ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਵਰਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.

ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਵਰਗੇ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਾਰੇ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹੋ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ.

ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਕਸਰ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੇ ਆਇਨ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਹਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੇਵਾਂਗੇ.

ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਆਵਾ-ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.

ਵਿਸ਼ਾ - ਸੂਚੀ

• ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸਮਾਂ

  
  

• 1.1 ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ

• 1.2 ਧਾਤ

• ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰਿਸ਼ਤੇ ਦੀ ਨੋਕ

• ਸਿੱਟਾ

ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਸਮਾਂ

ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ: ਠੋਸ ਲੱਕੜ (ਸਧਾਰਣ ਲੰਬਰ) ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ

ਠੋਸ ਲੱਕੜਇੱਕ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਲੰਬਰ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲੱਕੜ, ਪਰ ਇਹ struct ਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਥਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ.

ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕੰਪੋਜ਼ਾਇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਡੇਸ਼ੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਤਣੇ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ ਜਾਂ ਵਿਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ ਵਿੱਚ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਓਰੀਐਕਸਟੇਡ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਬੋਰਡ (OSB) ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਠੋਸ ਲੱਕੜ:

ਗੋਲ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਐਫਆਈਆਰ, ਪੌਪਲਰ, ਪਾਈਨ, ਪ੍ਰੈਸ ਲੱਕੜ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਲੱਕੜ, ਆਦਿ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਜੰਗਲਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਹੈ, ਇਸ ਵਿਚ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.

ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਰਿਸ਼ਤੇ:

• ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਦੰਦ ਸ਼ਕਲ: ਬੀ ਸੀ ਦੰਦ, ਕੁਝ ਲੋਕ ਪੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
• ਬਲੇਡ ਆਰਾ: ਮਲਟੀ-ਟਾਪਿੰਗ ਆਇਨ ਬਲੇਡ. ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਕੱਟੇ ਆਰਾ, ਲੰਮੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਆਰਾ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ

ਪਲਾਈਵੁੱਡ

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਇਕ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਜਾਂ "ਪੱਲੀਆਂ" ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇਕ ਜੋੜਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ 90 ° ਤੱਕ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਨਿਰਮਿਤ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਪਰਿਵਾਰ ਤੋਂ ਇਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ ਹੈ.

ਫੀਚਰ

ਅਨਾਜ ਦੇ ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਜੀਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਹਨ:

• ਇਹ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ ਟੰਗਣ ਵੇਲੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
• ਇਹ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੁਧਾਰੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਇਹ ਪੈਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਅਜੀਬ ਪੱਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ - ਇਹ ਲੜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਕਣ ਬੋਰਡ

ਕਣ ਬੋਰਡ,

ਕਣ ਵਾਲਾ, ਚਿੱਪਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ by ੁਕਵਾਂ ਬਾਈਡਰਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਕਣ ਬੋਰਡ ਸਸਤਾ, ਠੰ .ਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਰਦੀ ਹੈਰਵਾਇਤੀ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨਾਲੋਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰਚਾ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

Mdf

ਦਰਮਿਆਨੇ-ਘਣਤਾ ਫਾਈਬਰ (ਐਮਡੀਐਫ)

ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਡੀਫਿਬਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡਾਈਮਬਰਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲੱਕੜ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਮ ਅਤੇ ਰੈਸਲ ਬਾਈਡਰ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਜੋੜਦਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:

ਐਮਡੀਐਫ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨਾਲੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਨਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਪਰ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਲਈ ਬਿਨੈ-ਪੱਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹੈਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟਕਣ ਬੋਰਡ ਨਾਲੋਂ.

ਸੰਬੰਧ

• ਦੰਦ ਸ਼ਕਲ: ਟੀਪੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਐਮਡੀਐਫ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਟੀਪੀਏ ਦੰਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਧਾਤ ਕੱਟਣਾ

• ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ: ਘੱਟ ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਐਚਆਰਸੀ 40 ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.

ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗੋਲ ਸਟੀਲ, ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਕੋਣ ਸਟੀਲ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ, ਵਰਗ ਟਿ .ਬ, ਆਈ-ਸ਼ੌਇਰ ਸਟੀਲ ਟਿ ipe ਬ (ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣਾ, ਤਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)

ਫੀਚਰ

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਤੇ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਐਡਰੋਸਪੇਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ.

• ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰੋ
• ਬਲੇਡ ਆਰਾ: ਠੰਡਾ ਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜਾਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਆਰਾ ਹੈ

ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰਿਸ਼ਤੇ ਦੇ ਸੁਝਾਅ

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਲਈ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

1. ਸਮੱਗਰੀ
2. ਪਦਾਰਥਕ ਮੋਟਾਈ

• 1 ਬਿੰਦੂ ਮੋਟਾ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

• 2 ਪੁਆਇੰਟ ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ. ਫਾਰਮ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ

ਇਹ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਆਰੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ = (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ + ਭੱਤਾ) * ਫਲੇਜ ਦਾ 2 + ਵਿਆਸ

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਪਤਲਾ ਪਦਾਰਥ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਅਨੁਸਾਰ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਦੰਦ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕਿਉਂ ਲੋੜ ਹੈ?

ਸਹੀ ਦੰਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ. ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ.

ਦੰਦ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ

1. ਇਹ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਲਈ consure ੁਕਵਾਂ ਹੈ.
2. ਇਹ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੰਦ, ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁਲਾਇਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ:

ਬੀ ਸੀ ਟੂਥਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟਿੱਕਰ ਘਣਤਾ ਬੋਰਡ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ.

ਟੀਪੀ ਦੰਦਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖਤ ਡਬਲ ਵਿਨੀਅਰਤਾਵਾਂ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਆਦਿ ਆਦਤ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਲਈ, ਚੁਣੋਬੀ ਸੀ ਦੰਦ,

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਚੁਣੋਟੀਪੀ ਦੰਦ

ਨਕਲੀ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੁਣੋTPA

ਵਿਨੀਅਰਾਂ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕੋਰਿੰਗ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਸਕੋਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਲਈ, ਚੁਣੋਬੀ 3 ਸੀ ਜਾਂ ਸੀ 3 ਬੀ

ਜੇ ਇਹ ਇਕ ਤਾਨਾਸ਼ਾਹੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋTP, ਜਿਸਦੀ ਘੱਟ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ.

ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ,ਟੀਪੀਏ ਜਾਂ ਟੀ ਦੰਦਦੰਦ ਚਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਪਦਾਰਥਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋG(ਲੈਟਰਲ ਰੈਕ ਐਂਗਲ) ਬਿਹਤਰ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਲਈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧ:

ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੋ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਜੋ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਬਲੇਡ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਹੈ.

ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਆਖਰਕਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਇੱਥੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਬਲੇਡ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ.

ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਖਣ ਤੋਂ ਬਚੋ. ਪਰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ.

ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਸਾਰਿਆਂ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਬੀ ਸੀ ਦੇ ਦੰਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੀਪੀ ਦੰਦ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦੰਦ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੀਆ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

Pls ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਹੋ.