ପରିଚୟ

ଦୈନନ୍ଦିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରୁ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି ଏକ।

ହୁଏତ ଆପଣ କରତ ବ୍ଲେଡର କିଛି ପାରାମିଟର ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ବିଷୟରେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ପଡ଼ିପାରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ପର୍କ ଜାଣିନାହାଁନ୍ତି।

କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଆମର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କଟିବା ଏବଂ ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ।

ଶିଳ୍ପ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଭାବରେ, ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ କରତ ବ୍ଲେଡର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ବିଷୟରେ କିଛି ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଦେବୁ।

ସେମାନଙ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ।

ସୂଚୀପତ୍ର

• ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ

  
  

• ୧.୧ କାଠକାମ

• ୧.୨ ଧାତୁ

• ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସମ୍ପର୍କର ଟିପ୍ପଣୀ

• ଉପସଂହାର

ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ

କାଠ କାମ: କଠିନ କାଠ (ସାଧାରଣ କାଠ) ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରଡ୍ କାଠ

କଠିନ କାଠସାଧାରଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଶବ୍ଦକାଠ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରଡ୍ କାଠ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏପରି ଗଠନକୁ ମଧ୍ୟ ବୁଝାଏ ଯାହାର ଫାଙ୍କା ସ୍ଥାନ ନାହିଁ।

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ ଉତ୍ପାଦକାଠ ସୂତ୍ର, ତନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଭିନରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ବାନ୍ଧି ଏକ ଯୌଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ଇଞ୍ଜିନିୟରଡ୍ କାଠରେ ପ୍ଲାଇଉଡ୍, ଓରିଏଣ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ବୋର୍ଡ (OSB) ଏବଂ ଫାଇବରବୋର୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

କଠିନ କାଠ:

ଗୋଲ କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯେପରିକି: ଫାର୍, ପପ୍ଲାର୍, ପାଇନ୍, ପ୍ରେସ୍ କାଠ, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା କାଠ ଏବଂ ବିବିଧ କାଠ, ଇତ୍ୟାଦି।

ଏହି କାଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ କ୍ରସ୍-କଟିଂ ଏବଂ ଲମ୍ବ କଟିଂ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ।

ଏହା କଠିନ କାଠ ହୋଇଥିବାରୁ, ଏଥିରେ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ଚିପ୍ ଅପସାରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଅଧିକ।

ସୁପାରିଶ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ:

• ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଦାନ୍ତ ଆକାର: BC ଦାନ୍ତ, କିଛି ଲୋକ P ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
• କରତ ବ୍ଲେଡ୍: ବହୁ-ଚିରା କରତ ବ୍ଲେଡ୍। କଠିନ କାଠ କ୍ରସ୍-କଟ୍ କରତ, ଲମ୍ବ କଟ୍ କରତ

ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କାଠ

ପ୍ଲାଇଉଡ୍

ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା କାଠ ଭିନରର ପତଳା ସ୍ତର କିମ୍ବା "ପ୍ଲାଇ" ରୁ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତର ସହିତ ଏକତ୍ର ଲଗାଯାଇଥାଏ, ସେମାନଙ୍କର କାଠ କଣା ପରସ୍ପରକୁ 90° ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୂରାଯାଇଥାଏ।

ଏହା ନିର୍ମିତ ବୋର୍ଡ ପରିବାରର ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ।

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ଶସ୍ୟର ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କ୍ରସ୍-ଗ୍ରେନିଂ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ଅଛି:

• ଏହା ଧାରରେ କୀଳ ଲଗାଇଲେ କାଠ ଫାଟିଯିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ;
• ଏହା ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଉନ୍ନତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ; ଏବଂ ଏହା ପ୍ୟାନେଲର ଶକ୍ତିକୁ ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ।

ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଇର ଏକ ବିଷମ ସଂଖ୍ୟା ଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଚାଦରଟି ସନ୍ତୁଳିତ ରହିଥାଏ - ଏହା ୱାର୍ପିଂକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

କଣିକା ବୋର୍ଡ

ପାର୍ଟିକିଲ୍ ବୋର୍ଡ,

ପାର୍ଟିକିଲବୋର୍ଡ, ଚିପବୋର୍ଡ ଏବଂ କମ୍-ଡେନସିଟି ଫାଇବରବୋର୍ଡ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରଡ୍ କାଠ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା କାଠ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଏକ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରେଜିନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ବାଇଣ୍ଡରରୁ ନିର୍ମିତ, ଯାହାକୁ ଚାପି ଏବଂ ବାହାର କରାଯାଏ।

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ

ପାର୍ଟିକିଲ୍ ବୋର୍ଡ ଶସ୍ତା, ଘନ ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ।ପାରମ୍ପରିକ କାଠ ଏବଂ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ତୁଳନାରେ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଏହା ପ୍ରତିସ୍ଥାପିତ ହୁଏ।

ଏମଡିଏଫ

ମଧ୍ୟମ-ଘନତା ଫାଇବର (MDF)

ଏହା ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା କଠିନ କାଠ କିମ୍ବା ନରମ କାଠ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ କାଠ ତନ୍ତୁରେ ଭାଙ୍ଗି ତିଆରି କରାଯାଏ, ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ଡିଫାଇବ୍ରେଟରରେ, ଏହାକୁ ମହମ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ବାଇଣ୍ଡର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ପ୍ୟାନେଲରେ ଗଠନ କରାଯାଏ।

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:

MDF ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଘନ। ଏହା ପୃଥକ ଫାଇବରରେ ତିଆରି କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପରି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଘନପାର୍ଟିକିଲ ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା।

ସମ୍ପର୍କ

• ଦାନ୍ତ ଆକାର: TP ଦାନ୍ତ ବାଛିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇଥିବା MDF ରେ ବହୁତ ଅପରିଷ୍କାରତା ଥାଏ, ତେବେ ଆପଣ TPA ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।

ଧାତୁ କଟା

• ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ：ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଗଠନମୂଳକ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ HRC40 ତଳେ କଠୋରତା ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ, ବିଶେଷକରି ମଡ୍ୟୁଲେଟେଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ।

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗୋଲ ଇସ୍ପାତ, କୋଣ ଇସ୍ପାତ, କୋଣ ଇସ୍ପାତ, ଚ୍ୟାନେଲ ଇସ୍ପାତ, ବର୍ଗାକାର ନଳୀ, ଆଇ-ବିମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ)

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଚାକିରି ସ୍ଥଳ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ମିଳିଥାଏ। ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନ, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର।

• ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି: ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ
• କରତ ବ୍ଲେଡ୍: ଥଣ୍ଡା କରତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ନା ଘଷି କରତ

ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସମ୍ପର୍କର ଟିପ୍ସ

ଯେତେବେଳେ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛୁ, ସେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

1. ସାମଗ୍ରୀ
2. ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା

• ୧ ପଏଣ୍ଟ କରତ ବ୍ଲେଡର ଖଦଡ଼ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

• ୨ୟ ବିନ୍ଦୁଟି କରତ ବ୍ଲେଡର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଜଡିତ।

ଘନତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। କରତ ବ୍ଲେଡର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ସୂତ୍ର

ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରିବ ଯେ:

କରତ ବ୍ଲେଡର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ = (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଘନତା + ଅନୁମତି) * 2 + ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ବ୍ୟାସ

ଏହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଯେତେ ପତଳା ହେବ, ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଖାଦ୍ୟର ଗତି ମଧ୍ୟ ସେହି ଅନୁସାରେ ଧୀର ହେବା ଉଚିତ।

ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ

ଆପଣଙ୍କୁ ଦାନ୍ତ ଆକାର କାହିଁକି ବାଛିବାକୁ ପଡିବ?

ସଠିକ୍ ଦାନ୍ତ ଆକାର ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ। ଆପଣ କାଟିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଭଲ ମେଳ ଖାଏ।

ଦାନ୍ତ ଆକାର ଚୟନ

1. ଏହା ଚିପ୍ସ ଅପସାରଣ ସହିତ ଜଡିତ। ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଚିପ୍ସ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ସହାୟକ।
2. ଏହା କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଜଡିତ। ଯେତେ ଅଧିକ ଦାନ୍ତ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ସେତେ ମସୃଣ ହେବ।

କିଛି ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି।:

ବିସି ଟୁଥ୍ମୁଖ୍ୟତଃ କଠିନ କାଠ, ଷ୍ଟିକର ଘନତା ବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଇତ୍ୟାଦିର କ୍ରସ-କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଲମ୍ବ କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଟିପି ଟୁଥ୍ମୁଖ୍ୟତଃ କଠିନ ଡବଲ୍ ଭିନେୟର କୃତ୍ରିମ ପ୍ୟାନେଲ, ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

କଠିନ କାଠ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁBC ଦାନ୍ତ,

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁଟିପି ଦାନ୍ତ

ଅଧିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ କୃତ୍ରିମ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁଟିପିଏ

ଭିନିୟର ଥିବା ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ସ୍କୋରିଂ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍କୋରିଂ କର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁB3C କିମ୍ବା C3B

ଯଦି ଏହା ଏକ ଭେନିୟର୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ, ସାଧାରଣତଃ ବାଛନ୍ତୁTP, ଯାହା ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍।

ଯଦି ସାମଗ୍ରୀରେ ବହୁତ ଅପରିଷ୍କାରତା ଥାଏ,TPA କିମ୍ବା T ଦାନ୍ତସାଧାରଣତଃ ଦାନ୍ତ ଚିପିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ବାଛାଯାଇଥାଏ। ଯଦି ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଯୋଡିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁG(ପାର୍ଶ୍ଵିକ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍) ଭଲ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ।

ମେସିନ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ:

ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଉଲ୍ଲେଖ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଆମେ ଯାହାକୁ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଭାବରେ ଜାଣୁ ତାହା ଏକ ଉପକରଣ।

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଶେଷରେ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ମେସିନରେ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ତେଣୁ ଆମକୁ ଏଠାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଆପଣ ବାଛିଥିବା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ମେସିନ୍।

କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଦେଖିବାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ। କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ମେସିନ୍ ନାହିଁ।

ଉପସଂହାର

ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟରୁ, ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।

କାଠ କାମ, କଠିନ କାଠ ଏବଂ ମାନବ ନିର୍ମିତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ଫୋକସ ଅଛି। BC ଦାନ୍ତ ମୁଖ୍ୟତଃ କଠିନ କାଠ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ TP ଦାନ୍ତ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି, କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସମ୍ପର୍କ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

ଏହି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା, ଆମେ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବା।

ଯଦି ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବୁ.

ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ।