ପରିଚୟ
ଦେଖିବା ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି ଦ daily ନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |
ବୋଧହୁଏ ଆପଣ ସାମଗ୍ରୀର କିଛି ପାରାମିଟରରେ ବ୍ଲେଡର କିଛି ପାରାମିଟରରେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ପଡିଛନ୍ତି ଯେପରିକି ବାଥ୍ ଆକୃତି | ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ପର୍କ ଜାଣ ନାହିଁ |
କାରଣ ଏହା ପ୍ରାୟତ the ପ୍ରମୁଖ ପଏଣ୍ଟ ଯାହା ଆମର ଦେଖା ବ୍ଲାଡେ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ର୍ରି ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ପରି, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ସନ୍ଧ୍ୟା ସାମଗ୍ରୀ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବିଷୟରେ କିଛି ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଦେବୁ |
ସେମାନଙ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁ understand ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏବଂ ଡାହାଣଟି ଦେଖୁଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛ |
ସୁଚୀ ପତ୍ର
ସାଧାରଣ ବାସ୍ତୁ ପ୍ରକାର |
କାଠ ୱର୍କିଂ: କଠିନ କାଠ (ସାଧାରଣ ଲମ୍ବର) ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ |
କଠିନ କାଠ |ସାଧାରଣ ଭାବରେ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବାକୁ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଶବ୍ଦ |କାଠ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ |, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହାର ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ନାହିଁ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ ଦ୍ରବ୍ୟ |କାଠ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍, ଫାଇବର ସହିତ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ ପାଇଁ ଅଦୃଶ୍ୟତା ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କାଠରେ ପ୍ଲଗଇଡ୍, ଆଧାରିତ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ବୋର୍ଡ (OSB) ଏବଂ ଫାଇବରବୋର୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
କଠିନ କାଠ:
ରାଉଣ୍ଡ କାଠ କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯେପରିକି: ଫୋର୍ଟ, ପପଲର୍, ପାଇନ୍, କାଠ ପ୍ରେସ୍, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା କାଠ ଏବଂ ବିବିଧ କାଠ, ଇତ୍ୟାଦି |
ଏହି ଜଙ୍ଗଲ ପାଇଁ, କ୍ରସ୍-କାଟିବା ଏବଂ ଲାଇଗଲିଭାଇନାଲ୍ କାଟିବା ମଧ୍ୟରେ ସାଧାରଣତ siddi ପାର୍ଥକ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛି |
କାରଣ ଏହା ଦୃ solid କାଠ, ଏହା ଦେଖୁଥିବା ବ୍ଲେଡ ପାଇଁ ବହୁତ ଅଧିକ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |
ପରାମର୍ଶିତ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ:
-
ଦାଦା ଆକୃତି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି |: BC ଦାନ୍ତ, ଅଳ୍ପ କିଛି ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | -
ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଖ |: ମଲ୍ଟି ଚିପିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ | କଠିନ କାଠ କ୍ରସ୍-କଟ୍ ଦେଖିଲେ, ଦ୍ରାଘିମା କଟ୍ ଦେଖିଲେ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ |
ପ୍ଲାଇଡ୍
ପତଳା ସ୍ତରରୁ ପ୍ଲଗଇଡ୍ ଏକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, କିମ୍ବା "plies", କାଠ ଶସ୍ୟକୁ ସଂଲଗ୍ନ ସ୍ତର ସହିତ ଏକ ଘରୋଇ ଶସ୍ୟକୁ 90 ° ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ |
ନିର୍ମିତ ବୋର୍ଡର ପରିବାରରୁ ଏହା ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ଶସ୍ୟର ଏହି ବିକଳ୍ପ କ୍ରସ-ଗ୍ରେଣ୍ଡକୁ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି:
-
ଯେତେବେଳେ ଧାରରେ ନଖ ଭାଙ୍ଗିବ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଏହା କାଠର ପ୍ରବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ; -
ଉନ୍ନତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରି ଏହା ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହ୍ରାସ କରେ | ଏବଂ ଏହା ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାରେ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ |
ସାଧାରଣତ a ଏକ ଅଦ୍ଭୁତ ସଂଖ୍ୟା ଅଛି, ତେଣୁ ସିଟ୍ ସନ୍ତୁଳିତ ହେଉଛି - ଏହି ୱାର୍ପିଂ ହ୍ରାସ କରେ |
କଣିକା ବୋର୍ଡ |
କଣିକା ବୋର୍ଡ |,
କଣକବୋର୍ଡ, ଚିପବୋର୍ଡ, ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ-ଘନ-ବାଇନ୍ଷ୍ଟିଟି ଫାଇବରବୋର୍ଡ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା କାଠ ଚିପ୍ସରୁ ନିର୍ମିତ |
ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ
କଣିକା ବୋର୍ଡ ଶସ୍ତା, ଘନ ଏବଂ ଅଧିକ ୟୁନିଫର୍ମ |ପାରମ୍ପାରିକ କାଠ ଏବଂ ପ୍ଲଗଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବଦଳାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ |
Mdf
ମଧ୍ୟମ-ଘନତା ଫାଇବର (MDF)
ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରଡିଡ୍ କାଠ ଉତ୍ପାଦକୁ କାଠ ଫାଇବରରେ ରଖାଯାଇଥିଲା, କାଠ ଫାଇବରରେ, ଏହାକୁ ମହମବତୀ ଏବଂ ରେଜେନ୍ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ମିଶାଇ ଏହାକୁ ଏକ ପ୍ୟାନପେଣ୍ଟ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ପ୍ୟାନେଲରେ ଗଠନ କରୁଛି |
ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
Mdf ସାଧାରଣତ pall ପ୍ୟୁଏଉଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଘନତା | ଏହା ଅଲଗା ଫାଇବରରେ ଗଠିତ କିନ୍ତୁ ପ୍ଲଲିଉଡ୍ ସହିତ ପ୍ରୟୋଗରେ ସମାନ କୋଠା ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଏହାଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଘନ |କଣିକା ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା |
ସମ୍ପର୍କ
-
ଦାନ୍ତ ଆକୃତି |: ଟିପି ଦାନ୍ତ ବାଛିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଯଦି MDF ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଏକ TPA ଦାନ୍ତ କଟ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
ଧାତୁ କାଟିବା |
-
ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ |: ଲୋୟର ସଲ୍ ସେଲକି ଇସ୍ବିଲ୍, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ଇସ୍ବିଲ୍, HRC40 ତଳେ କଠିନତା ସହିତ, ଗଠନମୂଳକ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ, ବିଶେଷତ iderderduled iSel ଅଂଶ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରାଉଣ୍ଡ ଇସ୍ସ, କୋଣ, କୋଣ, ବର୍ଗ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଷ୍ଟାଚଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ)
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ Joins ଚାକିରି ସାଇଟଗୁଡିକ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ମିଳିଥାଏ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଯନ୍ତ୍ରରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର |
-
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | -
ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଖ |: ଶୀତଳ ଦେଖିଲେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କିମ୍ବା ଘୃଣ୍ୟ ବ୍ୟକ୍ତି |
ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସମ୍ପର୍କର ଟିପ୍ସ |
ଯେତେବେଳେ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛୁ, ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଦିଗ ଅଛି |
-
ସାମଗ୍ରୀ -
ବସ୍ତୁ ମୋଟା |
-
1 ପଏଣ୍ଟ 1 ଟି ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ଦେଖୁଥିବା ଖରାପ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
-
୨ ପଏଣ୍ଟ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଦି ବ୍ଲେଡର ଦାନ୍ତ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
ଅଧିକ ଘନତା, ଅଧିକ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | ବ୍ଲେଡ୍ ଆଉଟର୍ ବ୍ୟାସର୍ ର ସୂତ୍ର |
ଏହା ଦେଖିପାରେ:
ଦିଭ୍ ବ୍ଲେଡର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ = (ମୋଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ + ଭତ୍ତା) * 2 + ବ୍ୟାସମୂଳରେ |
ଏହି ସମୟରେ, ପତଳା ପଦାର୍ଥ, ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ | ଫିଡ୍ ଗତି ଅନୁଯାୟୀ ମନ୍ଥର ଗତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ |
ଆପଣ ଏକ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କାହିଁକି?
ସଠିକ୍ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ | ଆପଣ କାଟିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଭଲ ମେଳ ଖାଉଛନ୍ତି |
ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଚୟନ |
-
ଏହା ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ସହିତ ଜଡିତ | ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଳ୍ପ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ | -
ଏହା କ୍ରସ୍ ବିଭାଗର ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଜଡିତ | ଅଧିକ ଦାନ୍ତ, କ୍ରସ୍ ବିଭାଗକୁ କ୍ରୁଶର ସୁଗମ |
ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି କିଛି ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ |:
ବିସି ଦାନ୍ତ |ମୁଖ୍ୟତ s କଠିନ ହଟିଯାଇଥିବା କାଠ କ୍ରସ୍-ଡଙ୍ଗନୀୟ ଏବଂ ଦି ସଲିଟିକ୍ ବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
Tp ଦାନ୍ତମୁଖ୍ୟତ lard ହାର୍ଡ ଡବଲ୍ ଭେନିସ୍ କୃତ୍ରିମ ପ୍ୟାନେଲ, ଅଣ-ଫରସ୍ ମେଟାଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
କଠିନ କାଠ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁ |ବିସି ଦାନ୍ତ |,
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁ |Tp ଦାନ୍ତ
ଅଧିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ କୃତ୍ରିମ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁ |Tpa
ଭେନେସର୍ ସହିତ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ସ୍କୋର କରିବାକୁ ଏବଂ ପ୍ଲଅଉଡ୍ ପାଇଁ ଦେଖ |B3C କିମ୍ବା C3B
ଯଦି ଏହା ଏକ ଭେନିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ସାଧାରଣତ conver ଚୟନ କରେ |TP, ଯାହା ଫାଟିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |
ଯଦି ପଦାର୍ଥର ବହୁତ ଅପରିଷ୍କାର ଥାଏ,Tpa କିମ୍ବା t ଦାନ୍ତ |ସାଧାରଣତ the ଚିପିଙ୍ଗ୍ ଚିପିଙ୍ଗ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ମନୋନୀତ ହୁଏ | ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ମୋଟା ବଡ଼, ଯୋଗ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କର |G(ଲାଟେରାଲ୍ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍) ଭଲ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ |
ମେସିନ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ:
ମେସିନ୍ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବାର ମୂଳ କାରଣ ହେଉଛି ଆମେ ଯାହା ଦେଖିଲେ ଆମେ ଜାଣୁ ଏକ ସାଧନ |
ପ୍ରସାରଣ ବ୍ଲେଡ୍ ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମେସିନରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ତେଣୁ ଆମେ ଏଠାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆପଣ ବାଛିଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଆପଣ ବାଛିଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ |
ଦିଭ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କ mo ଣସି ମେସିନ ନାହିଁ |
ଉପସଂହାର
ଉପରୁରୁ, ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଟି ଦେଖୁଥିବା ବ୍ଲେଡଗୁଡିକର ପସନ୍ଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |
କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ, କଠିନ କାଠ, ଏବଂ ମେ-ନିର୍ମିତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକରେ ସମସ୍ତଙ୍କର ଭିନ୍ନ ଫୋକସ୍ ଅଛି | BC ଦାନ୍ତ ମୁଖ୍ୟତ sp କଠିନ କାଠ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ TP ଦାନ୍ତ ସାଧାରଣତ p ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସାମଗ୍ରୀ ମୋଟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଦାଶ ଆକାର ଉପରେ ଏକ ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ବ୍ଲେଡ୍ ଆଉଟର୍ ବ୍ୟାସ, ଏବଂ ଏପରିକି ମେସିନ୍ ସମ୍ପର୍କ ମଧ୍ୟ |
ଏହି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ବୁ understanding ିବା ଦ୍ୱାରା, ଆମେ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରୋଭେସନସ୍ ଭଲ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା |
ଯଦି ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |.
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ Pls ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -08-2024 |