ਗੋਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ?

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਪਣੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਸੰਬੰਧੀ ਫਾਇਦੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਚਕਨਾਚੂਰ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਰਨੀਚਰ, ਕਾਊਂਟਰਟੌਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਸੰਬੰਧੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਕਸੀਗਲਾਸ ਜਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਜਾਂ ਰੰਗੀਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਢਾਲਣ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ?

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ:ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਚੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਨਿਰੰਤਰ ਚਾਦਰਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਸੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ:ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ।

ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ?

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਡਾਂ, ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਚਨਾਤਮਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਫ਼ਤਰ, ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ, ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਤੇ ਘਰ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

• ਬੈੱਡਰੂਮ ਅਤੇ ਲਿਵਿੰਗ ਰੂਮ ਫਰਨੀਚਰ
• ਬਾਥਰੂਮ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ
• ਟੈਬਲੇਟ ਅਤੇ ਕਾ t ਂਟਰਟੌਪਸ
• ਫਰਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧਾਂ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਗੁਣ:

ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ:ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਬਦਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹਲਕਾ:ਇਹ ਹਲਕੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਚ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ:ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਦਾਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਜੀਨਿਕ:ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਰਸੋਈ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਬਾਥਰੂਮ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ:ਇਹ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਭਾਲ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

• ਟਿਕਾਊਤਾ
• ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
• ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਾਈਨਿਸ਼
• ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ

ਟਿਕਾਊਤਾ:ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਯੂਵੀ-ਰੋਧਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਫਟਦੇ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਆਪਣੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਆਸਾਨ ਦੇਖਭਾਲ:ਇਹ ਧੱਬਿਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪਾਣੀ-ਰੋਧਕਤਾ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਥਰੂਮ ਅਤੇ ਰਸੋਈਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸਤਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ:ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪਸੰਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ:ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਊਂਟਰਟੌਪਸ, ਕੈਬਿਨੇਟ, ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹਨ ਜੋ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੱਖੇ ਦੰਦ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਟਿਪ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਵਧੀਆ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਸੁਸਤ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚੇਗਾ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੋ ਗਏ ਹੋ, ਪਰ ਵਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟ ਬਹੁਤ ਸਿੱਧੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਵੱਡੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

• ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੀਰ ਕੇ ਆਪਣੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਟੁਕੜਾ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਬਹੁਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਵੀ ਸੀ, ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਵੀ ਮਿਲਦੇ ਸਨ.
• ਮਾਸਕਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ 'ਤੇ ਹੀ ਆਪਣੀ ਕੱਟ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰੋ। ਸਥਾਈ ਮਾਰਕਰ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਮਿਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਕਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਬਰੀਕ ਪਿੱਚ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਐਕਰੀਲਿਕਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਹਮਲਾਵਰ ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁਰਦਰੀ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਲਈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਲੇਡ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਵਧੇਰੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਗੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਹਾਰਾ ਨਾ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਉੱਪਰ-ਨੀਚੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸੁਝਾਅ ਜੋ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਬਲੀਦਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕਰੋ। ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਜਾਂ ਐਮਡੀਐਫ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੀਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਹਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪਾੜਾ ਵੀ ਮੋਟਾ ਕੱਟ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਆਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ੀਰੋ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਇਨਸਰਟ ਵੀ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਚੰਗੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਟੇਬਲ ਆਰਿਆਂ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਾਰੀਕ ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਬਲੇਡ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਸ ਖੁਰਦਰੀ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਰਿਪਿੰਗ ਲਈ ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦੇ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੁਝਾਅ

• ਕੱਟ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖੋ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਾ ਕੱਟੋ (ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ)। ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਬੋਤਲ ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ। ਇਸਨੂੰ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਝੁਕਣ ਦਿਓ।
• ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ। ਹਮਲਾਵਰ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ।
• ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਲੈਂਦੇ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕ ਕੇ ਰੱਖੋ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਫੈਕਟਰੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਛੱਡਣਾ ਜਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੁਝ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਲਗਾਉਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਾਸਕਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਉਸ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ

ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੱਲ ਸਾਂਝੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਚਮਕਦਾਰ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰਾ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਠੀਕ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਹੀਂ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਂਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਝਾਅ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਲਗਭਗ 120 ਗਰਿੱਟ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਕਲਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਗਰਿੱਟ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ 120 ਤੋਂ ਮੋਟਾ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸੈਂਡ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੱਥ ਨਾਲ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਵਰ ਸੈਂਡਰ ਨਾਲ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਚਲਦੇ ਰਹੋ। ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਨਾ ਰਹੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੁਸੀਬਤ ਵਿੱਚ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹੋ।

ਰੇਤ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਆਰੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਇੰਨੀ ਰੇਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਆਰੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਚਲੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਕ੍ਰੈਚਡ ਸਤ੍ਹਾ ਰਹਿ ਜਾਵੇ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪੂਰਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਰਾਬਰ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗਰਿੱਟ 'ਤੇ ਜਾਓ। ਹਰੇਕ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਚਿਪਕ ਜਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਿਛਲੀ ਗਰਿੱਟ ਦੀਆਂ ਖੁਰਚੀਆਂ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਾਰੀਕ ਖੁਰਚੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀਆਂ, ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਿੱਟ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਜਾਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਐਨਕਾਂ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹਨ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ।