ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା କାଟିବା ପାଇଁ ଆପଣ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି?

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା ହେଉଛି ଅସଂଖ୍ୟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଷୋଡଶାଳିଆ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ମହୁମାଛି ସହିତ ଏହାର ଗଠନର ସମାନତା ଅନୁଯାୟୀ ହନିକମ୍ବକୁ ନାମିତ କରାଯାଇଥିଲା | ଆଲୁମିନିୟମ ହନିକମ୍ବ ଏହାର ହାଲୁକା ଓଜନ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା - ଏହାର ଭଲ୍ୟୁମର ପ୍ରାୟ 97% ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକୃତ | ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ କିମ୍ବା FRP କୁ ପୃଷ୍ଠପଟରେ ବାନ୍ଧି ସାମଗ୍ରୀକୁ ହାଲୁକା ଓଜନ, ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ମହୁଫେଣା ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପ୍ୟାନେଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ | ଏହାର ଅନେକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, ଯାତାୟାତ ଏବଂ ଶକ୍-ଅବଶୋଷଣ ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା ସାଧାରଣତ non ଅଣ-ଗଠନମୂଳକ ପ୍ରୟୋଗରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା ମୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ବିସିପିର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଦୁଇଟି ଚର୍ମ ମଧ୍ୟରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା କୋର୍ ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ବାହ୍ୟ ଚର୍ମଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ materials ଆଲୁମିନିୟମ୍, କାଠ, ଫର୍ମିକା ଏବଂ ଲାମିନେଟ୍ ପରି ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା କୋର ଓଜନ ଅନୁପାତରେ ଏହାର ଅଦ୍ଭୁତପୂର୍ବ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ |

• 1. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ରୋଲରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
• 2. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଆଡେସିଭ୍ ଲାଇନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହେବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଏ |
• 3. ଏହା ପରେ ଆକାରକୁ କାଟି ଏକ ଷ୍ଟାକିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗଦା ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ |
• 4. ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଦବାଯାଏ, ଆଡେସିଭ୍କୁ ଫଏଲ୍ ର ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ମହୁଫେଣାର ଏକ ବ୍ଲକ୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ |
• 5. ବ୍ଲକକୁ ଖଣ୍ଡରେ କାଟି ଦିଆଯାଇପାରେ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ମୋଟା କଷ୍ଟମ-ତିଆରି ହୋଇପାରିବ |
• 6. ପରେ ମହୁଫେଣା ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ |
  ଶେଷରେ, ବିସ୍ତାରିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା କୋର୍ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍କିନ୍ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇ ଆମର ବେସପୋକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଏହି ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଓଜନର ସର୍ବନିମ୍ନ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଦୃ id ତା ଏବଂ ସମତଳତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆମର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମୂଲ୍ୟ, ଓଜନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

Featuer

• ହାଲୁକା ଓଜନ ・ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା |
• ସମତଳତା |
• ଶକ୍ ଅବଶୋଷଣ |
• ସଂଶୋଧନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
• ବିସ୍ତୃତ ଆଲୋକ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
• ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ତରଙ୍ଗ କଭର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
• ଡିଜାଇନ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ

* ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ (ସାଟେଲାଇଟ୍, ରକେଟ୍ ଶରୀର ଗଠନ, ପ୍ଲେନ ଫ୍ଲାପ୍ ・ ଚଟାଣ ପ୍ୟାନେଲ୍)

• ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଟେବୁଲ୍)
• ବମ୍ପର, କାର ଦୁର୍ଘଟଣା ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ |
• ପବନ ଟନେଲ୍ ଲାବୋରେଟୋରୀ ଉପକରଣ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ମିଟର |
• ଲାଇଟ୍ ଲଭର୍ |
• ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ield ାଲା ଫିଲ୍ଟର୍ |
• ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଆପଣ କେଉଁ ପ୍ରକାରର ବୃତ୍ତାକାର ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି?

ଆପଣ କାଟୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ସୁନ୍ଦର ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ଏକ ରୁଗ୍, ଜାଗା ଫିନିଶ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆସିବ |

କି ନିଆଯିବା |

• ଏକ ବୃତ୍ତାକାର କର ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ, ତୁମକୁ ଏକ କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ଡ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ କଟଅଫ୍ ଚକ ଆବଶ୍ୟକ | ଧାତୁର କଠିନତା ଏବଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ କାଠ କାଟିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |
• ପିତ୍ତଳ, ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା କିମ୍ବା ସୀସା ପରି ଧାତୁ ନଥିବା ଧାତୁ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଧାତୁର ପ୍ରକାର ଉପରେ ବ୍ଲେଡ୍ ପସନ୍ଦ ନିର୍ଭର କରେ | କାର୍ବାଇଡ୍ ଟିପ୍ଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାୟୀ, ନିୟମିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ |
• ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବାବେଳେ, ଧାତୁର ଘନତାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ କାରଣ ବ୍ଲେଡରେ ଥିବା ଦାନ୍ତ ଗଣନା ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାଟିବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥର ଘନତା ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଉଚିତ | ବ୍ଲେଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାଧାରଣତ the ଉପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସୂଚିତ କରେ |

ଏକ ବୃତ୍ତାକାର କର ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଆପଣ କାଟୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି | କାଠ କାଟିବା ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁମିନିୟମ କାଟିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଏକ ଭିନ୍ନ ବ୍ଲେଡ୍ ଦରକାର ହେବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କାଠ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାର ପରି ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, କାଠ କାଟିବା ସର୍କୁଲାର୍ କରରେ ଏକ ଖୋଲା ମୋଟର ହାଉସିଂ ଅଛି | ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ସକୁ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ କରରେ ଏକ ସଂଗ୍ରହ ବିନ୍ ଥିବାବେଳେ ଏକ କାଠ କାଟିବା ଏହି ଉପାୟରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇନାହିଁ | ଯଦି ଆପଣ ଆଲୁମିନିୟମରେ କାଠ କାଠ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତି, ତେବେ କେବଳ 7 / - ଇଞ୍ଚ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଶେଷତ a ଏକ ପୋକ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଅତିରିକ୍ତ ଟର୍କ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଅଧିକାଂଶ ଦେଖାଯାଉଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲେବଲ୍ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଉଚିତ, ପୋକ-ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକ ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ଲେଡ୍ ଦରକାର | ପିତ୍ତଳ, ଧାତୁ, ତମ୍ବା କିମ୍ବା ସୀସା ପରି ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ଡ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ କଟଅଫ୍ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ୍ | କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ନିୟମିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ରହିଥାଏ | ପ୍ରଶ୍ନରେ ଥିବା ଆଲୁମିନିୟମର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆପଣ ବାଛିଥିବା ବ୍ଲେଡର ପିଚ୍ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହେବ | ସାଧାରଣତ ,, ଆପଣ ପତଳା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଦାନ୍ତ ଗଣନା ଏବଂ ମୋଟା ପାଇଁ କମ୍ ଦାନ୍ତ ଗଣନା କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି | ବ୍ଲେଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ବ୍ଲେଡ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କ questions ଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଥାଏ, ତେବେ ଆପଣ ସର୍ବଦା ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ | ଯେପରି ଆପଣଙ୍କର ବୃତ୍ତାକାର କର୍ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ କିଣିବାବେଳେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହାର ସଠିକ୍ ବ୍ୟାସ ଅଛି ଏବଂ ତୁମର କର୍ ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ଆର୍ବର୍ ସାଇଜ୍ |

ଆଲୁମିନିୟମ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ କିପରି ବାଛିବେ?

ଯେହେତୁ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲର ଦୁଇଟି ପ୍ୟାନେଲ୍ ପତଳା, ସାଧାରଣତ 0.5 0.5-0.8 ମିମି ମଧ୍ୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲ କାଟିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି 305 ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ | ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ପରାମର୍ଶିତ ଘନତା 2.2-2.5 ଅଟେ | ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ମୋଟା | ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା, କରା ବ୍ଲେଡର ମିଶ୍ରିତ ଟିପ୍ ଶୀଘ୍ର ଚିର ହୋଇଯିବ ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ର କାଟିବା ଜୀବନ ସ୍ୱଳ୍ପ ହେବ | ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା, କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠଟି ଅସମାନ ହେବ ଏବଂ ବର୍ସ ରହିବ, ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ |

କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଦାନ୍ତର ସଂଖ୍ୟା ସାଧାରଣତ 100 100T କିମ୍ବା 120T ଅଟେ | ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଦାନ୍ତ, ଅର୍ଥାତ୍ ଟିପି ଦାନ୍ତ | କେତେକ ନିର୍ମାତା ମଧ୍ୟ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଦାନ୍ତ, ଅର୍ଥାତ୍ ବିକଳ୍ପ ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି | ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, କିନ୍ତୁ ସେବା ଜୀବନ ସ୍ୱଳ୍ପ! ଏହା ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ | କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବେସ୍ ଉପରେ ଚାପ ଭଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ବଦଳିଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କଟିଙ୍ଗର ସଠିକତା ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠରେ ଘା ’ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଦ୍ saw ାରା କର୍ ବ୍ଲାଡ୍ କଟିଙ୍ଗ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ କାଟିବାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବିଶେଷକରି କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ | ଯଦି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମହୁଫେଣା ପ୍ୟାନେଲର କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୋଡି ଦିଆଯିବ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ | ସେବା ଜୀବନ କ୍ଷୁଦ୍ର ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ | ଆଜିକାଲି, ମେଳଣ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଥିବା ସାଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସଠିକତା ପ୍ୟାନେଲ୍ ସ୍ୟାସ୍, ସ୍ଲାଇଡିଂ ଟେବୁଲ୍ ସୋ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ସୋ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପରିପକ୍ୱ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ଅଛି! E ସହଜରେ ଚିପ୍ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ!

ଏଥିସହ, କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜରେ କ foreign ଣସି ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥ ଅଛି କି ନାହିଁ, କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ କର୍ ଦାନ୍ତର କାଟିବା ଦିଗ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ | ।