ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਉਹਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।
ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਾਰੇ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ।
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਕਸਰ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੇਵਾਂਗੇ.
ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ।
ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ: ਠੋਸ ਲੱਕੜ (ਆਮ ਲੱਕੜ) ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ
ਠੋਸ ਲੱਕੜਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਲੱਕੜ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ, ਪਰ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਸਪੇਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਫਾਈਬਰਾਂ, ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਬੋਰਡ (OSB) ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਠੋਸ ਲੱਕੜ:
ਗੋਲ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਐਫਆਈਆਰ, ਪੋਪਲਰ, ਪਾਈਨ, ਪ੍ਰੈਸ ਲੱਕੜ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਲੱਕੜ, ਆਦਿ।
ਇਹਨਾਂ ਲੱਕੜਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੰਮੀ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ।
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਸਬੰਧ:
-
ਸਿਫਾਰਸ਼ੀ ਦੰਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ: ਬੀ ਸੀ ਦੰਦ, ਕੁਝ ਕੁ ਪੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ -
ਸਾ ਬਲੇਡ: ਮਲਟੀ-ਰਿਪਿੰਗ ਆਰਾ ਬਲੇਡ. ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਕੱਟ ਆਰਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੱਟ ਆਰਾ
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ
ਪਲਾਈਵੁੱਡ
ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਜਾਂ "ਪਲਾਈਜ਼" ਤੋਂ ਨਿਰਮਿਤ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵੱਲ 90° ਤੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਨਿਰਮਿਤ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਲੱਕੜ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਨਾਜ ਦੇ ਇਸ ਬਦਲ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਗ੍ਰੇਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
-
ਇਹ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਮੇਖਾਂ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵੰਡਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; -
ਇਹ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਧਾਰੀ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਹ ਪੈਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਈਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਅਜੀਬ ਸੰਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਵੇ - ਇਹ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਣ ਬੋਰਡ
ਕਣ ਬੋਰਡ,
ਕਣ ਬੋਰਡ, ਚਿੱਪਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਲੱਕੜ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
ਪਾਰਟੀਕਲ ਬੋਰਡ ਸਸਤਾ, ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈਰਵਾਇਤੀ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨਾਲੋਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੀਮਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
MDF
ਮੱਧਮ-ਘਣਤਾ ਫਾਈਬਰ (MDF)
ਇੱਕ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਲੱਕੜ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਜਾਂ ਸਾਫਟਵੁੱਡ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਡੀਫਿਬ੍ਰੇਟਰ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:
MDF ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨਾਲੋਂ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਇੱਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੈਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾਕਣ ਬੋਰਡ ਵੱਧ.
ਸਬੰਧ
-
ਦੰਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ: ਟੀਪੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ MDF ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ TPA ਟੂਥ ਸ਼ੇਪ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਧਾਤੂ ਕੱਟਣਾ
-
ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ HRC40 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਡਿਊਲੇਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ, ਵਰਗ ਟਿਊਬ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ।
-
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ -
ਆਰਾ ਬਲੇਡ: ਕੋਲਡ ਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜਾਂ ਘਸਣ ਵਾਲਾ ਆਰਾ ਹੈ
ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰਿਸ਼ਤੇ ਦੇ ਸੁਝਾਅ
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
-
ਸਮੱਗਰੀ -
ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
-
1 ਪੁਆਇੰਟ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
-
2 ਬਿੰਦੂ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨਾ ਹੀ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਹੋਵੇਗਾ। ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ:
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ = (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਟਾਈ + ਭੱਤਾ) * 2 + ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਵਿਆਸ
ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।
ਦੰਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਚੋਣ
-
ਇਹ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਮੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਚਿਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। -
ਇਹ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦ, ਕ੍ਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਓਨਾ ਹੀ ਮੁਲਾਇਮ।
ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ:
ਬੀ ਸੀ ਦੰਦਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ, ਸਟਿੱਕਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟੀਪੀ ਦੰਦਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਡਬਲ ਵਿਨੀਅਰ ਨਕਲੀ ਪੈਨਲਾਂ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਲਈ, ਚੁਣੋਬੀ ਸੀ ਦੰਦ,
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਚੁਣੋTP ਦੰਦ
ਵਧੇਰੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਨਕਲੀ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਚੁਣੋਟੀ.ਪੀ.ਏ
ਵਿਨੀਅਰ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਕੋਰਿੰਗ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਲਈ, ਚੁਣੋB3C ਜਾਂ C3B
ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋTP, ਜਿਸ ਦੇ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ,TPA ਜਾਂ T ਦੰਦਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋGਬਿਹਤਰ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਲਈ (ਪਾੱਛੀ ਰੇਕ ਐਂਗਲ)।
ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧ:
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਜੋਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਸੰਦ ਹੈ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇੱਥੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ।
ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਫੋਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। BC ਦੰਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ TP ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਬੰਧਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
Pls ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਰਹੋ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-08-2024