ତୁମର ରାଉଟର ବିଟ୍ ଗାଇଡ୍ ବାଛେ |

ପରିଚୟ

ଆପଣଙ୍କ କାଠ କଟରକ ପାଇଁ ଡାହାଣ ରାଉଟର ବିଟ୍ ଚୟନ କରିବାରେ ଆମ ଗାଇଡ୍ କୁ ସ୍ୱାଗତ |

ଏକ ରାଉଟର ବିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ରାଉଟର ସହିତ ଏକ ରାଉଟର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ, ଏକ ପାୱାର ଟୁଲ୍ ସାଧାରଣତ work ଜଙ୍ଗଲ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ରାଉଟର ବିଟ୍ ଏକ ବୋର୍ଡର ଧାରରେ ଥିବା ପ୍ରୋସେସ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଟା କିମ୍ବା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ ଆସନ୍ତି | କିଛି ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ରାଉଟର ବିଟ୍ ଗୁଡିକ ସିଧା, ଚାମର, ରାଉଣ୍ଡ-ଓଭର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ତେବେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ କ'ଣ? ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ?

ଏହି ଗାଇଡ୍ ଏକ ରାଉଟର ବିଟ୍ ର ଜରୁରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବ - ଶଙ୍କର, ବ୍ଲେଡ୍, ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ - ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକା ଏବଂ ମହତ୍ତ୍ in ରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତତା ପ୍ରଦାନ କରୁଛି |

ସୁଚୀ ପତ୍ର

• ରାଉଟର ବିଟ୍ ର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |

• ରାଉଟରର ପ୍ରକାର |

• ରାଉଟର ବିଟ୍ କିପରି ବାଛିବେ |

• ଫ୍ୟାକ୍ ଏବଂ କାରଣଗୁଡିକ |

• ଉପସଂହାର

ରାଉଟର ବିଟ୍ ର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |

1.1 ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟ |

ତିନୋଟି ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟପୂର୍ବକ ସେବା କରିବା ପାଇଁ ରାଉଟର ବିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି: ଗଣ୍ଠିର ମଦର ସୃଷ୍ଟି, ଏବଂ କାଠର ଧାରାକୁ ଯିବା ଏବଂ କାଠର ଧାରକୁ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବା |

କାଠରେ ଏକ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହୋଲଗର୍ ପାଇଁ ରାଉଟରଗୁଡ଼ିକ ବହୁମୁଖୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |

ସେଟ୍ ଅପ୍ ଏକ ବାୟୁ କିମ୍ବା ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚାଳିତ ରାଉଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ,ଏକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ |ପ୍ରାୟତ a ଏକ ରାଉଟର ବିଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଗାଇଡ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଭାବରେ ସୂଚିତ | ମଧ୍ୟ ରାଉଟର ଏକ ଟେବୁଲରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ରେଡିଆିଆଲ୍ ବାହୁ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଅଧିକ ସହଜରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |

A ରାଉଟର ବିଟ୍ଏକ ରାଉଟର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ରାଉଟର ଉପକରଣ, ଏକ ପାଟି ଉପକରଣ ସାଧାରଣତ cond ଜଙ୍ଗଲ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ରାଉଟର ବିଟ୍ |ଏକ ବୋର୍ଡର ଧାରରେ ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |

ବିଟ୍ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଶଙ୍କର ବ୍ୟାସ ଦ୍ different ାରା ଭିନ୍ନ, ସହିତ ଭିନ୍ନ |1/2-ଇଞ୍ଚ, 12 ମିମି, 10 ମିମି, 3/8-ଇଞ୍ଚ, 8 ମିମି ଏବଂ 1/4-ଇଞ୍ଚ ଏବଂ 6 ମି ମି ଶଙ୍କ୍ | (ଘନ ଘନାରୁ ପତଳା |) ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ହେବା |

ଅଧା ଇଞ୍ଚ ବିଟ୍ |ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କିନ୍ତୁ, ଷ୍ଟିଫର୍ ହେବା ପାଇଁ କମ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତ ହୁଏ (ଚିକ୍କଣ କଟ୍ ଦେବା ଏବଂ ଛୋଟ ଆକାର ଅପେକ୍ଷା ଖରାପ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ | ବିଟ୍ ଶଙ୍କର ଏବଂ ରାଉଟର କଲେଜ ସିଜ୍ ଆକାର ସହିତ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯତ୍ନ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା କରିବାରେ ବିଫଳତା ଉଭୟ କିମ୍ବା ଉଭୟଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ ବିଟ୍ ର ବିପଜ୍ଜନକ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ନେଇପାରେ |

ଅନେକ ରାଉଟରମାନେ ଲୋକପ୍ରିୟ ଶଙ୍କର ଆକାର (ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ 1/2 ରେ ଏବଂ 1/2 ରେ, 8/2 ରେ, 8/2 ରେ, 8 ମିମି ଏବଂ 1/4 ଇନ୍, ଏବଂ ମେଟ୍ରିକ୍ ଆକାରରେ | ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ 3/8 ଏବଂ 8 ମିମି ଆକାର ସାଧାରଣତ one କେବଳ ଅତିରିକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ) |

ଅନେକ ଆଧୁନିକ ରାଉଟରମାନେ ବିଟ୍ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଗତି ଭିନ୍ନ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି | ଏକ ମନ୍ଥର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବୃହତ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟାସକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ସାଧାରଣ ଗତି 8,000 ରୁ 30,000 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥାଏ |.

ରାଉଟରର ପ୍ରକାର |

ଏହି ଅଂଶରେ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରୁ ରାଉଟର ବିଟ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ |

ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଧିକ ପାରମ୍ପାଟି ଶ yles ଳୀ |

କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ରାଉଟର ବିଟ୍ ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରାଉଟିର୍ ବିଟ୍ ସାଧାରଣତ credre creoving, ଜୋତା, କିମ୍ବା ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ଧାର ଉପରେ ଗୋଲାକାର |

ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକରଣ |

ସାଧାରଣତ ,, ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଏ |ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ (HSS) କିମ୍ବା କାର୍ବାଇଡ୍-ଟିପ୍ |, ତଥାପି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଏକତା ଯେପରିକି ଦୃ solid କାର୍ବାଇଡ୍ ବଟ୍ ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକରଣ |

ଆକୃତି ରାଉଟର ବିଟ୍: (ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତିଆରି)

କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ ମଡେଲିଂ, କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଖୋଦିତ କ ques ଶଳ ଦ୍ protices ାରା ଦ୍ରବ୍ୟର ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ସହିତ ଆଇଟମ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯେପରିକି ଆସବାବପତ୍ର, ମୂର୍ତ୍ତି ଇତ୍ୟାଦି |

ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ, ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ଆକୃତି ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ପ୍ରଭାବ ସହିତ କାଠ ବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଳାତ୍ମକ ଅଭିବ୍ୟକ୍ତି ଉପରେ ଦିଅ |

ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା: (ସିଧା ରାଉଟର ବିଟ୍ ପ୍ରକାର)

ସାଧାରଣତ love କହିବା, ଏହା କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ବୁ refers ାଏ |

ତୁମର କାଠ ଦ୍ରବ୍ୟ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କାଠକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରରେ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ man ମାପ, ମାର୍କିଂ ଏବଂ କାଟିବା ସହିତ ଜଡିତ | ହତାଶ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କିଧି ଡିଜାଇନ୍ ର ପରିମାପ ପୂରଣ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ sing ାରା ଏହା ବିଧାନସଭା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେବ |

ଏଠାରେ ରାଉଟର ବିଟ୍ ର ଭୂମିକା ନିର୍ଯାତନା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ | କାଟିବା ପାଇଁ ରାଉଟର ବିଟ୍ କାଟିବା |

ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ବ୍ୟାସ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକରଣ |

ବଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, ଛୋଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ | ମୁଖ୍ୟତ the ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟାସକୁ ବୁ refers ାଏ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକରଣ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ବୋକା ଏବଂ ବିନା ଭଜା ବିନା | ଭାଲୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଷ୍ଟର ସହିତ ସମାନ | ଏହାର ସୀମିତତା ହେତୁ, ଗଙ୍ଗ କଟରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କଟିଙ୍ଗ କଟପର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଶୋଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ବିଟ୍ ବିନା ବିଟ୍ ସାଧାରଣତ the ତଳେ ଏକ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାର ଅଛି, ଯାହାକି କାଠ ମ their ିରେ s ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଖୋଦିତ ହେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଖୋଦିବା ମଧ୍ୟ ନାମକ ଦିଆଯିବ |

ରାଉଟର ବିଟ୍ କିପରି ବାଛିବେ |

ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ (ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଏକ ରାଉଟର ସହିତ ଏକ ରାଉଟର ନେବା)

ଶଙ୍କର, ବ୍ଲେଡ୍ ଶରୀର, କାର୍ବାଇଡ୍, ବହନ କରୁଛି |

ଭଣ୍ଡାରୀୟ ରାଉଟର ବିଟ୍ ତିନୋଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଶଙ୍କର, କଟର ଶରୀର ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ |

ମାର୍କ:

ରାଉଟର ବିଟ୍ ର ଏକ ଭିନ୍ନ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ mail ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ମିଳୁଥିବା ଅକ୍ଷରର କ୍ରମ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମାର୍କେଖର୍ "1/2 x6x20" ମାର୍କେଖର୍, ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାସକୁ ଯଥାକ୍ରମେ ନିର୍ବେକ କରିଥାଏ |
ଏହି ଲୋଗୋ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମେ ରାଉଟର ବିଟ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରର ସୂଚନା ଜାଣି ପାରିବା |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଠ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ରାଉଟର କଟର ପସନ୍ଦ |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଠ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରାଉଟର ବିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କାଠର କଠିନତା, ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରାଉଟର ବିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ସଫ୍ଟୱାର୍ଡର ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ |

ରାଉଟର ଚୟନ:ନରମ କାଠ ପାଇଁ |, ଏକ ସିଧା-ଏଜ୍ ରାଉଟର ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି କାରଣ ଏହା ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠରେ |

ଟିପ୍ପଣୀ: ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଟିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ତୀବ୍ର କାଟିବା ଏବଂ ଖୋଦିତ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣକୁ ଏଡାନ୍ତୁ |

ହାର୍ଡଉଡ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରାଉଟର ବିଟ୍ |:

ରାଉଟର କଟର ପସନ୍ଦ:ହାର୍ଡଉଡ୍ ପାଇଁ |, କାଟିବା ସମୟରେ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଏକ ରାଉଟର କଟର ବାଛିବା ଭଲ |

ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ: ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ରୁଗ୍ଣ ଏବଂ ଶସ୍ୟକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

କାଠର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଡାହାଣ ରାଉଟର ବିଟିକୁ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ତୁମର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଖୋଦନ ଏବଂ ଶେଷ ସମୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |

ଯନ୍ତ୍ର

ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି: ମେସିନ୍ ଗତି ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ହଜାର ହଜାର ବିପ୍ଳବର ଦଶକରେ ପହଞ୍ଚେ |

ଏହା ପ୍ରାୟତ ined ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଚଟାଣ ଖୋଦିତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ |(ଟୁଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ମୁହାଁମୁହିଁ, ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ),ରାଉଟର ହ୍ୟାଟଂ କରିବା |(ଉପର ଆଡକୁ ମୁହାଁ ବୁଲିବା, ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ),ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଖୋଦିତ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂ ମେସିନ୍ |ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଖୋଦିତ ଯନ୍ତ୍ର, CNC କିନ୍ସିଙ୍ଗ୍ ସେଣ୍ଟର, ଇତ୍ୟାଦି |

ଫ୍ୟାକ୍ ଏବଂ କାରଣଗୁଡିକ |

ଚିପ୍ସ, କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ରେକେଜ୍ କିମ୍ବା ଖସିଯିବା, କଟର ଦେହ ଟିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା,
ୱାର୍କପିସ୍ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ବଡ଼ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱର |

• ଚିପ୍
• କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ରେକେଜ୍ କିମ୍ବା ଖସିଯାଉଛି |
• କଟର ଶରୀର ଟିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା |
• ୱାର୍କପିସ୍ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
• ବଡ଼ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱର |

ଚିପ୍

1. ପରିବହନ ସମୟରେ କଠିନ ବସ୍ତୁର ସାମ୍ନା କରିବା |
2. ମିଶ୍ରଣଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଭଗ୍ନ |
3. ମନୁଷ୍ୟ-ନିର୍ମିତ କ୍ଷତି |

କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ରେକେଜ୍ କିମ୍ବା ଖସିଯାଉଛି |

1. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କଠିନ ବସ୍ତୁର ସାମ୍ନା କରିବା |
2. ମନୁଷ୍ୟ-ନିର୍ମିତ କ୍ଷତି |
3. ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ଦୁର୍ବଳ |
4. ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଅଶୁଭତା ଅଛି |

କଟର ଶରୀର ଟିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା |

1. ବହୁତ୍ ଶୀଘ୍ର
2. ସାଧନ ପେସଭାଇଜେସନ୍
3. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କଠିନ ବସ୍ତୁର ସାମ୍ନା କରିବା |
4. ଅଯ ason କ୍ତିକ ଡିଜାଇନ୍ (ସାଧାରଣତ of କଷ୍ଟମ୍ ରାଉଟର ବିଟ୍ ରେ ହୁଏ)
5. ମନୁଷ୍ୟ-ନିର୍ମିତ କ୍ଷତି |

ୱାର୍କପିସ୍ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

1. ସାଧନ କୋଣ ଛୋଟ |
2. ବ୍ଲେଡ୍ ଶରୀର ପୋଛି ଦିଆଯାଇଛି |
3. ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ |
4. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବୋର୍ଡର ଆଲୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ କିମ୍ବା ତେଲ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ |

ବଡ଼ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱର |

1. ଅସନ୍ତୁଳିତ ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ |
2. ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଟି ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |
3. ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଏବଂ ଛୁରୀ ଶରୀର ଏକାଗ୍ରତା ନୁହେଁ |

ଉପସଂହାର

ଏହି ରୋଟର୍ ବିଟ୍ ବିଟ୍ ସାଇଟ୍ ବାଛ, ଆମେ କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍ସାହ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଯତ୍ନର ପ୍ରମୁଖ ଦିଗରେ ବୁଡ଼ାଇ, ଆମେ ରାଉଟର ବିଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଯତ୍ନ ନେଉତି |

କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ରାଉଟର ବିଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରକଳ୍ପର କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ବିଫଳତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ଶଙ୍କର, ଶରୀର, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ understanding ି, ଏବଂ ରାଉଟର ବଟ୍ ଉପରେ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ understanding ିବା ସହିତ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିପାରିବା |

କୁକଟ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଯଦି ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ କୁଣ୍ଠାବୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଆପଣଙ୍କ ରାଜସ୍ୱକୁ ବ imize ାଇବା ପାଇଁ ଆମ ସହ ଭାଗ୍ୟଶାଳୀ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଦେଶରେ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟବସାୟକୁ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ!