ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਆਕਸੀ-ਈਂਧਨ ਕੱਟਣਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੇ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਜਨਮ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਦੋ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਨ.
ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਕੋਲਡ-ਕੱਟ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹਨ; ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਰ ਵਜੋਂ, ਮੈਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਕੁਝ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪਾਵਾਂਗਾ।
ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
-
ਸੁੱਕੇ ਕੱਟ ਠੰਡੇ ਆਰੇ
-
ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਚੋਪ ਦੇਖਿਆ
-
ਕੋਲਡ ਕੱਟ ਆਰੇ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
-
ਸਿੱਟਾ
ਡ੍ਰਾਈ ਕੱਟ ਠੰਡੇ ਆਰੇ
ਸੁੱਕੇ ਕੱਟ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਡੀਬਰਿੰਗ ਕੰਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਗਿੱਲੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਦੇ ਸੁੱਕੇ ਕੱਟ ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਰਕੂਲਰ ਬਲੇਡ, ਅਕਸਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ ਸੇਰਮੇਟ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੁੱਕੇ ਕੱਟ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁੱਕੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿਣ।
ਇੱਕ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਸਟੀਕ, ਸਾਫ਼, ਮਿੱਲਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕੱਟੀ ਆਰਾ ਭਟਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਈਟਮ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੀ-ਬਰਰ ਅਤੇ ਵਰਗ-ਅਪ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਮੈਟਲ ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਡ੍ਰਾਈ ਮੈਟਲ ਕੋਲਡ ਆਰਾ HRC40 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਡਿਊਲੇਟਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ, ਵਰਗ ਟਿਊਬ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਆਰਾ ਇੱਕ ਚੋਪ ਆਰਾ ਜਿੰਨਾ ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਮ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਹੁਣ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਚੋਪ ਆਰਾ
ਐਬ੍ਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤਾਂ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਜਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਆਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ-ਆਫ ਆਰੇ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਆਰੇ, ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਆਰੀਆਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡਿਸਕ ਜਾਂ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਕੋਲਡ-ਕੱਟ ਆਰੇ ਦੇ ਉਲਟ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਇੱਕ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਅਬਰੈਸਿਵ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਦੇ ਹਨ। ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਹਨਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਤਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਲਡ-ਕੱਟ ਆਰੇ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਆਰੀਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਵਿਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਹ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ, ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਾਫ਼ੀ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰੇ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਿਵੋਟਿੰਗ ਬਾਂਹ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਵਾਈਸ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 14 ਇੰਚ (360 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ 764 ਇੰਚ (2.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਰੇ 16 ਇੰਚ (410 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੋਲਡ ਕੱਟ ਆਰੇ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪਡ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ RPM ਅੰਤਰ। ਉਹ ਕਾਫ਼ੀ ਭਿੰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ RPM ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ।
ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ
ਸੁਰੱਖਿਆ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੇਤ ਦੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੇਫੜਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਥਰਮਲ ਬਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਲਡ-ਕੱਟ ਆਰੇ ਘੱਟ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਰੰਗ
ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਕੱਟੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।
ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਆਰੇ : ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤਹ ਕਈ ਫਲੈਸ਼ ਬਰਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਮਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਠੰਡੇ ਆਰਿਆਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਆਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ।
ਆਮ 32mm ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਿਰਫ 3 ਸਕਿੰਟ ਹੈ. ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਨੂੰ 17 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ 20 ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਲਾਗਤ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਵ੍ਹੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬੀ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਸਿਰਫ 24% ਹੈ।
ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਆਰੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ
-
ਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ -
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਵ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. -
ਆਰੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ -
ਰਿਮੋਟ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ -
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ
ਸਿੱਟਾ
ਭਾਵੇਂ ਕਠੋਰ ਧਾਤ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੋਵੇ, ਕੋਲਡ ਕੱਟ ਆਰੇ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਆਰੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ, ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਨਿੱਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ.
ਇਹ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਆਰਿਆਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਬਾਹਰ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੋਲਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਾਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ। ਤੁਸੀਂ ਔਨਲਾਈਨ ਖੋਜ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰੀਅਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੌਕੇ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਲਿਆਏਗੀ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਿਆਰ ਹਾਂ।
ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸਲਾਹ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!
https://www.koocut.com/ ਵਿੱਚ।
ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਤੋੜੋ ਅਤੇ ਬਹਾਦਰੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੋ! ਇਹ ਸਾਡਾ ਨਾਅਰਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-30-2023