ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਬਲੇਡ ਵਰਤਣੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਕੀ ਹਨ?

ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ DIY ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ

ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਹੀ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਹੱਥ ਵਿਚ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਧਾਤ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਝਿਜਕਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਉਪਾਅ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ

ਕੀ ਮੈਂ ਮਾਈਟਰ ਆਰੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹਾਂ? ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਟਰ ਆਰਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਚੈਨਲਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਾਈਟਰ ਆਰਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਪਰ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਟਰ ਆਰੇ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਕਈ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੇ TPI ਜਾਂ ਕਈ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

"ਕਰਫ" ਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਰੇ ਲਈ ਇਸਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ?

ਇੱਕ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਕੈਰਫ ਟਿਪ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਲੇਡ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਕਰਫ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਥੇ ਅਪਵਾਦ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ,ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਕਰਫ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ

ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦ ਹੋਣਗੇ (ਵਧੇਰੇ TPI) ਕੱਟ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋਵੇਗਾ। ਹੇਠਲੇ TPI ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਦੰਦ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀਆਂ ਗਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਫੜ ਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਣਗੇ।

ਬਲੇਡ ਦੀ "ਪਿਚ" ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਲੇਡ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਚੁਣੀ ਗਈ ਪਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਦੰਦ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਰਹੇ। ਵਰਕਪੀਸ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਿੱਚ ਓਨੀ ਹੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਪਿੱਚ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਗਲੇਟ (ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਥਾਂ) ਵਿੱਚ ਝੁੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ (ਸਾਫ਼) ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਅਕਸਰ "ਬਾਈਡਿੰਗ" ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਲਗਾਤਾਰ ਆਰਾ ਜਾਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੋਪ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਜੇ ਚੋਪ ਆਰਾ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਹਾਡਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕ ਮਾਈਟਰ ਆਰਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੋਪ ਆਰਾ (ਮੀਟਰ ਆਰਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੱਟੇ ਆਰੇ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੀਆਂ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ਮਾਈਟਰ ਆਰਾ ਵੱਡੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਾ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਗਸਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸੰਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਆਪਣਾ ਸਮਾਂ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੱਗੇ ਵਧੋ। ਜੇ ਕੱਟ ਸਿੱਧਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਇਸ ਨੂੰ ਫੜ ਲਵੇਗੀ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਰਿੱਗਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ ਅਤੇ ਆਰੇ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਾਪਸ ਲਓ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ, ਆਰੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖੁਆਓ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਿਓ।

ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬਲੇਡ ਲਗਾਓ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬਲੇਡ ਹੈ। ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਾਫੀ ਤੇਲ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਕੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗਾ। ਬਲੇਡ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ?

• 1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।
• 2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਨਿਯਮਿਤ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਹੋਣਗੀਆਂ। .
• 3. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਈ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਜੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਂ ਕੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ.
• 4. ਕੱਟਣ ਦੇ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
• 5. ਆਰੇ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਹਿਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਵੀ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।
• 6.ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਕੀ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਏਅਰ ਪੰਪ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਏਅਰ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੱਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਗਲਤ ਮਾਪ ਹੋਣਗੇ।
• 7. ਕੀ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲੈਂਟ ਚਾਲੂ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਕਾਫੀ ਹੈ

ਸਿੱਟਾ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਾਕੂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਬਲੇਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਾਕੂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀਹੀਰੋਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਮੁਹਾਰਤ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।