ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਧਾਤੂ ਦਾ ਕੰਮ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਆਕਸੀ-ਫਿਊਲ ਕੱਟਣਾ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਦੋਵਾਂ ਆਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ।
ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਨਾਲ ਹੀ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜੇ ਬਿਨਾਂ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਵੇ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਕੋਲਡ-ਕੱਟ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੁੰਝਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਮੈਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪਾਵਾਂਗਾ।
ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
-
ਸੁੱਕੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਠੰਡੇ ਆਰੇ
-
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੋਪ ਆਰਾ
-
ਕੋਲਡ ਕੱਟ ਆਰੇ ਅਤੇ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
-
ਸਿੱਟਾ
ਸੁੱਕੇ ਕੱਟੇ ਠੰਡੇ ਆਰੇ
ਸੁੱਕੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਡੀਬਰਿੰਗ ਕੰਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਗਿੱਲੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਸੁੱਕੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਲੇਡ, ਅਕਸਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਸਰਮੇਟ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਟਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੁੱਕੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁੱਕਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣ।
ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਆਰਾ ਸਟੀਕ, ਸਾਫ਼, ਮਿੱਲ ਕੀਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਚੋਪ ਆਰਾ ਭਟਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਠੰਡੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਰਰ ਨੂੰ ਡੀ-ਬਰਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਗ-ਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਅਦ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਾਈਨ ਹੇਠਾਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਮੈਟਲ ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਸੁੱਕੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ HRC40 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਡਿਊਲੇਟਡ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ, ਵਰਗ ਟਿਊਬ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ)
ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਆਰਾ ਇੱਕ ਚੋਪ ਆਰਾ ਜਿੰਨਾ ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁਣ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੰਡੇ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੋਪ ਆਰਾ
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਕਾਂ ਜਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ-ਆਫ ਆਰੇ, ਚੋਪ ਆਰੇ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਆਰੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਠੰਡੇ-ਕੱਟੇ ਆਰਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਇੱਕ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਦੇ ਹਨ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਹਨਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਲਡ-ਕੱਟ ਆਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਪਰ ਕਾਫ਼ੀ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰੇ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਿਵੋਟਿੰਗ ਆਰਮ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਵਾਈਸ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 14 ਇੰਚ (360 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਆਸ ਅਤੇ 764 ਇੰਚ (2.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਰੇ 16 ਇੰਚ (410 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੋਲਡ ਕੱਟ ਆਰੇ ਅਤੇ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਇੱਕ ਗੱਲ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪਡ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ RPM ਅੰਤਰ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਭਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ RPM ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ।
ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਸੁਰੱਖਿਆ
ਰੇਤ ਦੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੇਫੜਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਥਰਮਲ ਬਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਠੰਡੇ-ਕੱਟੇ ਆਰੇ ਘੱਟ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰੰਗ
ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ: ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਮਨੀ ਰੰਗ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਲੈਸ਼ ਬਰਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ 32mm ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਿਰਫ 3 ਸਕਿੰਟ ਹੈ। ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਨੂੰ 17 ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ 20 ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ
ਲਾਗਤ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਮੀ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਰਫ 24% ਹੈ।
ਚੋਪ ਆਰਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ
-
ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ -
ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਵ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। -
ਆਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ -
ਰਿਮੋਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ -
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ
ਸਿੱਟਾ
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ, ਕੋਲਡ ਕੱਟ ਆਰੇ ਅਤੇ ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਨਿੱਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਮੁੱਢਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਇਸ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਰੇ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੋਲਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੋਲਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੋਲਡ ਸਾਵ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਡ ਸਾਵ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰੀਅਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮੌਕੇ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਲਿਆਉਣਗੀਆਂ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਔਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਿਆਰ ਹਾਂ।
ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਾਮਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਸਲਾਹ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ, ਨਾਲ ਹੀ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!
https://www.koocut.com/ ਵਿੱਚ।
ਹੱਦ ਤੋੜੋ ਅਤੇ ਬਹਾਦਰੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੋ! ਇਹ ਸਾਡਾ ਨਾਅਰਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-30-2023