ਮੇਰਾ ਸਰਕੂਲਰ ਕਿਵੇਂ ਬਲੇਡ ਤੋੜਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ?
ਆਪਣੀ ਆਰੇ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ. ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਚੁਣਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਜੀਵਨ ਹੋਵੇਗਾ.
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਬਲੇਡ ਆਕਾਰ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਹੁੱਕ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਟੂਥ ਕੌਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ.
ਇਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਬਲੇਡ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਡਿਸਕ ਹਨ ਜੋ ਸਪਿਨਿੰਗਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਲੱਕੜ, ਚਾਸਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਵਾਂਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੱਤਾ ਦੇਣ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਤੁਹਾਡੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੁਝ ਗੱਲਾਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
*ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ
*ਦੰਦ ਦੀ ਕਿਸਮ
*ਬੋਰ
*ਬਲੇਡ ਮੋਟਾਈ
*ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ
*ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ
*ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
*ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (ਆਰਪੀਐਮ) ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਗਿਣਤੀ
ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਬਲੇਡ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸਰਕੂਲਰ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ
ਸਾਰੇ ਸਾਧਨ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਦੇ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਪਣੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝਣਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਇਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਬਲੇਡ ਟੁੱਟ ਗਿਆ.
ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਆਡੀਆਲ ਆਡੀਆ ਵਿਚ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
-
ਮੋਟਾ ਕੱਟ
-
ਟੁੱਟੇ ਦੰਦ
-
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਾਰੀ
-
ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਾਲ ਚੀਰ
-
ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਪਹਿਨਣਾ
ਆਪਣੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਸਮਝਾਇਆ ਹੈ.
*ਮੋਟਾ ਕੱਟ
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਬਲੇਡ ਮੋਟਾ ਜਾਂ ਖੱਬੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਮੁੱਦਾ ਕੁਝ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਲਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਾਂ ਸੰਜੀਵ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੋਟੇ ਕਟੌਤੀ ਦੇ ਆਮ ਦੋਸ਼ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਬਲੇਡ ਤਣਾਅ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਕਟੌਤੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਕਾਇਦਾ ਤਿੱਖਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਹੀ ਦੰਦ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਲੇਡ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸ਼ੱਕ ਵਿੱਚ ਲਿਖਿਆ ਤਾਂ ਕਿਸ Blace ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੇਖੋ; ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੇਰਵੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੋਣਗੇ.
ਪ੍ਰੋ ਟਿਪ
ਹੀਰੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਬਲੇਡ ਵੇਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
*ਟੁੱਟੇ ਦੰਦ
ਸੂਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੰਦ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਕੁੱਟਦੇ ਹੋਏ, ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ.
ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂਕ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਸੁੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਟੁੱਟੇ ਦੰਦ ਵੇਖੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਕੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਆਪਣੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
*ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਾਰੀ
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਟਰੇਲਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦ ਹੇਠਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਜਾਗਿਆ ਕਟੌਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਵੋਟ ਪਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਬਲੇਡ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੋਟੇ ਹਨ. ਓਪਰੇਟਰ ਵੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇ ਉਹ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੁਆਓ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਧਾਰੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਤਿੱਖੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਇਕ ਕੂਲੈਂਟ ਵਰਤੋ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ the ੁਕਵੀਂ ਗਤੀ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਓ.
*ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਾਸੇ ਕਰੈਕਸ
ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਾਸੇ ਚੀਰ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਚਿੰਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਸੰਬੋਧਿਤ ਨਾ ਤਾਂ ਇਹ ਚੀਰ ਵੀ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ ਬਲੇਡ ਤੋੜਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਪ੍ਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਸਾਈਡ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੇ ਰੂਟ ਕਾਰਨ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਤੋਂ ਬਚੋ. ਸਮੱਸਿਆ ਅਕਸਰ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਲੇਡ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਜਾਂ ਸੰਘਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਬਲੇਡ ਵੀ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਚੀਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੋਣ. ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਕਿ ਉਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਕੱਟੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਬਲੇਡ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਚੀਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਣਗੇ.
*ਪਿਛਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਪਾਇਆ
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵੇਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਆਰੀ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਰੰਟ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਗਲਤ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੱਡੇ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ. ਆਰਾ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਬਤ ਕੀਤੇ ਬਗੈਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੇਧ ਦੇ ਦਿਓ.
ਤੁਹਾਡੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਟੀਲ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਟੀਲ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੀ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ:
*ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
*ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੋਰ ਕਰੋ
*ਆਪਣੇ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਕਰੋ
*ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਜਿੰਨਾ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਹ ਰਹਿਣਗੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਗੇ. ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਆਧਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਕਿ ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ.
ਸੱਜੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ-ਟਿਪ ਬਲੇਡ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਬਲੇਡ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਪੜ੍ਹੋ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਾਰੇ ਬਲੇਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਪ੍ਰੋ ਟਿਪ
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਫੇਰਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਸਥਾਨਾਂ ਨਾਲ ਰੱਖੋ ਤਾਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ.
ਸਹੀ ਬਲੇਡ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ
ਆਪਣੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਬਲੇਡ ਸਿਰਫ ਇਕ ਚੰਗੀ ਆਦਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੈ; ਇਹ ਇਕ ਲੋੜ ਹੈ. ਬਲੇਡ ਨਮੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਕੰਬਣਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਟੋਪਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਰਹੇ ਹਨ.
ਆਪਣੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਤਿਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਭਾਲੋ ਜਿਸ ਦੇ ਉਹ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ. ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਸੰਜੀਵ ਪਾਸਾ ਵਰਤੋ; ਆਪਣੇ ਨੰਗੇ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੇ ਨਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਤੇਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਬਲੇਡ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਚੱਕਰ ਕੱਟਣ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕਲੀਅਰਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕਲੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਰ ਚੱਕਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰੋ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿਲਟ-ਅਪ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦੇ ਹੋ.
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬਲੇਡ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.
ਕੁਆਲਟੀ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਦੁਕਾਨ
ਹੀਰੋਧਾਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਦੇ ਸਾਡੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਵੇਖੋਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਆਜੇ ਦੇਖਿਆਮੈਟਲ ਫੈਬਰਿਟੀ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਚੱਕਰ ਨੇ ਵੇਖਿਆ ਬਲੇਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾ .ਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -30-2024