ਮੇਰੀ ਮੇਜ਼ ਨੇ ਬਲੇਡ ਹਿੱਲਦਾ ਕਿਉਂ ਦੇਖਿਆ?
ਇੱਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਅਸੰਤੁਲਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਇਹ ਅਸੰਤੁਲਨ ਤਿੰਨ ਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਘਾਟ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਜਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਆਫਸੈੱਟ। ਹਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਲੱਕੜ 'ਤੇ ਟੂਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਆਰਬਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਆਰਬਰ ਵੌਬਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੱਟ ਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਆਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਜਿਵੇਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਸਲਾਈਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁਮਾਓ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਕਿੱਥੇ ਰਗੜਦਾ ਹੈ।
ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਗੜਦਾ ਹੈ, ਆਰਬਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਮਾਰਕਰ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਲੇਡ ਲਈ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਮੋੜ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਸੋ। ਦੁਬਾਰਾ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਰਗੜਦਾ ਹੈ (ਪਿਛਲਾ ਕਦਮ)। ਅਜਿਹਾ ਕੁਝ ਵਾਰ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਆਰਬਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੇ ਉਸੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਰਬਰ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਰਗੜਨਾ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਲਣਾ ਤੁਹਾਡੇ ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਲਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 1″ ਤੇ .002″ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਘੱਟ ਚੰਗਾ ਹੈ। ਪਰ .005″ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕਟੌਤੀ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ। ਪਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਛੂਹਣ ਨਾਲ ਇਹ ਉਲਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਡ੍ਰਾਈਵ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਮਾਪ ਲਈ ਆਰਬਰ ਨੂੰ ਫੜ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਸਪਿਨ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਬਾਹਰ ਵਗਦਾ ਪੀਹ
ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦ ਸਖ਼ਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ 45 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ (ਘੱਟ ਗਰਿੱਟ ਨੰਬਰ) ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਹੈਵੀ ਐਂਗਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਬਾਰ ਸਟੀਲ ਹੋਰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੈ ਉਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਆਰੇ ਦੇ ਚੱਲਦੇ ਹੋਏ (ਪਿੱਛੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ), ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਆਰਬਰ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਧੱਕੋ। ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਇੰਨਾ ਹਲਕਾ ਧੱਕੋ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ ਆਰਬਰ ਨਾਲ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਆਰਬਰ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ (ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ ਦੂਰ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਲ) ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ। ਪੱਥਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਚੰਗਿਆੜੀ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ। ਬਸ ਆਰਬਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਨਾ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨਿਕਲਦੀਆਂ ਵੇਖਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਧਾਤ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪੱਥਰ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ। ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਪੱਥਰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪੱਥਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਰਗੜਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਆਰਾ ਆਰਬਰ ਲਗਭਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ।
ਆਰਬਰ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਸੱਚ ਕਰਨਾ
ਤੁਸੀਂ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖ ਕੇ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹਰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਧੱਕ ਕੇ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਇਹ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਕਦੇ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਉਂਗਲੀ ਨੂੰ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਟੇਢੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਫਲੈਂਜ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਧੱਕਣਾ ਹੈ। ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਦੀ ਉਂਗਲੀ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਇਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਦੇਖਣ ਨਾਲੋਂ ਸੌਖਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ .001″ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਉਂਗਲ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਜੇ ਫਲੈਂਜ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਕੁਝ ਬਰੀਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦਾਣੇ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਕਰੋ। ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਉਂਗਲੀ ਨਾਲ ਧੱਕੋ। ਡਿਸਕ ਦੇ ਮੱਧ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜਨ ਨਾਲ ਇਹ ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਹਰ ਵਾਰ ਹਰ ਵਾਰ ਡਿਸਕ ਨੂੰ 90 ਡਿਗਰੀ ਵੱਲ ਮੋੜੋ।
ਅੱਗੇ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਸਤਹ ਜਿੱਥੇ ਗਿਰੀ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਚੌੜੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸੀ। ਫਲੈਂਜ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਦੇ ਗਿਰੀ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚੀ ਥਾਂ ਕਿੱਥੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਓ।
ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ
ਕਾਰਨ:ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮਾੜਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵੇਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਖਰੀਦੋ ਜੋ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸਦਾ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਪੁਰਾਣਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੈ
ਕਾਰਨ:ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ, ਅਸਮਾਨ ਆਰਾ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ।
ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ
ਕਾਰਨ:ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਮੋਟੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਨਾ ਮੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਚੁਣੋ। ਮੋਟੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ
ਕਾਰਨ:ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ:ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਦੰਦ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਉੱਪਰ ਹੋਣ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰੇ ਵੀ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਕੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਪੁਰਾਣੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਕੇ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨਾਲ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-26-2024