ସମ୍ବାଦ - ବ୍ୟବହାରରେ ଚକଯୁକ୍ତ ଚକ ସ୍ଲାଇଜ୍ ର ଅସୁବିଧା ଏବଂ ବିପଦ |
ସୂଚନା କେନ୍ଦ୍ର

ଅସାମାଜିକ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ଚକଯୁକ୍ତ ଚକ ସ୍ଲଫେସ୍ ର ବିପଦ |

ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ବ୍ୟବହାରରେ ଥିବା ଚକ ପରି କଟା ଚକର ଚକ ଖଣ୍ଡର ଦୁଷ୍କର୍ମକାରୀ ଏବଂ ବିପଦ, ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଅନେକ ଲୋକ ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି | କିଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ "ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍" କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଆମେ ଘୃଣ୍ୟ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଡାକିବା; ମେଟାଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ କିଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଆମେ ଏହା କଲ କରିବା | "ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡିସ୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ" ବାହ୍ୟ ଶେଷ ମୁହାଁ ସହିତ ଭୂମି, ତେଣୁ ଏହା ସାଧାରଣତ thost ମୋଟା ଏବଂ ଅଧିକ କ୍ରୋଧିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ଫୋମ୍ ତଳେ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ; ସାମଗ୍ରୀ, ବିଭିନ୍ନ ସୂଚକୀମାନେ ଯାହା ଆଶା କରନ୍ତି ତାହା ଯଥା ସମ୍ଭବ ପତଳା ଭାବରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଡିସ୍କିଂ ଚକ୍ର ହେଉଛି ପତଳା; କିନ୍ତୁ ପତଳା ଚକ ସବଷ୍ଟ୍ରିକ୍ ହେଉଛି, ଏହା ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ "ଫାଟ" | ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ର ହେଉଛି ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ସ, କିମ୍ବା ରିଫର୍ସମେଣ୍ଟ ପାଇଁ କିଛି ତନ୍ତୁ |

ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ସୁବିଧା |

ଉନ୍ନତ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ: କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ କଠିନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ହାଇ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା: ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗୁଡିକ HSS ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସେମାନେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ |

ଶୀଘ୍ର ଡ୍ରିଲିଂ ସ୍ପିଡ୍: କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗୁଡିକ HSS ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ |

ଲମ୍ବା ଜୀବନପାଳିତ: କାରଣ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏତେ ସ୍ଥାୟୀ, ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ବାଇଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗୁଡିକ HSS ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ଠାରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ କଷ୍ଟଦାୟକ ବିକଳ୍ପ କରିଥାଏ |

ଏହା ଦେଖି ସମସ୍ତେ ଅନୁଭବ କରିବେ ଯେ ଏହା ଏକ ବିଟ୍ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ? ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 10,000 rpm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ କାଟିବାବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ଷୟ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହେବାରେ ବିଭକ୍ତ ହେବି? ସରକାରୀ ଉତ୍ତର ହେଉଛି: ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବ Technical ଷୟିକ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଏହା "ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତି" ଅଧୀନରେ ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ! କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ ପରିଭାଷା କ'ଣ?
1 ସର୍ବପ୍ରଥମେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପରୀକ୍ଷା ପାସ୍ କରିପାରିବ | ସାଧାରଣତ love ଅନ୍ନିଭ୍ କହିବାର, ଟ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ ଉଚ୍ଚମାନର ବେଗଠାରୁ ଅଧିକ ଅଧିକ;
2 ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଗୁଣ ସ୍ଥିର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | କ No ଣସି ତ୍ରୁଟି, କାରଣ ଯେକ any ଣସି ତ୍ରୁଟି ଛୋଟ ତ୍ରୁଟିରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରେ;
3 ଯନ୍ତ୍ରର ସର୍ବାଧିକ ଗତି ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ରେଡ୍ ଗତି ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବ ନାହିଁ;
4 ଉଚ୍ଚ ଗମ୍ଭୀର କଟିଙ୍ଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧୀନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
5। କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅନିୟମିତ ଆକୃତି କିମ୍ବା ଖାଲ ଅଛି କି ନାହିଁ ସର୍ବଦା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି କ city ଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଥାଏ, ତେବେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକକୁ ତୁରନ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବନ୍ଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ, ବ୍ୟବହାରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ ତଥାପି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ | ତଥାକଥିତ "ଦଶ ହଜାର, କେବଳ ଦଶ ହଜାରକୁ ଭୟ କର ନାହିଁ। ଚକ ବିସ୍ତାରର ସମ୍ଭାବନାକୁ ସମାଧାନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଯାହା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମାବଳୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ | ସେଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଯେପରିକି ଗତି, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗଠନ ଇତ୍ୟାଦି, କିନ୍ତୁ ସମାନ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା କାଟିବା ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରିବା ସମୟରେ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଯୋଡନ୍ତୁ ପ୍ରାପରିନ ବିଜ୍ଞପ୍ତି ହୋଇଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ, ଯାହା ଧାତୁ କାଟିବା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସ୍ଲିକ୍ ବନାମ | Tct ସର୍ବଭାରତୀୟ ଦେଖିଲେ ବ୍ଲେଡ୍:

6। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ କଟା ର ରଚନା ଠାରୁ, ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଡିସ୍କର ସ cheepicte ିପାରେ ଖରାପତାରେ ଖରାପ, ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ, ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହେବା ସହଜ; TCT ଦେଖିଲେ ବ୍ଲେଡ୍ 65MN ପରି ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି, ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି ବହୁତ ଉଚ୍ଚ, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍, କଠିନ ଭାବରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ, ଏବଂ କାଟିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ;
7. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସ୍ଲିସ୍ ନିଜେ ଦାନ୍ତ ନାହିଁ ଏବଂ "ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍" ଧାତୁକୁ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରେ; ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର, କମ୍ ଦକ୍ଷତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଧାତୁର ଗତି; TCT ଦେଖା ବ୍ଲେଡ୍ ଥିବା ଦାନ୍ତ ଅଛି, ଦାନ୍ତ ମୁଣ୍ଡକୁ "କାଟ" ଧାତୁକୁ ବ୍ୟବହାର କର, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗଗତ ଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି; ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ଏବଂ ଆଗ ଆକୃତି ଏବଂ ଆଗ ଏବଂ ପଛ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବଦଳାଇ ହୋଇଥିବା ବ୍ଲେଡର କାଟିବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ |
8. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ସ୍ପାସିଂ ସ୍ପାର୍କ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ; କାଟିବା ପରେ ସବୁଜ ରଙ୍ଗର ହେବ, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟୋର ତରଳ, ଧାତୁ ରଙ୍ଗୀନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ କରିବ | TCT ଦେଖିଲା ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ ick ତିହାସିକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କଟିଯାଏ, ଏବଂ କାଟିବା ପରେ ଉତ୍ତାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଅଟେ;
9. ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଟି କଟିଯାଏ, ଏହା ବହୁ "ଧାତୁ + ବିର୍ରେ + ଆଡେସିଭ୍ + ଆଡେସିଭ୍ + ଆଡେସିଭ୍" ଧୂଳି ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଯାହା ଅପରେଟର୍ଙ୍କ ୱାର୍କିଂ ପରିବେଶକୁ ବହୁତ ଖରାପ କରିଥାଏ |
10. ଗ୍ରିଣ୍ଡିଂ ଚକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଛୋଟ ଏବଂ ଲୁହର କିମ୍ବା ନୋଚ୍ କିମ୍ବା ନଖ କିମ୍ବା ଅସମାନତା ହେତୁ ଛୋଟ ଏବଂ ପତଳା ହେବ ଏବଂ ସେବାଟି ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ହେବ; TCC ର କାରାବାଇଡ୍ ଟିପ୍ ବ୍ଲେଡ୍ କଠିନ ଏବଂ କ୍ଲିନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ଏକ ଲମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ଅଛି, ଏପରିକି ନରମ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାବେଳେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଲମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ଅଛି | ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନ ନିକଟତର ହୋଇପାରେ |
11 | ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଏହାର ଖରାପ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କାଟିବା ପାଇଁ ଏହା କଷ୍ଟକର | TCT ଦେଖିଲେ ବ୍ଲେଡରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ଏବଂ ଭଲ କଟ୍ କରିବା ବିଭାଗ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କଟିଙ୍ଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -2-2023 |

ଆମ ପାଖକୁ ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ:

ଏଠାରେ ଆପଣଙ୍କର ବାର୍ତ୍ତା ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |