ਆਪਣੇ ਗੋਲ ਆਰੇ ਲਈ ਬਲੇਡ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?
ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਰਾ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਸਹਿਯੋਗੀ ਹੋਵੇਗਾ। ਪਰ ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਨਾ ਹੋਣ।
ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਗੱਲਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:
ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ(ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ); ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ;
ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਨਾੜੀ: ਭਾਵ ਦੰਦਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ; ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ;
ਬੋਰ:ਭਾਵ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਦਾ ਵਿਆਸ; ਇਸਨੂੰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝਾੜੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ;
ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ:ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਜੋ ਕਿ ਆਰੇ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ);
ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਨੋਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ;ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ:ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦ, ਕੱਟ ਓਨਾ ਹੀ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇਗਾ; ਬਲੇਡ 'ਤੇ Z ਅੱਖਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ;
ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ (RPM):ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਲਾਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲ ਸਕੇ। ਕੁਝ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਬ੍ਰਾਂਡ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਖਾਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਬੋਰ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ
ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਡਿਸਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬੋਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮੋਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਆਰੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਬੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬੋਰ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਰੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਝਾੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਬੋਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਉਸ ਗਿਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਤੁਹਾਡੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੇ ਦੁਆਰਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਛੋਟਾ ਬਲੇਡ ਖਰੀਦਣਾ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵੇਖੋ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਰੇ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਇੱਕ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੰਦ ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਰਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕਰਾਸਕਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਬਲੇਡ ਦਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਦੰਦ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਗਲੇਟ ਬਰਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਰਿਪ ਕੱਟਾਂ (ਭਾਵ ਅਨਾਜ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ) ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਛੋਟੇ ਦੰਦ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕਰਾਸਕਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ (ਭਾਵ ਦਾਣੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ)। ਬੇਸ਼ੱਕ ਛੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੌਲੀ ਕੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਗਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। 24 ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ 130 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ 48 ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ 260 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗਲੇਟ ਹੋਣਗੇ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਭ ਥੋੜ੍ਹਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿੰਤਾ ਨਾ ਕਰੋ - ਬਲੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੈਸ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮੋਟਾ ਕੰਮ ਹੋਵੇ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੰਮ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਹੋਣ।
ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ
ਇੱਕ ਗੋਲ ਆਰੇ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁੰਮਣ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਜਾਂ RPM 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਗੋਲ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਿਸ ਆਰੇ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਜੁੜਿਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ RPM ਬਲੇਡ ਦੇ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਦੱਸੇ ਗਏ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ RPM ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।
ਆਰੇ ਦੁਆਰਾ RPM
ਗੈਰ-ਗੀਅਰ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,725 RPM ਜਾਂ 3,450 RPM 'ਤੇ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਾਈਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵ ਬਲੇਡ ਸਿੱਧਾ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਾਈਵ ਟੂਲਸ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੇ (ਕੀੜੇ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਨਹੀਂ), ਟੇਬਲ ਆਰੇ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਆਰਮ ਆਰੇ, ਇਹ ਉਹ RPM ਹੋਵੇਗਾ ਜਿਸ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਗੋਲ ਆਰੇ ਹਨ ਜੋ ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਰਾਈਵ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਰਮ ਡਰਾਈਵ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4,000 ਅਤੇ 5,000 RPM ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ ਆਰੇ 4,000 RPM ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੀ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਗਤੀ
ਭਾਵੇਂ ਆਰੇ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ RPM ਦੁਆਰਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਰਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕਰਾਸਕਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਆਰੇ ਦਾ RPM ਇਸਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੂਚਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਦੋ ਆਰੇ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 7-1/4” ਬਲੇਡ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 10” ਬਲੇਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਗਤੀ ਤੇ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ RPM ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕੋ ਗਤੀ ਤੇ ਨਹੀਂ ਕੱਟਣਗੇ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਭਾਵੇਂ ਦੋਵਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਇੱਕੋ ਗਤੀ ਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰਾ ਛੋਟੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣਨ ਲਈ 5 ਕਦਮ
-
1. ਆਪਣੇ ਆਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਰੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਾਣ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਚੁਣਨਾ ਪਵੇਗਾ।
-
2. ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੌਗ ਆਰੇ ਅਤੇ ਮਾਈਟਰ ਆਰੇ ਲਈ ਖਾਸ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗੋਲ ਆਰੇ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣਾ ਪਵੇਗਾ।
-
3. ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸੰਬੰਧੀ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਚੋਣਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
4. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਤਾਂ ਯੂਨੀਵਰਸਲ, ਬਹੁ-ਉਦੇਸ਼ੀ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
-
5. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਉਲਝਣ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ?
ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਮਨ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਹੀ ਹੈ? ਦੇ ਮਾਹਿਰਹੀਰੋਆਰਾ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਾਡੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦੇਖੋ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-06-2024