ପରିଚୟ

ଦ daily ନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସାଧନ ମଧ୍ୟରୁ ବ୍ଲେଡ୍ |

ବୋଧହୁଏ ଆପଣ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ର କିଛି ପାରାମିଟର ଯଥା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ବିଷୟରେ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ଅଛନ୍ତି | ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ପର୍କ ଜାଣ ନାହିଁ |

କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ the ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟ ଯାହା ଆମ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ କାଟିବା ଏବଂ ଚୟନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ଶିଳ୍ପ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଭାବରେ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ କର୍ ବ୍ଲେଡର ପାରାମିଟର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ବିଷୟରେ କିଛି ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଦେବୁ |

ସେମାନଙ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁ understand ିବାରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ |

ସୂଚୀପତ୍ର

• ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର |

  
  

• 1.1 କାଠ କାମ

• 1.2 ଧାତୁ |

• ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସମ୍ପର୍କର ଟିପ୍ସ |

• ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାର |

କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ ： କଠିନ କାଠ （ସାଧାରଣ କାଠ） ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ |

କଠିନ କାଠ |ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଶବ୍ଦ |କାଠ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ |, କିନ୍ତୁ ଏହା ମଧ୍ୟ ସଂରଚନାକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହାର ଖାଲି ସ୍ଥାନ ନାହିଁ |

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ ଦ୍ରବ୍ୟ |ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ ପାଇଁ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ କାଠ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ, ଫାଇବର, କିମ୍ବା ଭେନିର୍ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠରେ ପ୍ଲାଇଡ୍, ଓରିଏଣ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ ବୋର୍ଡ (OSB) ଏବଂ ଫାଇବରବୋର୍ଡ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

କଠିନ କାଠ:

ଗୋଲାକାର କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯେପରିକି: ଫିର, ପପଲର୍, ପାଇନ୍, ପ୍ରେସ୍ କାଠ, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା କାଠ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାଠ ଇତ୍ୟାଦି |

ଏହି ଜଙ୍ଗଲଗୁଡିକ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ cross କ୍ରସ୍-କଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଦ୍ରାଘିମା କାଟିବା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |

ଯେହେତୁ ଏହା କଠିନ କାଠ, ଏଥିରେ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |

ସୁପାରିଶ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ:

• ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଦାନ୍ତ ଆକୃତି |: ବିସି ଦାନ୍ତ, ଅଳ୍ପ କେତେଜଣ P ଦାନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
• ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଖିଲେ |: ମଲ୍ଟି ରିପିଙ୍ଗ୍ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ | କଠିନ କାଠ କ୍ରସ୍-କଟ୍ କର, ଲଙ୍ଗିଟେଡେନାଲ୍ କଟ୍ କର |

ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ |

ପ୍ଲାଇଡ୍

ପ୍ଲାଇଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ପତଳା ସ୍ତରରୁ ନିର୍ମିତ, କିମ୍ବା “ପଲିସ୍”, କାଠ ଭେନେରର ଯାହା ପାଖାପାଖି ସ୍ତର ସହିତ ଏକତ୍ର ଗ୍ଲୁଡ୍ ହୋଇଥାଏ, ସେମାନଙ୍କର କାଠ ଶସ୍ୟ ପରସ୍ପରକୁ 90 ° ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିଥାଏ |

ଏହା ନିର୍ମିତ ବୋର୍ଡର ପରିବାରରୁ ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ |

ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ଶସ୍ୟର ଏହି ବିକଳ୍ପକୁ କ୍ରସ୍-ଗ୍ରେନିଂ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ଅଛି:

• ଧାରରେ ନଖ ହେଲେ ଏହା ବିଭାଜନ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ;
• ଉନ୍ନତ ବିସ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରି ଏହା ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକୁ ହ୍ରାସ କରେ; ଏବଂ ଏହା ପ୍ୟାନେଲ୍ ର ଶକ୍ତି ସବୁ ଦିଗରେ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ |

ସାଧାରଣତ an ଏକ ଅଦ୍ଭୁତ ସଂଖ୍ୟକ ପ୍ଲାଇସ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସିଟ୍ ସନ୍ତୁଳିତ - ଏହା ୱର୍ପିଙ୍ଗ୍ ହ୍ରାସ କରେ |

କଣିକା ବୋର୍ଡ |

କଣିକା ବୋର୍ଡ |,

କଣିକା ବୋର୍ଡ, ଚିପବୋର୍ଡ, ଏବଂ ନିମ୍ନ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଫାଇବରବୋର୍ଡ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ଏକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ ଉତ୍ପାଦ ଯାହାକି କାଠ ଚିପ୍ସ ଏବଂ ଏକ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରଜନୀ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ବାଇଣ୍ଡର୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଚାପିତ ଏବଂ ବହିର୍ଭୂତ |

ବ .ଶିଷ୍ଟ୍ୟ

କଣିକା ବୋର୍ଡ ଶସ୍ତା, ଘନ ଏବଂ ଅଧିକ ୟୁନିଫର୍ମ ଅଟେ |ପାରମ୍ପାରିକ କାଠ ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଶକ୍ତି ଏବଂ ରୂପ ଅପେକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବଦଳାଯାଏ |

MDF

ମଧ୍ୟମ-ଘନତା ଫାଇବର (MDF)

ହାର୍ଡୱେଡ୍ କିମ୍ବା ସଫ୍ଟୱୁଡ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ କାଠ ଫାଇବରରେ ଭାଙ୍ଗିବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଏକ ଇ engine ୍ଜିନିୟରିଂ କାଠ ଉତ୍ପାଦ ଅଟେ, ପ୍ରାୟତ def ଏକ ଡିଫିବ୍ରେଟରରେ, ଏହାକୁ ମୋକ୍ସ ଏବଂ ଏକ ରେଜନ୍ ବଣ୍ଡର୍ ସହିତ ମିଶାଇ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏହାକୁ ପ୍ୟାନେଲରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ |

ବ ature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ：

MDF ସାଧାରଣତ p ପ୍ଲାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଘନ ଅଟେ | ଏହା ଅଲଗା ଫାଇବରରେ ଗଠିତ କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଇଡ୍ ସହିତ ପ୍ରୟୋଗରେ ସମାନ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଏହା ହେଉଛି |ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଘନକଣିକା ବୋର୍ଡ ଅପେକ୍ଷା |

ସମ୍ପର୍କ

• ଦାନ୍ତ ଆକୃତି |: ଟିପି ଦାନ୍ତ ବାଛିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଯଦି MDF ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅନେକ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଏକ TPA ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |

ଧାତୁ କାଟିବା |

• ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ |： ନିମ୍ନ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲ୍, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ HRC40 ତଳେ କଠିନତା ସହିତ ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ, ବିଶେଷତ mod ମଡ୍ୟୁଲେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରାଉଣ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ବର୍ଗ ଟ୍ୟୁବ୍, ଆଇ-ବିମ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କାଟିବା ସମୟରେ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ) |

ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ job ଚାକିରି ସ୍ଥାନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ମିଳିଥାଏ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର |

• ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
• ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଖିଲେ |: ଥଣ୍ଡା କର୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବା ଘୃଣ୍ୟ କର |

ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସମ୍ପର୍କର ଟିପ୍ସ |

ଯେତେବେଳେ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିଥାଉ, ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଦୁଇଟି ଦିଗ ଅଛି |

1. ସାମଗ୍ରୀ
2. ବାସ୍ତୁ ମୋଟା |

• 1 ପଏଣ୍ଟ୍ ରୁଗ୍ ପ୍ରକାରର କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

• 2 ପଏଣ୍ଟ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କର୍ ବ୍ଲେଡର ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |

ମୋଟା ଯେତେ ଅଧିକ, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟ ସେତେ ଅଧିକ | କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ର ସୂତ୍ର |

ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ：

କର୍ ବ୍ଲେଡର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ = (ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଘନତା + ଭତ୍ତା) * 2 + ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ବ୍ୟାସ |

ଏହି ସମୟରେ material ପଦାର୍ଥ ଯେତେ ପତଳା, ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ | ସେହି ଅନୁସାରେ ଫିଡ୍ ଗତି ମଧ୍ୟ ମନ୍ଥର ହେବା ଉଚିତ୍ |

ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ |

ଆପଣ କାହିଁକି ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି?

ସଠିକ୍ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ | ଆପଣ କାଟିବାକୁ ଚାହୁଁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଭଲ ମେଳ ଖାଏ |

ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଚୟନ |

1. ଏହା ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ସହିତ ଜଡିତ | ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହା ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |
2. ଏହା କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଇଫେକ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ | ଯେତେ ଅଧିକ ଦାନ୍ତ, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଅଧିକ ସରଳ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ହେଉଛି କିଛି ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଆକୃତିର ସମ୍ପର୍କ |:

ବିସି ଦାନ୍ତମୁଖ୍ୟତ solid କଠିନ କାଠ, ଷ୍ଟିକର ସାନ୍ଧ୍ରତା ବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି କ୍ରସ୍-କଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଦ୍ରାଘିମା କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଟିପି ଦାନ୍ତ |ମୁଖ୍ୟତ hard ହାର୍ଡ ଡବଲ୍ ଭେନିର୍ କୃତ୍ରିମ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କଠିନ କାଠ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁ |BC ଦାନ୍ତ,

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁ |ଟିପି ଦାନ୍ତ |

ଅଧିକ ଅପରିଷ୍କାର ସହିତ କୃତ୍ରିମ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁ |TPA

ଭେନିର୍ ସହିତ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ସ୍କୋର କରିବାକୁ ଏକ ସ୍କୋରିଂ କର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍ ପାଇଁ, ବାଛନ୍ତୁ |B3C କିମ୍ବା C3B |

ଯଦି ଏହା ଏକ ଶ୍ରଦ୍ଧାଳୁ ପଦାର୍ଥ, ସାଧାରଣତ choose ବାଛନ୍ତୁ |TP, ଯାହା ଫାଟିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |

ଯଦି ପଦାର୍ଥର ବହୁତ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଛି,TPA କିମ୍ବା T ଦାନ୍ତ |ଦାନ୍ତ ଚିପିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ chosen ଚୟନ କରାଯାଏ | ଯଦି ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ବଡ଼, ଯୋଗ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କର |Gଉତ୍ତମ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ (ଲାଟେରାଲ୍ ରେକ୍ କୋଣ) |

ମେସିନ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ:

ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି, ଯାହାକୁ ଆମେ ଏକ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଭାବରେ ଜାଣୁ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମେସିନ୍ରେ କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଶେଷରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ତେଣୁ ଆମେ ଏଠାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆପଣ ବାଛିଥିବା କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ମେସିନ୍ |

କର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଦେଖିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କ machine ଣସି ମେସିନ୍ ନାହିଁ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟରୁ, ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ବ୍ଲେଡ୍ ପସନ୍ଦକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |

କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ, କଠିନ କାଠ, ଏବଂ ମନୁଷ୍ୟକୃତ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଧ୍ୟାନ ଥାଏ | ବିସି ଦାନ୍ତ ମୁଖ୍ୟତ solid କଠିନ କାଠ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଟିପି ଦାନ୍ତ ସାଧାରଣତ pan ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଦାନ୍ତର ଆକୃତି, ବ୍ଲେଡ୍ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ସମ୍ପର୍କ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |

ଏହି ଜିନିଷଗୁଡିକ ବୁ understanding ିବା ଦ୍ୱାରା, ଆମେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବା |

ଯଦି ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀ ， ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |.

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଦୟାକରି ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ |