ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਾਂਗੇ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਲਗਾਵਾਂਗੇ। ਇਸ ਬਲੌਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ।

ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸਾਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਸੁਧਾਰ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਟਿਊਬਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

1.ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਟਿਊਬ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2.ਡਰਾਇੰਗ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਛੋਟੇ ਡਾਈਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ

ਉਚਿਤ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਧੀਆ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1. ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ: ਇਹ ਬਲੇਡ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਤਿੱਖੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਨਿਯਮਤ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।
2. ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਬਲੇਡ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਜਿੰਨਾ ਟਿਕਾਊ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, HSS ਬਲੇਡ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਵੀ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
3. ਡਾਇਮੰਡ ਬਲੇਡ: ਇਹ ਬਲੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਬਲੇਡ ਨਿਰਧਾਰਨ

1. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਇੱਕ ਉੱਚ ਦੰਦ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, 80 ਤੋਂ 100 ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਇਲ: ਅਲਟਰਨੇਟ ਟੌਪ ਬੀਵਲ (ਏ.ਟੀ.ਬੀ.) ਅਤੇ ਥ੍ਰੀ ਬਲੇਡ ਗਰਾਊਂਡ (ਟੀਸੀਜੀ) ਟੂਥ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ATB ਬਲੇਡ ਕਲੀਨਰ ਕੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ TCG ਬਲੇਡ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਬਲੇਡ ਵਿਆਸ: ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਵਿਆਸ 10 ਤੋਂ 14 ਇੰਚ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਹਿਲਾਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:

1. ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੇਅਰ ਪਹਿਨੋ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਤਿੱਖੀ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਚਸ਼ਮੇ, ਈਅਰ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਦਸਤਾਨੇ ਪਾਓ।
2. ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਰਡ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਰਡ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦੋਲਨ ਗਲਤ ਕੱਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ ਵੀ ਗਾਰਡ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਆਰੇ ਨੂੰ ਨਾ ਚਲਾਓ।
3. ਸਾਫ਼: ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਮਲਬਾ ਹਟਾਓ। ਗੰਦਗੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ: ਸਹੀ ਕੱਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਿੰਗ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲੈਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਸਕ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
5. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫਿਸਲਣ ਜਾਂ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
6. ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ Cut: ਕਟੌਤੀ ਵਿੱਚ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਨਾ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਲ ਅਤੇ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਫੀਡ ਰੇਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਧੱਕਣ ਨਾਲ ਟਿਊਬ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
7. ਡੀਬਰਿੰਗ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਟੂਲ ਜਾਂ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
8. ਹਵਾਦਾਰੀ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਵਰਕਸਪੇਸ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੁਝਾਅ

1. ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਚਾਈ: ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਬਲੇਡ ਦੇ ਫਸਣ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਬਲੇਡ ਸਪੀਡ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਆਰਾ ਢੁਕਵੀਂ ਗਤੀ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3,000 ਅਤੇ 6,000 RPM ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਵਧੀਆ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਹਨ:

1. ਬਰਸ: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ burrs ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਗਲਤ ਦੰਦ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਰਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਵਿਗਾੜ: ਜੇਕਰ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
3. ਬਲੇਡ ਸਟੱਕ: ਬਲੇਡ ਜਾਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ

ਤੁਹਾਡੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:

1. ਸਾਫ਼: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਬਲੇਡ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2. ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ: ਇਸਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖਾ ਕਰੋ। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਸਟੋਰੇਜ: ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ, ਠੰਢੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਗਾਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਬਲੌਗ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹੋਇਹ ਕਿਵੇਂ ਦੱਸਣਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕਦੋਂ ਸੁਸਤ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਕ, ਸਾਫ਼ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੇਅਰ ਪਹਿਨਣਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਸਫਲ ਕੱਟ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ। ਸਹੀ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਲਾ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ DIY ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਹੋ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਉਹ ਸੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਨਾ ਦੇਖੋਹੀਰੋ. ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅੱਜ ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।