ਤੁਹਾਡਾ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਯੋਗ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ?

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਟਲ ਕੱਟਣਾ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ.

ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਇੱਕ ਆਮ ਧਾਤੂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਗਰਮ ਆਰਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਆਰੇ ਨੂੰ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਕੰਕਰੀਟ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉਮੀਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਆਦਿ.

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ

• ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਮਾਮਲੇ

• ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

• 2.1 ਚੌਪ ਆਰੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

• 2.2 ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਵ੍ਹੀਲ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

• ਸਿੱਟਾ

ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਮਾਮਲੇ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਉਪਰੋਕਤ ਤੁਲਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਠੰਡੇ ਆਰਾ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ।

ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਲਈ.

ਕਟਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ

1. ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
2. ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਐਨਕਾਂ ਪਾਓ
3. ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹੋਵੇ।
4. ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਠੰਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਾਵਰ ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਅਨਪਲੱਗ ਕਰੋ।

ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ

1. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸੱਜੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
2. ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ, ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਧਾਤ ਲਈ ਘੱਟ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
3. ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਥਿਰ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹਲਕਾ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਰ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਦਬਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
5. ਜੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਉਲਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
7. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਧਿਕਤਮ ਆਕਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੈ - ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਘੇਰਾ - 1 ~ 2cm
8. ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਐਚਆਰਸੀ <40 ਨਾਲ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
9. ਜੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

3. ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ

ਡ੍ਰਾਈ-ਕੱਟ ਮੈਟਲ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ:

ਆਇਤਾਕਾਰ (ਘਣ ਅਤੇ ਘਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ)

ਗੋਲ (ਟਿਊਬਲਰ ਅਤੇ ਗੋਲ ਡੰਡੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ)

ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਮੱਗਰੀ. (0.1~0.25%)

1. ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਉਸੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਐਂਟਰੀ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ 90° ਹੈ। ਇਹ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
2. ਗੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟਰੀ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ 90° ਹੈ। ਇਹ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ।

ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਫਲੈਂਜ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਸਥਿਰ ਹੈ
ਸ਼ਾਫਟ ਸਿਰ ਦਾ ਪੇਚ ਮੋਰੀ ਢਿੱਲਾ ਹੈ (ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ)
ਐਂਟਰੀ ਕੋਣ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਫੀਡਿੰਗ ਸਪੀਡ: ਹੌਲੀ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣਾ
ਇਹ ਸੁਸਤ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਸਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਡੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ (ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ)

ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ 3 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਫੜੀ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪੀਡ ਵਧਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
ਜੇ ਗਤੀ ਨਹੀਂ ਵਧਦੀ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.

ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

• 2.1 ਚੌਪ ਆਰੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

ਠੰਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਆਰੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਆਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

1. ਰੰਗ

ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਕੱਟੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।

ਕੱਟਣਾ ਆਰਾ: ਇੱਕ ਰਗੜ ਆਰਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਲੈਸ਼ ਬਰਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਮਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਤਾਪਮਾਨ

ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਬੁਰ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ-ਰਹਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਛੱਤ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਕੱਟਣਾ ਆਰਾ: ਸਾਧਾਰਨ ਕੰਪਿਊਟਰ ਫਲਾਇੰਗ ਆਰੇ ਇੱਕ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਰਨਆਊਟ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਸੈਕਸ਼ਨਿੰਗ

ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਰਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮਿਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੱਟਣਾ ਆਰਾ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਰਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਹੈੱਡ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਰਤ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਆਰੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੋਲਡ ਆਰੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ

1. ਇੱਕ ਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
2. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਵ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
3. ਆਰੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
4. ਰਿਮੋਟ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ
5. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ

ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਵ੍ਹੀਲ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

ਡ੍ਰਾਈ ਕੱਟ ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ VS ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕਸ

ਸਿੱਟਾ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੋਂ ਮਦਦ ਲਓ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਿਆਰ ਹਾਂ।

ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਸਲਾਹ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ!

https://www.koocut.com/ ਵਿੱਚ।

ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਤੋੜੋ ਅਤੇ ਬਹਾਦਰੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੋ! ਇਹ ਸਾਡਾ ਨਾਅਰਾ ਹੈ।