ତୁମର ଶୀତଳ କରତ କାହିଁକି ସବୁବେଳେ ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ସ୍ଥାୟୀ ନୁହେଁ?
ସୂଚନା-କେନ୍ଦ୍ର

ତୁମର ଶୀତଳ କରତ କାହିଁକି ସବୁବେଳେ ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ସ୍ଥାୟୀ ନୁହେଁ?

 

ପରିଚୟ

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ ସହିତ, ଧାତୁ କଟା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ ହୋଇଛି।

ଥଣ୍ଡା କରତ ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ଗରମ କରତ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ। କଟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ କରି କଟା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରତ ବିଭିନ୍ନ କଟା କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରେ। ପ୍ରଥମତଃ, ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ, ଧାତୁ ପାଇପ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଦକ୍ଷ କଟା କ୍ଷମତା ଏବଂ ଛୋଟ ବିକୃତି ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ କରିଥାଏ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଶିଳ୍ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ କଂକ୍ରିଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଥଣ୍ଡା କରତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ଥଣ୍ଡା କରତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ଏବଂ ଯେହେତୁ ଥଣ୍ଡା କରତ ବହୁତ ବୃତ୍ତିଗତ, ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଖରାପ ହେବ। ସେବା ଜୀବନ ଆଶା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି।

ଏହି ଲେଖାରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରସଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରାଯିବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନୀତି ଏବଂ ସମାଧାନ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବ।

ସୂଚୀପତ୍ର

  • ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ବିଷୟଗୁଡିକ

  • କୋଲ୍ଡ ସ ବ୍ଲେଡର ଲାଭ

  • ୨.୧ ଚପ୍ ସ’ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ

  • ୨.୨ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡିସ୍କ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ

  • ଉପସଂହାର

ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ବିଷୟଗୁଡିକ

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଉପରୋକ୍ତ ତୁଳନା ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଥଣ୍ଡା କରତର ସୁବିଧା ଜାଣିଛୁ।

ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ।

କାଟିବା ସମୟରେ ଆମେ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ?

ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ

  1. ଥଣ୍ଡା କଟିଂ କରତ ଟେବୁଲ୍ ସଫା କର
  2. କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ
  3. କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ବ୍ଲେଡ୍ ତଳକୁ ମୁହଁ କରି।
  4. ଥଣ୍ଡା କରତକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରରେ ଲଗାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ କେବଳ ଥଣ୍ଡା କଟିଂ କରତ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
  5. କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଉଠାଇବା ଏବଂ ରଖିବା ସମୟରେ ମେସିନର ପାୱାର ପ୍ଲଗ୍ କାଢ଼ି ଦିଅନ୍ତୁ।


ବ୍ୟବହାରରେ ଅଛି

  1. କଟିଙ୍ଗ କୋଣଟି ୱାର୍କପିସର ଉପର ଡାହାଣ କୋଣର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବିନ୍ଦୁରେ କଟାଯିବା ଉଚିତ।
  2. ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କମ୍ ଗତି, ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତି, ଧାତୁ ପାଇଁ କମ୍ ଗତି ଏବଂ କାଠ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
  3. ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, କମ୍ ଦାନ୍ତ ଥିବା ଏକ ଥଣ୍ଡା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଅଧିକ ଦାନ୍ତ ଥିବା ଏକ ଥଣ୍ଡା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
  4. ଛୁରୀକୁ ତଳକୁ କରି ସ୍ଥିର ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ସ୍ଥିର ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। କଟର ମୁଣ୍ଡ ପ୍ରଥମେ ୱର୍କପିସ୍ ସହିତ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ସମୟରେ ଆପଣ ହାଲୁକା ଭାବରେ ଦବାଇ ପାରିବେ, ଏବଂ କାଟିବା ପରେ ଜୋରରେ ଦବାଇ ପାରିବେ।
  5. ଯଦି କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବିଚଳିତ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଅଶୁଦ୍ଧତା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
  6. କଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଆକାର କୋଲ୍ଡ ସ' ଦାନ୍ତ ଗ୍ରୁଭର ପ୍ରସ୍ଥଠାରୁ ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।
  7. କଟା ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବାଧିକ ଆକାର ହେଉଛି କରତ ବ୍ଲେଡର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ - ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ - 1 ~ 2 ସେମି
  8. HRC <40 ସହିତ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରତ ଉପଯୁକ୍ତ।
  9. ଯଦି ସ୍ପାର୍କଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କୁ ବହୁତ ବଳ ସହିତ ଦବାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ତେବେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଫସିଯାଇଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ଧାରୁଆ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

3. କଟିଂ କୋଣ

ଶୁଷ୍କ-କଟା ଧାତୁ କୋଲ୍ଡ ସ ମେସିନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଭାଗ କରାଯାଇପାରେ
ତିନୋଟି ବର୍ଗ ଅଛି:

ଆୟତାକାର (ଘନକାର ଏବଂ ଘନକାର ଆକୃତିର ସାମଗ୍ରୀ)


ଗୋଲ (ନଳୀକାର ଏବଂ ଗୋଲ ରଡ୍ ଆକାରର ସାମଗ୍ରୀ)


ଅନିୟମିତ ସାମଗ୍ରୀ। (୦.୧~୦.୨୫%)

  1. ଆୟତାକାର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀର ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ କରତ ବ୍ଲେଡର କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ସମାନ ଭୂଲମ୍ବ ରେଖାରେ ରଖନ୍ତୁ। ପ୍ରବେଶ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ 90°। ଏହି ସ୍ଥାନ ଉପକରଣ କ୍ଷତିକୁ କମ କରିପାରିବ। ଏବଂ କଟିଂ ଉପକରଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
  2. ଗୋଲାକାର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଗୋଲାକାର ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ବିନ୍ଦୁକୁ କରତ ବ୍ଲେଡର କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ସମାନ ଭୂଲମ୍ବ ରେଖାରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ବିନ୍ଦୁ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ 90° ହେବ। ଏହି ସ୍ଥାନ ଉପକରଣ କ୍ଷତିକୁ କମ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉପକରଣର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଖୋଲା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥା।


ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ

ସଂସ୍ଥାପନ: ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂସ୍ଥାପନ ଅସ୍ଥିର।
ଶାଫ୍ଟ ହେଡର ସ୍କ୍ରୁ ହୋଲ୍ ଢିଲା (ଉପକରଣ ସମସ୍ୟା)
ପ୍ରବେଶ କୋଣକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ କାଟିବାକୁ ପଡିବ।

ଖାଇବା ଗତି: ଧୀର ଖାଇବା ଏବଂ ଶୀଘ୍ର କାଟିବା
ଏହା ଅଳସୁଆ ହେବା ସହଜ ଏବଂ ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କଟା ସାମଗ୍ରୀ ବଡ଼ ସ୍ପାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ (ନଚେତ୍ ଉପକରଣଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ)

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ୱିଚ୍‌କୁ 3 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ଧରି ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ଯଦି ଗତି ବୃଦ୍ଧି ନ ପାଏ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

କୋଲ୍ଡ ସ ବ୍ଲେଡର ଲାଭ

  • ୨.୧ ଚପ୍ ସ’ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ

ଥଣ୍ଡା କଟିଂ କରତ ଏବଂ ଗରମ କରତ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ

1. ରଙ୍ଗ

କୋଲ୍ଡ କଟିଂ କରତ: କଟା ଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ ଦର୍ପଣ ପରି ମସୃଣ।

କଟା କରତ: ଏହାକୁ ଘର୍ଷଣ କରତ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କଟା ହେବା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍ପାର୍କିଂ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କଟା ଶେଷ ପୃଷ୍ଠଟି ଅନେକ ଫ୍ଲାସ୍ ବର୍ ସହିତ ବାଇଗଣୀ ରଙ୍ଗର ହୋଇଥାଏ।

୨.ତାପମାତ୍ରା

ଥଣ୍ଡା କଟିଂ କରତ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ କାଟିବା ପାଇଁ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଧୀରେ ଘୂରେ, ତେଣୁ ଏହା ଗଦାମୁକ୍ତ ଏବଂ ଶବ୍ଦମୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ। କରତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ବହୁତ କମ୍ ଚାପ ପକାଏ, ଯାହା ପାଇପ୍ କାନ୍ଥର ଛିଦ୍ରର ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ।

କଟା କରତ: ସାଧାରଣ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଉଡ଼ନ୍ତା କରତରେ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘୂରେ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇପ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ଏହା ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗିଦିଏ, ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ପୋଡ଼ିଯାଏ। ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଚିହ୍ନ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ। ପ୍ରଚୁର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ ବହୁତ ଚାପ ପକାଏ, ଯାହା ପାଇପ୍ କାନ୍ଥ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ବିକୃତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ।

3. ବିଭାଗୀକରଣ

କୋଲ୍ଡ କଟିଂ ସ: ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବର୍ ବହୁତ ଛୋଟ, ମିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ମସୃଣ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ।

କଟା କରତ: ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ କଣ୍ଟା ବହୁତ ବଡ଼, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯେପରିକି ଫ୍ଲାଟ ହେଡ୍ ଚାମ୍ଫରିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଶ୍ରମ, ଶକ୍ତି ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାରର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଚପ୍ କରତ ତୁଳନାରେ, ଥଣ୍ଡା କରତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ।

ସଂକ୍ଷେପରେ

  1. କରତ କାମର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା
  2. ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ନରମ କର୍ଭ ମେସିନର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
  3. କରତ ଗତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ
  4. ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ
  5. ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଡିସ୍କ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ


ଡ୍ରାଏ କଟ୍ କୋଲ୍ଡ ସ ବ୍ଲେଡ୍ ବନାମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କଣ୍ଟ୍ରାଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
Φ୨୫୫x୪୮ଟିx୨.୦/୧.୬xΦ୨୫.୪-ଟିପି Φ୩୫୫×୨.୫xΦ୨୫.୪
32mm ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ କାଟିବା ପାଇଁ 3 ସେକେଣ୍ଡ ଦ୍ରୁତ ଗତି 32mm ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ କାଟିବା ପାଇଁ 17 ସେକେଣ୍ଡ
୦.୦୧ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଠିକତା ସହିତ କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ କଟା ପୃଷ୍ଠ କଳା, ଘିକୁଆ ଏବଂ ତଳି ହୋଇଛି।
କୌଣସି ସ୍ପାର୍କ ନାହିଁ, ଧୂଳି ନାହିଁ, ନିରାପଦ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସ୍ପାର୍କିଂ ଏବଂ ଧୂଳି ଏବଂ ଏହା ବିସ୍ଫୋରଣ ହେବା ସହଜ
25mm ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍ ପ୍ରତି ଥର 2,400 ରୁ ଅଧିକ କଟ୍ ପାଇଁ କଟାଯାଇପାରିବ। ସ୍ଥାୟୀ କେବଳ 40ଟି କଟ୍
କୋଲ୍ଡ ସ ବ୍ଲେଡର ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ଲେଡର ମାତ୍ର 24%।

ଉପସଂହାର

ଯଦି ଆପଣ ସଠିକ୍ ଆକାର ବିଷୟରେ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହଁନ୍ତି, ତେବେ ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ସାହାଯ୍ୟ ନିଅନ୍ତୁ।

ଯଦି ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ, ତେବେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇ ପାରିବୁ।

ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ କଟିଂ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବାକୁ ସର୍ବଦା ପ୍ରସ୍ତୁତ।

ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡର ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ପାଦ ପରାମର୍ଶ, ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା, ସହିତ ଏକ ଭଲ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅସାଧାରଣ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରୁ!

https://www.koocut.com/ ରେ।

ସୀମା ଭାଙ୍ଗି ସାହସର ସହିତ ଆଗକୁ ବଢ଼! ଏହା ଆମର ସ୍ଲୋଗାନ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୦-୨୦୨୩

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

ଏଠାରେ ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।
//