଂ କାଠ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ପ୍ରକାରର କରତରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍-କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। କାରଣ କାଠ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତାକାର କରତରେ ଏକ ଖୋଲା ମୋଟର ହାଉସିଂ ଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ୍-କଟିଙ୍ଗ କରତରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚିପ୍ସକୁ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସଂଗ୍ରହ ବିନ୍ ଥାଏ, ଏକ କାଠ କାଟିବା କରତ ଏହି ଉପାୟରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇ ନାହିଁ। ଯଦି ଆପଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉପରେ କାଠ କରତ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତି, ତେବେ କେବଳ 7 1/4-ଇଞ୍ଚ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ପସନ୍ଦ କଲେ ଏକ ୱର୍ମ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସଚେତନ ରୁହନ୍ତୁ ଯେ ଅଧିକାଂଶ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲେବଲ୍ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, ୱର୍ମ-ଡ୍ରାଇଭ୍ ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ।

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। ପିତ୍ତଳ, ଧାତୁ, ତମ୍ବା କିମ୍ବା ସୀସା ପରି ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ପାଇଁ ଆପଣ କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ଡ ଆବ୍ରାସିଭ୍ କଟଅଫ୍ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥାୟୀ ହୁଏ। ଆପଣ ବାଛିଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ର ପିଚ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଶ୍ନରେ ଥିବା ଆଲୁମିନିୟମର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହେବ। ସାଧାରଣତଃ, ଆପଣ ପତଳା ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ଅଧିକ ଦାନ୍ତ ଗଣନା ଏବଂ ମୋଟା ପାଇଁ କମ୍ ଦାନ୍ତ ଗଣନା ଚାହିଁବେ। ବ୍ଲେଡ୍ ର ପ୍ୟାକେଜିଂରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ତାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ସର୍ବଦା ପରି ଆପଣଙ୍କର ବୃତ୍ତାକାର କରତ ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ କିଣିବା ସମୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହାର ସଠିକ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଆର୍ବର ଆକାର ଆପଣଙ୍କ କରତ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଆଲୁମିନିୟମ ମଧୁର ପାତ୍ର କାଟିବା ପାଇଁ କିପରି କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବେ?

ଯେହେତୁ ମଧୁର ଛାପ ପ୍ୟାନେଲର ଦୁଇଟି ପ୍ୟାନେଲ ପତଳା, ସାଧାରଣତଃ 0.5-0.8 ମିମି ମଧ୍ୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମଧୁର ଛାପ ପ୍ୟାନେଲ କାଟିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି 305 ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ କରତ ବ୍ଲେଡ୍। ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର କରି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଘନତା ଭାବରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଘନତା ହେଉଛି 2.2-2.5। ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହୁଏ, ତେବେ କରତ ବ୍ଲେଡର ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅଗ୍ରଭାଗ ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡର କଟିଙ୍ଗ ଜୀବନ କମ୍ ହେବ। ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ହୁଏ, ତେବେ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନ ହେବ ଏବଂ ବର୍ ରହିବ, ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ।

ସାଧାରଣତଃ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା 100T କିମ୍ବା 120T ହୋଇଥାଏ। ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଦାନ୍ତ, ଅର୍ଥାତ୍ TP ଦାନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। କିଛି ନିର୍ମାତା ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଦାନ୍ତ, ଅର୍ଥାତ୍ ବିକଳ୍ପ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି। ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, କିନ୍ତୁ ସେବା ଜୀବନ କମ୍! ଏହା ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲ୍ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ। କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌ର ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବେସ୍ ଉପରେ ଚାପ ଭଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ୟଥା କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ବିଚଳିତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତା ଖରାପ ହେବ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ବର୍ସ୍ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌ କାଟିବା ପାଇଁ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲ୍‌ କାଟିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍। ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୁଏ, ତେବେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲର କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ବର୍ସ୍ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ମସୃଣ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ। ସେବା ଜୀବନ ଛୋଟ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ। ଆଜିକାଲି, ମେଳ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହେଉଛି ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କରତ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ଟେବୁଲ୍ କରତ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ କରତ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପରିପକ୍ୱ ଭାବରେ ବିକଶିତ ଏବଂ ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ଅଛି! ସହଜରେ ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ!

ଏହା ସହିତ, କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜରେ କୌଣସି ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଅଛି କି ନାହିଁ, କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ କରତ ଦାନ୍ତର କଟିବା ଦିଗ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।