7 ਸਰਕੂਲਰ ਸਾ ਬਲੇਡ ਟੂਥ ਸ਼ੇਪ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ !ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ!

ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਫਟਵੁੱਡ ਅਤੇ ਕੋਨੀਫਰ, ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਅਤੇ ਬਰੌਡਲੀਫ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਬਾਹਰੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਲਡਰ, ਬਰਚ, ਚੂਨਾ, ਪੋਪਲਰ ਅਤੇ ਵਿਲੋ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਫਟਵੁੱਡ ਹਨ।

 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ, ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਅਤੇ ਸਾਫਟਵੁੱਡ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੰਦਰਭ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤਰਖਾਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਵੱਖਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਨੀਫੇਰਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਰਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਅਰਲੀਵੁੱਡ ਅਤੇ ਲੇਟਵੁੱਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲੱਕੜਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ।

ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁਣਾਂ ਲਈ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਪੁੰਜ ਤੋਂ ਆਇਤਨ (ਸਾਰੇ ਕਣਾਂ ਸਮੇਤ) ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 kg/m3 ਤੋਂ 1200 kg/m3 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਹਿਰਾਵੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਨਿਨ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੇਟ ਸ਼ਾਮਲ।

ਇੱਥੇ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕੁਝ ਆਮ ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸੇ ਹਨ.

ਕੁਦਰਤੀ ਟੈਨਿਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਕ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ, ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ ਜੇਕਰ ਲੱਕੜ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.

ਸਿਲੀਕੇਟ ਸੰਮਿਲਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੰਡੀ ਜੰਗਲ ਵਿਲੋ, ਟੀਕ ਜਾਂ ਮਹੋਗਨੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ, ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਿਰ ਭਾਂਡਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਅਰਲੀਵੁੱਡ ਅਤੇ ਲੇਟਵੁੱਡ ਵਿਚਕਾਰ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਅਕਸਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰੀ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵੰਡਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਰਪੀਅਨ ਲਾਲ ਪਾਈਨ)। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲੱਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਧਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮੰਗ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪੌਦੇ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜੰਗਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੁੱਖਾਂ ਦੀ ਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਖੌਤੀ ਪੌਦੇ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਜੰਗਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਹਨ

ਰੇਡਿਆਟਾ ਪਾਈਨ, ਯੂਕਲਿਪਟਸ ਅਤੇ ਪੋਪਲਰ ਵਰਗੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ। ਕੁਦਰਤੀ ਜੰਗਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਣ ਵਾਲੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਸਾਲਾਨਾ ਰਿੰਗ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ

ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਤਣੇ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਪੌਦੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਟਾਈ ਇੱਕ ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

 

ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਫਿਰ ਉਪਰੋਕਤ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ।

ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿਖਾਵਾਂਗੇ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ

 

ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲਈ I. ਚੋਣ ਆਧਾਰ

ਸਾਵਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ

 

1,SolidWood:Cਰਸ ਕੱਟਣਾ,Lਔਨਗੀਟੂਡੀਨਲ ਕੱਟਣਾ.

ਕਰਾਸ-ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਰਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.10 ਇੰਚ ਜਾਂ 12 ਇੰਚਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ60 ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ 120 ਦੰਦ, ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਮੀ ਆਰਾ, ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂOD 10 ਇੰਚ ਜਾਂ 12 ਇੰਚਵਿਚਕਾਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ24 ਅਤੇ 40 ਦੰਦ.

 

2,ਨਿਰਮਿਤ ਬੋਰਡ: ਘਣਤਾ ਬੋਰਡ, ਕਣ ਬੋਰਡ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ.

ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ, ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.10 ਇੰਚ ਜਾਂ 12 ਇੰਚਦੰਦ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ60 ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ 96 ਦੰਦ।

ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋਬੀ ਸੀ ਦੰਦਜੇਕਰ ਏਠੋਸ ਲੱਕੜ, ਸਾਦਾ ਬੋਰਡਵਿਨੀਅਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਪੋਲਿਸ਼ ਦੇ ਮਿਆਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਵੇਲੇਕਣ ਬੋਰਡਵਿਨੀਅਰ ਨਾਲ,ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਘਣਤਾ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੱਗੇ, ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋTP ਦੰਦ. ਘੱਟ ਦੰਦ, ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ; ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋਵੇਗੀ।

 

• ਸਿੱਟਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਚੁਣੋ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਆਕਾਰ।

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਿਆਰ ਹਾਂ।

 

ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸਲਾਹ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!

https://www.koocut.com/ ਵਿੱਚ।

ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਤੋੜੋ ਅਤੇ ਬਹਾਦਰੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੋ! ਇਹ ਸਾਡਾ ਨਾਅਰਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕਟਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਬਣਨ ਲਈ ਦ੍ਰਿੜ ਹੋਵੇਗਾ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਉੱਨਤ ਖੁਫੀਆ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣਾ ਮਹਾਨ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਵਾਂਗੇ।