ਆਪਣੇ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ!

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਗਿਆਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੋਲਾਕਾਰ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ ਸਿੱਖੋ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੁਆਰਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ
ਅਗਲੇ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਣਗੇ।

ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ

• ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਛਾਣੋ

• ਸਹੀ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

• ਸਿੱਟਾ

ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਛਾਣੋ

ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ

ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਪਯੋਗ। ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਧਾਤ ਪਲੇਟ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੈ।

ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ:

1. ਲੋਹੇ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਸਮੱਗਰੀ
2. ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ
3. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਬਲੈਕ ਮੈਟਲ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ?

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ, ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ 2.11% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (0.1~0.25%)

ਦਰਮਿਆਨਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (0.25~0.6%)

ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (0.6~1.7%)

1. ਹਲਕਾ ਸਟੀਲ

ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 0.10% ਤੋਂ 0.25% ਤੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਚੇਨ, ਰਿਵੇਟ, ਬੋਲਟ, ਸ਼ਾਫਟ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ।

ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਮਾਰਤੀ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਡੱਬਿਆਂ, ਬਕਸੇ, ਭੱਠੀਆਂ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰ ਕੈਬ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਹੁੱਡ ਵਰਗੇ ਡੂੰਘੇ-ਖਿੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ; ਇਸਨੂੰ ਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 0.15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਸਾਈਨਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਸਪਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਕਾਰਨ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਿਓਬੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਟਰੇਸ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬੋਰਾਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਬੈਨਾਈਟ ਸਮੂਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

1.2. ਦਰਮਿਆਨਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

0.25%~0.60% ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ.

ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ, ਅਰਧ-ਮਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ, ਉਬਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ (0.70%~1.20%) ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਜੋ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਹ ਲਗਭਗ HRC55 (HB538) ਹੈ, ਅਤੇ σb 600~1100MPa ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

40, 45 ਸਟੀਲ, ਮਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ, ਅਰਧ-ਮਾਰਿਆ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ, ਉਬਲਦਾ ਸਟੀਲ…

ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਪਿਸਟਨ, ਸਟੀਮ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਪੈਲਰ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸ਼ਾਫਟ, ਕੀੜੇ, ਗੀਅਰ, ਆਦਿ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ, ਰੋਲਰ, ਬੈਂਚ ਟੂਲ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1.3. ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ 0.60% ਤੋਂ 1.70% ਤੱਕ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਥੌੜੇ, ਕ੍ਰੋਬਾਰ, ਆਦਿ 0.75% ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ, ਟੂਟੀਆਂ, ਰੀਮਰ, ਆਦਿ 0.90% ਤੋਂ 1.00% ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

50CrV4 ਸਟੀਲ: ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

65 ਮਿਲੀਅਨ ਸਟੀਲ: ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

75Cr1 ਸਟੀਲ: ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ, ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

C80 ਸਟੀਲ: ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਕੋਇਲ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

1. ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ
   ਵਾਹਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਡਰੱਮ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਬਲੇਡ
   ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਇਨਸਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੂਲ
   ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੂਲ, ਹੌਟ ਡਾਈਜ਼, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ
   ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਗੀਅਰ, ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

(2) ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.1. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਲੋਹਾ-ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 0.0218%~2.11% ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2.2. ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੋੜੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਕੁੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ≤5%), ਦਰਮਿਆਨੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (5%~10%) ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (≥10%) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਸੁੱਕੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ HRC40 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਡਿਊਲੇਟਡ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ, ਵਰਗ ਟਿਊਬ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ)

ਚੋਣ ਦੇ ਸਧਾਰਨ ਨਿਯਮ

1. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਚੁਣੋ।

2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲੜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਵੇਂ ਹੈ?

1. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਿੱਟਾ

ਉੱਪਰ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਰਤੇ ਗਏ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਗੱਲ ਕਰਾਂਗੇ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੋਂ ਮਦਦ ਲਓ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਔਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਿਆਰ ਹਾਂ।

ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਾਮਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਸਲਾਹ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!

https://www.koocut.com/ ਵਿੱਚ।

ਹੱਦ ਤੋੜੋ ਅਤੇ ਬਹਾਦਰੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੋ! ਇਹ ਸਾਡਾ ਨਾਅਰਾ ਹੈ।