ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਸ਼ਹਿਦ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਅਣਗਿਣਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਹਨੀਕੌਂਬ ਦਾ ਨਾਮ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਧੂ-ਮੱਖੀਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਆਪਣੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਸਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 97% ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਜਾਂ FRP ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹ ਕੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਉੱਚ-ਸਖਤ ਹਨੀਕੌਂਬ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲਾਂ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਮਿਊਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਦਮਾ-ਜਜ਼ਬਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਕੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

BCP ਦੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਦੋ ਛਿੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਕੋਰ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਛਿੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਲੱਕੜ, ਫਾਰਮਿਕਾ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਕੋਰ ਇਸਦੀ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।

• 1. ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਰੋਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• 2. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਰਾਹੀਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• 3.ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਢੇਰਾਂ ਵਿਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• 4. ਸਟੈਕਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਫੋਇਲ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਸ਼ਹਿਦ ਦਾ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• 5. ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਾਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕਸਟਮ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
• 6. ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਛੰਗ ਨੂੰ ਫਿਰ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਬੇਸਪੋਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਕੋਰ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਕਿਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪੈਨਲ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫੀਚਰ

• ਹਲਕਾ ਭਾਰ・ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ
• ਸਮਤਲਤਾ
• ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ
• ਸੁਧਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
• ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
• ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੇਵ ਕਵਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
• ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

*ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਤਪਾਦ (ਸੈਟੇਲਾਈਟ, ਰਾਕੇਟ ਬਾਡੀ ਬਣਤਰ, ਪਲੇਨ ਫਲੈਪ・ਫਲੋਰ ਪੈਨਲ)

• ਉਦਯੋਗਿਕ ਯੰਤਰ (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ)
• ਬੰਪਰ, ਕਾਰ ਕਰੈਸ਼ ਟੈਸਟ ਬੈਰੀਅਰ
• ਵਿੰਡ ਟਨਲ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੀਟਰ
• ਲਾਈਟਿੰਗ ਲਵਰ
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਫਿਲਟਰ
• ਸਜਾਵਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ ਉਸ ਲਈ ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ, ਜਾਗਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼

• ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕੱਟ-ਆਫ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
• ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕੱਟੀ ਜਾ ਰਹੀ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਿੱਤਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਲੀਡ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਬਲੇਡ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ ਮੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਕਟਿੰਗ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਬਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਆਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਿਰਫ 7 1/4-ਇੰਚ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀੜਾ ਡਰਾਈਵ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜੋ ਵਾਧੂ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਲੇਬਲ ਦਿਖਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੀੜਾ-ਡਰਾਈਵ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿੱਤਲ, ਧਾਤ, ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਲੀਡ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਕੱਟਆਫ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿੱਪਡ ਬਲੇਡ ਨਿਯਮਤ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਗਏ ਬਲੇਡ ਦੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋਣਗੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਉੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋਵੋਗੇ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਾਂਗ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰੇ ਲਈ ਬਲੇਡ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਸਦਾ ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰਬਰ ਦਾ ਆਕਾਰ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਕਿਉਂਕਿ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲ ਦੇ ਦੋ ਪੈਨਲ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5-0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ 305 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮੋਟਾਈ 2.2-2.5 ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟਿਪ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਉਮਰ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਬਰਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ।

ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100T ਜਾਂ 120T ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਟੀਪੀ ਦੰਦ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵੀ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਬਦਲਵੇਂ ਦੰਦ। ਫਾਇਦੇ ਤੇਜ਼ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਹਨ, ਪਰ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੈ! ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਚੰਗਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਰਰਜ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡਕਟਿੰਗ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ। ਜੇਕਰ ਸਪਿੰਡਲ ਰਨਆਊਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੈਨਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੱਬੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ. ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਮੇਲਣ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਨਲ ਆਰੇ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਆਰੇ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਆਰੇ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ! ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਲਈ!

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੀ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਕੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। .